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キャンディ・菓子製造機の種類:完全な名称リスト(写真付き100台以上の機械)

目次

100種類以上のキャンディ、チョコレート、ベーカリー機械の完全なカテゴリー別リスト。菓子ラインや製造工程ごとに整理され、それぞれに名称、写真、簡単な説明が付いています。新しい工場の計画やラインの拡張、機械の名称を学ぶ際の調達参考としてご利用ください。

簡単な答え: 菓子製造機は、作る製品によって分類されます。硬いキャンディ、グミとゼリー、トフィーとキャラメル、チョコレート、そしてベーカリー(ビスケット、ウエハース、ケーキ)です。また、行う工程によっても分類されます。調理、混合、吐出、冷却、型抜き、コーティング、包装です。以下のリストには100以上の機械の名前が記載されています。
12種類のキャンディーマシンを示す菓子製造機の種類チャート:グミ充填機、ハードキャンディライン、ロリポップマシン、マシュマロエクストルーダー、スターチモーグル、チョコレートコーティング機、テンパリングマシン、ビスケットライン、ウエハースオーブン、ケーキ充填機、包装機、ポッピングボバ
重要なポイント
  • 菓子製造機器は二通りの呼び方があります: 製品ライン キャンディ、グミ、チョコレート、ベーカリーによって 生産段階 調理 → 梱包
  • すべての砂糖菓子ラインは、調理、混合、沈殿、冷却、型抜き、コーティング、梱包の7つの段階を共有しています。
  • 現代の グミデポジットライン シリコン型での澱粉不使用の運転が可能で、80〜300kg/hの範囲で運転できます。 ビスケットライン 500kg/hを超えます。
  • 最も仕様が多い機械は、デポジター、調理システム、冷却トンネル、包装機です。
  • 調達時には、価格だけでなく、機械を製品、容量(kg/h)、自動化レベル、アフターサポートに合わせて選択してください。

硬質キャンディー&ロリポップマシン

について ハードキャンディライン 溶けた砂糖シロップを透明または充填キャンディーやロリポップに変える。

工業用キャンディーとグミマシン:グミ充填機、ハードキャンディ調理ライン、ロリポップ成形機
  1. 砂糖溶解タンク — 砂糖とグルコースを均一なシロップに溶かす。
  2. バッチクッカー — バッチでシロップを温度まで沸騰させる。
  3. 連続真空調理器 — 真空下でシロップを連続調理し、透明な硬質キャンディーを作る。
  4. マイクロフィルム調理器 — 高速・高精度の高沸点キャンディー用薄膜調理器。
  5. 砂糖質ミキサー — 色、香料、酸を調理済みの質に混合する。
  6. バッチローラー — キャンディーの質を円錐形に成形し、サイズ調整を行う。
  7. ロープサイズャー / バッチ成形器 — 円錐を均一なロープに引き伸ばす。
  8. ダイ成形機 — ロープを成形した硬質キャンディーにスタンプする。
  9. 硬質キャンディー吐出器 — シロップを型に注ぎ、透明で光沢のあるキャンディーを作る。
  10. ボールキャンディマシン — 丸いドロップやボールを形成する。
  11. ピローレスキャンディーマシン — 枕形のキャンディーを形成する。
  12. カット&ラップマシン — 一度の工程で個別のキャンディーを切断し、ツイスト包装する。
  13. ロリポップ投入ライン — 固いキャンディをロリポップ型と棒に入れる。
  14. フラットロリポップ成形機 — 平らな円盤状のロリポップを形成する。
  15. ボールロリポップ成形機 — 丸いボール型ロリポップを形成する。
  16. スティック挿入器 — 自動的に棒を各ロリポップに挿入する。
  17. ロリポップ包装機 — 完成したロリポップを包装する。
  18. キャンディ冷却トンネル — 梱包前にコンベヤー上で成形されたキャンディを冷却する。

