100種類以上のキャンディ、チョコレート、ベーカリー機械の完全なカテゴリー別リスト。菓子ラインや製造工程ごとに整理され、それぞれに名称、写真、簡単な説明が付いています。新しい工場の計画やラインの拡張、機械の名称を学ぶ際の調達参考としてご利用ください。

について ハードキャンディライン 溶けた砂糖シロップを透明または充填キャンディーやロリポップに変える。

について グミ製造ライン ゼラチン、ペクチン、寒天のゼリーを作成し、ビタミンや機能性グミも含む。
について チョコレートライン — チョコレートを精製し、テンパリングし、型に入れるかコーティングする。

について ベーカリーライン ビスケット、ウエハース、ケーキを覆います。

仕上げおよび 包装機械 製品をコーティング、ラップ、保護します。

どんな商品であっても、ほとんどすべての砂糖菓子ラインは同じ7つの段階をたどります。それらを理解することで、機械をプロセスに合わせやすくなります。

| ステージ | 何が起こるか | 一般的な機械 |
|---|---|---|
| 1. 調理 | 砂糖シロップは目標の固形分まで煮詰められる。 | バッチクッカー、真空クッカー、ゼラチン溶解機 |
| 2. 混合 | 色、香料、酸、活性成分を混合します。 | ミキサー、計量システム |
| 3. デポジティング | 質量を型に入れるか、ベルトに載せます。 | デポジター、モーグル、押出機 |
| 4. 冷却 | 製品が固まり、引き締まります。 | 冷却トンネル、調整室 |
| 5. 脱型 | セットされた製品が型から取り出されます。 | 脱型機 |
| 6. コーティング | 油、砂糖、酸味またはチョコレート仕上げを施します。 | オイリングドラム、コーティングパン、エンローバー |
| 7. パッケージング | 製品を包装し、袋詰めし、ケースに入れます。 | フローラップ、計量器、カートナー |
新ラインや拡張のために、適切な機器を決定するのは同じ要素です:
主なタイプは調理機、ミキサー、デポジター、スターチモーグル、押出機、冷却トンネル、コーティングパン、包装機です。ハードキャンディ、グミ、チョコレート、ベーカリーの各菓子ラインはこれらを連続工程に組み合わせています。
グミベアはグミデポジティングラインで作られます:調理・混合システムがシロップを準備し、デポジターが金型(スタートレイまたはシリコーン金型)に充填し、冷却または調整室がセットし、オイルドラムが仕上げを行います。
スターチモーグルは、グミやゼリーの成形に伝統的に使用される機械です。乾燥したスターチのトレイに形を印刷し、シロップを注入し、その後型から外し、セットされたキャンディのほこりを取り除きます。
スターチモーグルはスターチ入りのトレイに成形し、スターチフリーのデポジティングラインはシリコーンまたは金属の金型に直接充填します。デポジティングはより清潔で、切り替えも速く、透明で高詳細なグミに適しています。
チョコレートラインは通常、滑らかさを出すための溶解タンク、リファイナー、コンチェを必要とし、その後にテンパリングマシン、そして型成形ラインまたは冷却トンネル付きのコーティングマシンのいずれかが必要です。
コーティングマシンは、ビスケット、ウエハース、キャンディーなどの中心部分を、テンパリングされたチョコレートのカーテンの下を通すことでコーティングし、その後冷却トンネルでコーティングを固めます。
コストは製品、容量、自動化レベルによって異なります。半自動ラインは最も手頃な価格で導入でき、完全自動の高容量ラインはより高価ですが、労働力を削減し、一貫性を向上させます。目標生産量を伝えて見積もりを依頼してください。
容量は機械と製品によって異なります。グミ充填ラインは一般的に80〜300kg/h、ハードキャンディラインは150kg/h以上、ビスケットラインは最大500kg/h以上です。容量はあなたの生産目標に合わせて設定されます。
このガイドは、菓子製品と工程に関する確立された参考資料を基にしています: