によって JYマシン ジュンユー工学チーム — 菓子・ベーカリー機器メーカー、1993年設立 · 最終更新2026年6月 · 読了時間9分
100種類以上のキャンディ、チョコレート、ベーカリー機械の完全なカテゴリー別リスト。菓子ラインや製造工程ごとに整理され、それぞれに名称、写真、簡単な説明が付いています。新しい工場の計画やラインの拡張、機械の名称を学ぶ際の調達参考としてご利用ください。

- 菓子製造機器は二通りの呼び方があります: 製品ライン キャンディ、グミ、チョコレート、ベーカリーによって 生産段階 調理 → 梱包
- すべての砂糖菓子ラインは、調理、混合、沈殿、冷却、型抜き、コーティング、梱包の7つの段階を共有しています。
- 現代の グミデポジットライン シリコン型での澱粉不使用の運転が可能で、80〜300kg/hの範囲で運転できます。 ビスケットライン 500kg/hを超えます。
- 最も仕様が多い機械は、デポジター、調理システム、冷却トンネル、包装機です。
- 調達時には、価格だけでなく、機械を製品、容量(kg/h)、自動化レベル、アフターサポートに合わせて選択してください。
硬質キャンディー&ロリポップマシン
について ハードキャンディライン 溶けた砂糖シロップを透明または充填キャンディーやロリポップに変える。

- 砂糖溶解タンク — 砂糖とグルコースを均一なシロップに溶かす。
- バッチクッカー — バッチでシロップを温度まで沸騰させる。
- 連続真空調理器 — 真空下でシロップを連続調理し、透明な硬質キャンディーを作る。
- マイクロフィルム調理器 — 高速・高精度の高沸点キャンディー用薄膜調理器。
- 砂糖質ミキサー — 色、香料、酸を調理済みの質に混合する。
- バッチローラー — キャンディーの質を円錐形に成形し、サイズ調整を行う。
- ロープサイズャー / バッチ成形器 — 円錐を均一なロープに引き伸ばす。
- ダイ成形機 — ロープを成形した硬質キャンディーにスタンプする。
- 硬質キャンディー吐出器 — シロップを型に注ぎ、透明で光沢のあるキャンディーを作る。
- ボールキャンディマシン — 丸いドロップやボールを形成する。
- ピローレスキャンディーマシン — 枕形のキャンディーを形成する。
- カット&ラップマシン — 一度の工程で個別のキャンディーを切断し、ツイスト包装する。
- ロリポップ投入ライン — 固いキャンディをロリポップ型と棒に入れる。
- フラットロリポップ成形機 — 平らな円盤状のロリポップを形成する。
- ボールロリポップ成形機 — 丸いボール型ロリポップを形成する。
- スティック挿入器 — 自動的に棒を各ロリポップに挿入する。
- ロリポップ包装機 — 完成したロリポップを包装する。
- キャンディ冷却トンネル — 梱包前にコンベヤー上で成形されたキャンディを冷却する。
グミ、ゼリー、マシュマロ機械
について グミ製造ライン ゼラチン、ペクチン、寒天のゼリーを作成し、ビタミンや機能性グミも含む。
- ゼラチン溶解タンク — ゼラチンやペクチンをベースに溶かす。
- グミ調理機 — スラリーを適切な固形分濃度に調理する。
- ブレンド/ミキシングタンク — グミシロップを均質化する。
- 色彩・フレーバー投与システム — 色、香料、酸をインラインで計測する。
- グミ投入機 — シロップを型に注入する;ラインの中心的な役割を果たす。
- デンプンモーグルライン 伝統的な方法で、スターチ入りトレイに deposits します。
- スターチバケット / トレイ モーグル用の成形スターチを保持します。
- 澱粉フリーシリコーンモールドデポジター 再利用可能なシリコントレイに deposits します。
- グミ取り出し機 セットされたグミを型から release します。
- 調整・乾燥室 グミを所定の食感に curing します。
- オイリングドラム 仕上げたグミに薄い油/ワックスの光沢を apply します。
- サンディング / 砂糖コーティングドラム サワーまたは砂糖グミにコーティングします。
- センター入りグミデポジター グミの中に液体のセンターを deposit します。
- 二色 / 3Dグミ充填機 多色および3D形状を deposit します。
- ゼリーキャンディーマシン 柔らかいゼリーカップや形状を production します。
- マシュマロエクストルーダー 空気を含ませてマシュマロロープを extrude します。
- マシュマロデポジター 成形されたマシュマロを deposit します。
- マシュマロカッティングマシン — 押し出し成形されたマシュマロを長さに切断します。
トフィー、キャラメル、リコリス&スペシャルティキャンディーマシン
- トフィー調理機 — ミルク、砂糖、脂肪をキャラメルに調理します。
- キャラメル / カラメル充填機 — ソフトキャラメルとカラメルを充填します。
- キャラメルカット機 — 弾力のあるキャラメルをカットし、包装します。
- ファッジ機 — ファッジのスラブを調理し成形します。
- ヌガーライン — ナッツ入りヌガーを空気を含ませて成形します。
- リコリス押出機 — リコリスロープや形状を押し出します。
- リコリスカット機 — 押し出されたリコリスを長さにカットします。
- ジェリービーン機 — パンニングによって層状のジェリービーンを作ります。
- チューイングガムライン — ガムを混合、ロール、スコアします。
- フォンダン機 — フォンダンの中心とクリームを製造します。
- エアレーションキャンディーマシン — 軽くエアレーションされた食感のキャンディを泡立てる。
- 綿菓子機 — 砂糖を糸状に回転させて綿菓子を作る。
チョコレートマシン
について チョコレートライン — チョコレートを精製し、テンパリングし、型に入れるかコーティングする。

- チョコレート溶解タンク — コバルトを溶かし、作業温度で保持する。
- チョコレートリファイナー(ボールミル) — マスを細かい粒子に粉砕する。
- ロールリファイナー — 細かいチョコレート用の五ロールリファイナー。
- コンチェマシン — 数時間の混合を通じて風味と滑らかさを向上させる。
- チョコレートテンパリングマシン —結晶化を制御し、パリッとした食感と光沢を実現。
- 保持・貯蔵タンク — テンパリングされたチョコレートを使用準備のために保管する。
- ワンショット投入機 — 一度の操作で殻とフィリングを投入します。
- チョコレート成形ライン — チョコレートの型に充填、振動させて冷却します。
- 振動テーブル — 充填された型から気泡を除去します。
- チョコレートコーティングマシン — チョコレートのカーテンの下で中心部分をコーティングします。
- 冷却トンネル — コーティングおよび成形されたチョコレートを固めます。
- チョコレートバーライン — 固体および充填バーを生産します。
- 中空チョコレートマシン — 中空のフィギュア用の型を回転させます。
- チョコレートチップ投入機 — ドロップとチップを投入します。
- チョコレートコーティングパン — ナッツ、レーズン、中心部分にパネルコーティングします。
- ドラジェ / パニングマシン — 層状のドラジェを作ります。
- チョコレートボール機 — チョコレートボールの成形とコーティング。
- チョコレート包装機 — バーやプラリネの包装。
ベーカリー&ビスケット機械
について ベーカリーライン ビスケット、ウエハース、ケーキを覆います。

- ドウミキサー — ビスケットとパン生地を混合。
- 粉ふるい — 混合前に粉をふるいにかけて空気を含ませる。
- ロータリーマウダー — 固いショート生地のビスケットを成形。
- ロータリーカッター — 柔らかい生地のビスケットとクラッカーをカット。
- ワイヤーカット機 — クッキーやドロップビスケットを吐出しカット。
- 生地ラミネーター — クラッカーやパフビスケット用の生地を層にする。
- ビスケットトンネルオーブン — ビスケットを連続して焼く。
- ビスケットサンド機 — クリームビスケットを充填し、サンドします。
- ウエハウターミキサー — 薄いウエハウ生地を混ぜます。
- ウェハー焼きオーブン — プレート間でウェハーシートを焼く。
- ウェハークリームスプレッダー — ウェハーシート間にクリームを塗る。
- ウェハー冷却塔 — 充填されたウェハーブックを冷やす。
- ウェハー切断機 — ウェハーブロックをバーやフィンガーにカットする。
- ケーキデポジター — ケーキ生地をトレイやカップに注ぐ。
- ケーキ焼きオーブン — スポンジケーキや層状ケーキを焼く。
- ケーキクリームフィリングマシン — クリームの中心に注入し充填する。
- スイスロールライン — スイスロールを焼き、クリームを塗り、巻き上げる。
- ケーキコーティングマシン — ケーキにチョコレートやグレーズをコーティングする。
- パン生産ライン — パンを混ぜ、発酵させ、焼き上げる。
- 発酵機 — 発酵用の湿度と温度を制御します。
コーティング、包装、補助機械
仕上げおよび 包装機械 製品をコーティング、ラップ、保護します。