グミ、ゼリー、マシュマロ機械

について グミ製造ライン ゼラチン、ペクチン、寒天のゼリーを作成し、ビタミンや機能性グミも含む。

  1. ゼラチン溶解タンク — ゼラチンやペクチンをベースに溶かす。
  2. グミ調理機 — スラリーを適切な固形分濃度に調理する。
  3. ブレンド/ミキシングタンク — グミシロップを均質化する。
  4. 色彩・フレーバー投与システム — 色、香料、酸をインラインで計測する。
  5. グミ投入機 — シロップを型に注入する;ラインの中心的な役割を果たす。
  6. デンプンモーグルライン 伝統的な方法で、スターチ入りトレイに deposits します。
  7. スターチバケット / トレイ モーグル用の成形スターチを保持します。
  8. 澱粉フリーシリコーンモールドデポジター 再利用可能なシリコントレイに deposits します。
  9. グミ取り出し機 セットされたグミを型から release します。
  10. 調整・乾燥室 グミを所定の食感に curing します。
  11. オイリングドラム 仕上げたグミに薄い油/ワックスの光沢を apply します。
  12. サンディング / 砂糖コーティングドラム サワーまたは砂糖グミにコーティングします。
  13. センター入りグミデポジター グミの中に液体のセンターを deposit します。
  14. 二色 / 3Dグミ充填機 多色および3D形状を deposit します。
  15. ゼリーキャンディーマシン 柔らかいゼリーカップや形状を production します。
  16. マシュマロエクストルーダー 空気を含ませてマシュマロロープを extrude します。
  17. マシュマロデポジター 成形されたマシュマロを deposit します。
  18. マシュマロカッティングマシン — 押し出し成形されたマシュマロを長さに切断します。

トフィー、キャラメル、リコリス&スペシャルティキャンディーマシン

  1. トフィー調理機 — ミルク、砂糖、脂肪をキャラメルに調理します。
  2. キャラメル / カラメル充填機 — ソフトキャラメルとカラメルを充填します。
  3. キャラメルカット機 — 弾力のあるキャラメルをカットし、包装します。
  4. ファッジ機 — ファッジのスラブを調理し成形します。
  5. ヌガーライン — ナッツ入りヌガーを空気を含ませて成形します。
  6. リコリス押出機 — リコリスロープや形状を押し出します。
  7. リコリスカット機 — 押し出されたリコリスを長さにカットします。
  8. ジェリービーン機 — パンニングによって層状のジェリービーンを作ります。
  9. チューイングガムライン — ガムを混合、ロール、スコアします。
  10. フォンダン機 — フォンダンの中心とクリームを製造します。
  11. エアレーションキャンディーマシン — 軽くエアレーションされた食感のキャンディを泡立てる。
  12. 綿菓子機 — 砂糖を糸状に回転させて綿菓子を作る。

チョコレートマシン

について チョコレートライン — チョコレートを精製し、テンパリングし、型に入れるかコーティングする。

工業用チョコレートマシン:テンパリングマシン、チョコレートカーテン付きコーティングライン、型成形ライン
  1. チョコレート溶解タンク — コバルトを溶かし、作業温度で保持する。
  2. チョコレートリファイナー(ボールミル) — マスを細かい粒子に粉砕する。
  3. ロールリファイナー — 細かいチョコレート用の五ロールリファイナー。
  4. コンチェマシン — 数時間の混合を通じて風味と滑らかさを向上させる。
  5. チョコレートテンパリングマシン —結晶化を制御し、パリッとした食感と光沢を実現。
  6. 保持・貯蔵タンク — テンパリングされたチョコレートを使用準備のために保管する。
  7. ワンショット投入機 — 一度の操作で殻とフィリングを投入します。
  8. チョコレート成形ライン — チョコレートの型に充填、振動させて冷却します。
  9. 振動テーブル — 充填された型から気泡を除去します。
  10. チョコレートコーティングマシン — チョコレートのカーテンの下で中心部分をコーティングします。
  11. 冷却トンネル — コーティングおよび成形されたチョコレートを固めます。
  12. チョコレートバーライン — 固体および充填バーを生産します。
  13. 中空チョコレートマシン — 中空のフィギュア用の型を回転させます。
  14. チョコレートチップ投入機 — ドロップとチップを投入します。
  15. チョコレートコーティングパン — ナッツ、レーズン、中心部分にパネルコーティングします。
  16. ドラジェ / パニングマシン — 層状のドラジェを作ります。
  17. チョコレートボール機 — チョコレートボールの成形とコーティング。
  18. チョコレート包装機 — バーやプラリネの包装。

ベーカリー&ビスケット機械

について ベーカリーライン ビスケット、ウエハース、ケーキを覆います。

工業用ベーカリーマシン:回転式ビスケット成形ライン、ウエハース焼きオーブン、ケーキ充填機
  1. ドウミキサー — ビスケットとパン生地を混合。
  2. 粉ふるい — 混合前に粉をふるいにかけて空気を含ませる。
  3. ロータリーマウダー — 固いショート生地のビスケットを成形。
  4. ロータリーカッター — 柔らかい生地のビスケットとクラッカーをカット。
  5. ワイヤーカット機 — クッキーやドロップビスケットを吐出しカット。
  6. 生地ラミネーター — クラッカーやパフビスケット用の生地を層にする。
  7. ビスケットトンネルオーブン — ビスケットを連続して焼く。
  8. ビスケットサンド機 — クリームビスケットを充填し、サンドします。
  9. ウエハウターミキサー — 薄いウエハウ生地を混ぜます。
  10. ウェハー焼きオーブン — プレート間でウェハーシートを焼く。
  11. ウェハークリームスプレッダー — ウェハーシート間にクリームを塗る。
  12. ウェハー冷却塔 — 充填されたウェハーブックを冷やす。
  13. ウェハー切断機 — ウェハーブロックをバーやフィンガーにカットする。
  14. ケーキデポジター — ケーキ生地をトレイやカップに注ぐ。
  15. ケーキ焼きオーブン — スポンジケーキや層状ケーキを焼く。
  16. ケーキクリームフィリングマシン — クリームの中心に注入し充填する。
  17. スイスロールライン — スイスロールを焼き、クリームを塗り、巻き上げる。
  18. ケーキコーティングマシン — ケーキにチョコレートやグレーズをコーティングする。
  19. パン生産ライン — パンを混ぜ、発酵させ、焼き上げる。
  20. 発酵機 — 発酵用の湿度と温度を制御します。

コーティング、包装、補助機械

仕上げおよび 包装機械 製品をコーティング、ラップ、保護します。

菓子仕上げ機:水平フローラップ包装機、回転式シュガーコーティング研磨パン
  1. シュガーコーティングパン — 硬質または軟質のシュガーシェルを塗布します。
  2. ポリッシングパン — コーティングされたキャンディーに光沢のある仕上げを加えます。
  3. フィルムコーティング機 — 薄い保護フィルムを塗布します。
  4. フローラップ(ピロー)機 — 個々の製品をフィルムで包装します。
  5. ビスケット包装機 — ビスケットを立てて包装します。
  6. 縦型ピロー包装機 — バラ売りのキャンディーやスナックを袋詰めします。
  7. マルチヘッドスケール — 袋詰め用に正確な量を計量します。
  8. 計数機 — 製品をパックに計数します。
  9. 袋詰め機 — パウチに充填・密封します。
  10. カートニングマシン — カートンを組み立てて充填します。
  11. ケースパッカー — カートンを出荷用ケースに梱包します。
  12. ダブルツイスト包装機 — キャンディーの両端をツイスト包装します。
  13. フォールドラップ機 — チョコレートやトフィーを封筒のように包装します。
  14. コンベアシステム — 機械を連続ラインに接続します。
  15. バケットエレベーター/ホイスト — 工程間で製品を持ち上げます。
  16. 金属探知機 — 金属汚染をスクリーニングします。
  17. ウォーターチラー — ラインに冷却水を供給します。
  18. エアコンプレッサー — 空気圧機械の機能を駆動します。
  19. CIP洗浄システム — タンクやパイプをその場で清掃します。

特殊・トレンドマシン

  1. ポッピングボバマシン — ジュース入りのポッピングパールを形成します。
  2. こんにゃくパールマシン — konjacゼリーのパールを生産します。
  3. タピオカパールマシン — タピオカティー用のバブルパールを形成します。
  4. ゼリーカップ充填機 — ゼリーカップに充填し、封止します。
  5. フルーツゼリーライン — フルーツゼリースナックを生産します。
  6. 機能性/ビタミングミライン — グミに有効成分を投与します。
  7. 3Dキャンディプリンティングマシン — カスタム3Dキャンディ形状を印刷します。

菓子製造ラインの7段階

どんな商品であっても、ほとんどすべての砂糖菓子ラインは同じ7つの段階をたどります。それらを理解することで、機械をプロセスに合わせやすくなります。

7つの段階を持つ菓子製造ラインの工程フローダイアグラム:調理、混合、充填、冷却、型抜き、コーティング、包装
ステージ何が起こるか一般的な機械
1. 調理砂糖シロップは目標の固形分まで煮詰められる。バッチクッカー、真空クッカー、ゼラチン溶解機
2. 混合色、香料、酸、活性成分を混合します。ミキサー、計量システム
3. デポジティング質量を型に入れるか、ベルトに載せます。デポジター、モーグル、押出機
4. 冷却製品が固まり、引き締まります。冷却トンネル、調整室
5. 脱型セットされた製品が型から取り出されます。脱型機
6. コーティング油、砂糖、酸味またはチョコレート仕上げを施します。オイリングドラム、コーティングパン、エンローバー
7. パッケージング製品を包装し、袋詰めし、ケースに入れます。フローラップ、計量器、カートナー

菓子機械の選び方

新ラインや拡張のために、適切な機器を決定するのは同じ要素です:

  • 製品タイプ。 機械を正確に作るものに合わせてください — ゼラチンとペクチンのグミ、硬いと柔らかいビスケット、成形とコーティングされたチョコレート。
  • 容量。 出力をkg/hまたは個/分で指定してください。グミラインは通常80〜300kg/h、ビスケットラインは最大500kg/h以上です。
  • 自動化レベル。 柔軟性とコスト削減のために半自動を選択するか、大量生産と労働節約のために完全自動を選択してください。
  • 設置面積とユーティリティ。 床面積、電力、蒸気、圧縮空気、冷水を確認してください。
  • 切り替えと金型。 レシピや形状の切り替え速度を確認してください。シリコーン金型はスターチフリーで迅速な切り替えを可能にします。
  • 認証とアフターサービス。 CE/ISOの品質保証、設置、立ち上げ、オペレーター研修、スペアパーツサポートを確認してください。

キャンディ、チョコレート、またはベーカリーラインを計画していますか?

製品、容量、予算を教えてください — 完成品ラインを設計し、工場直送で見積もりします。

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よくある質問

主なキャンディメーカーの種類は何ですか?

主なタイプは調理機、ミキサー、デポジター、スターチモーグル、押出機、冷却トンネル、コーティングパン、包装機です。ハードキャンディ、グミ、チョコレート、ベーカリーの各菓子ラインはこれらを連続工程に組み合わせています。

グミベアを作るために使用される機械は何ですか?

グミベアはグミデポジティングラインで作られます:調理・混合システムがシロップを準備し、デポジターが金型(スタートレイまたはシリコーン金型)に充填し、冷却または調整室がセットし、オイルドラムが仕上げを行います。

スターチモーグルとは何ですか?

スターチモーグルは、グミやゼリーの成形に伝統的に使用される機械です。乾燥したスターチのトレイに形を印刷し、シロップを注入し、その後型から外し、セットされたキャンディのほこりを取り除きます。

注入とスターチモーグルラインの違いは何ですか?

スターチモーグルはスターチ入りのトレイに成形し、スターチフリーのデポジティングラインはシリコーンまたは金属の金型に直接充填します。デポジティングはより清潔で、切り替えも速く、透明で高詳細なグミに適しています。

チョコレートを作るために必要な機械は何ですか?

チョコレートラインは通常、滑らかさを出すための溶解タンク、リファイナー、コンチェを必要とし、その後にテンパリングマシン、そして型成形ラインまたは冷却トンネル付きのコーティングマシンのいずれかが必要です。

チョコレートコーティングマシンとは何ですか?

コーティングマシンは、ビスケット、ウエハース、キャンディーなどの中心部分を、テンパリングされたチョコレートのカーテンの下を通すことでコーティングし、その後冷却トンネルでコーティングを固めます。

菓子製造ラインのコストはいくらですか?

コストは製品、容量、自動化レベルによって異なります。半自動ラインは最も手頃な価格で導入でき、完全自動の高容量ラインはより高価ですが、労働力を削減し、一貫性を向上させます。目標生産量を伝えて見積もりを依頼してください。

キャンディーマシンはどのくらいの容量で稼働できますか?

容量は機械と製品によって異なります。グミ充填ラインは一般的に80〜300kg/h、ハードキャンディラインは150kg/h以上、ビスケットラインは最大500kg/h以上です。容量はあなたの生産目標に合わせて設定されます。

参考文献と詳細な情報

このガイドは、菓子製品と工程に関する確立された参考資料を基にしています:

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食品機械技術エンジニア / 技術コンテンツスペシャリスト

キャンディー、グミ、ビスケット、ケーキ、チョコレート、食品包装生産ラインプロジェクトのための技術コンテンツサポート、設備選定、生産能力計画、プロセス最適化、工場レイアウト提案、サンプルテスト、設置ガイダンス、アフターサービス技術サポートを含みます。

キャンディーとビスケット製造における30年の経験

ジュンユウはキャンディー、ビスケット、スナック菓子の研究、開発、製造に特化した設備メーカーです。豊富な経験と確かな品質で、お客様の設備を効率的に構築し、ご予算内で納期通りに納入するお手伝いをいたします。