- シュガーコーティングパン — 硬質または軟質のシュガーシェルを塗布します。
- ポリッシングパン — コーティングされたキャンディーに光沢のある仕上げを加えます。
- フィルムコーティング機 — 薄い保護フィルムを塗布します。
- フローラップ(ピロー)機 — 個々の製品をフィルムで包装します。
- ビスケット包装機 — ビスケットを立てて包装します。
- 縦型ピロー包装機 — バラ売りのキャンディーやスナックを袋詰めします。
- マルチヘッドスケール — 袋詰め用に正確な量を計量します。
- 計数機 — 製品をパックに計数します。
- 袋詰め機 — パウチに充填・密封します。
- カートニングマシン — カートンを組み立てて充填します。
- ケースパッカー — カートンを出荷用ケースに梱包します。
- ダブルツイスト包装機 — キャンディーの両端をツイスト包装します。
- フォールドラップ機 — チョコレートやトフィーを封筒のように包装します。
- コンベアシステム — 機械を連続ラインに接続します。
- バケットエレベーター/ホイスト — 工程間で製品を持ち上げます。
- 金属探知機 — 金属汚染をスクリーニングします。
- ウォーターチラー — ラインに冷却水を供給します。
- エアコンプレッサー — 空気圧機械の機能を駆動します。
- CIP洗浄システム — タンクやパイプをその場で清掃します。
特殊・トレンドマシン
- ポッピングボバマシン — ジュース入りのポッピングパールを形成します。
- こんにゃくパールマシン — konjacゼリーのパールを生産します。
- タピオカパールマシン — タピオカティー用のバブルパールを形成します。
- ゼリーカップ充填機 — ゼリーカップに充填し、封止します。
- フルーツゼリーライン — フルーツゼリースナックを生産します。
- 機能性/ビタミングミライン — グミに有効成分を投与します。
- 3Dキャンディプリンティングマシン — カスタム3Dキャンディ形状を印刷します。
菓子製造ラインの7段階
どんな商品であっても、ほとんどすべての砂糖菓子ラインは同じ7つの段階をたどります。それらを理解することで、機械をプロセスに合わせやすくなります。

| ステージ | 何が起こるか | 一般的な機械 |
|---|---|---|
| 1. 調理 | 砂糖シロップは目標の固形分まで煮詰められる。 | バッチクッカー、真空クッカー、ゼラチン溶解機 |
| 2. 混合 | 色、香料、酸、活性成分を混合します。 | ミキサー、計量システム |
| 3. デポジティング | 質量を型に入れるか、ベルトに載せます。 | デポジター、モーグル、押出機 |
| 4. 冷却 | 製品が固まり、引き締まります。 | 冷却トンネル、調整室 |
| 5. 脱型 | セットされた製品が型から取り出されます。 | 脱型機 |
| 6. コーティング | 油、砂糖、酸味またはチョコレート仕上げを施します。 | オイリングドラム、コーティングパン、エンローバー |
| 7. パッケージング | 製品を包装し、袋詰めし、ケースに入れます。 | フローラップ、計量器、カートナー |
菓子機械の選び方
新ラインや拡張のために、適切な機器を決定するのは同じ要素です:
- 製品タイプ。 機械を正確に作るものに合わせてください — ゼラチンとペクチンのグミ、硬いと柔らかいビスケット、成形とコーティングされたチョコレート。
- 容量。 出力をkg/hまたは個/分で指定してください。グミラインは通常80〜300kg/h、ビスケットラインは最大500kg/h以上です。
- 自動化レベル。 柔軟性とコスト削減のために半自動を選択するか、大量生産と労働節約のために完全自動を選択してください。
- 設置面積とユーティリティ。 床面積、電力、蒸気、圧縮空気、冷水を確認してください。
- 切り替えと金型。 レシピや形状の切り替え速度を確認してください。シリコーン金型はスターチフリーで迅速な切り替えを可能にします。
- 認証とアフターサービス。 CE/ISOの品質保証、設置、立ち上げ、オペレーター研修、スペアパーツサポートを確認してください。
よくある質問
主なキャンディメーカーの種類は何ですか?
主なタイプは調理機、ミキサー、デポジター、スターチモーグル、押出機、冷却トンネル、コーティングパン、包装機です。ハードキャンディ、グミ、チョコレート、ベーカリーの各菓子ラインはこれらを連続工程に組み合わせています。
グミベアを作るために使用される機械は何ですか?
グミベアはグミデポジティングラインで作られます:調理・混合システムがシロップを準備し、デポジターが金型(スタートレイまたはシリコーン金型)に充填し、冷却または調整室がセットし、オイルドラムが仕上げを行います。
スターチモーグルとは何ですか?
スターチモーグルは、グミやゼリーの成形に伝統的に使用される機械です。乾燥したスターチのトレイに形を印刷し、シロップを注入し、その後型から外し、セットされたキャンディのほこりを取り除きます。
注入とスターチモーグルラインの違いは何ですか?
スターチモーグルはスターチ入りのトレイに成形し、スターチフリーのデポジティングラインはシリコーンまたは金属の金型に直接充填します。デポジティングはより清潔で、切り替えも速く、透明で高詳細なグミに適しています。
チョコレートを作るために必要な機械は何ですか?
チョコレートラインは通常、滑らかさを出すための溶解タンク、リファイナー、コンチェを必要とし、その後にテンパリングマシン、そして型成形ラインまたは冷却トンネル付きのコーティングマシンのいずれかが必要です。
チョコレートコーティングマシンとは何ですか?
コーティングマシンは、ビスケット、ウエハース、キャンディーなどの中心部分を、テンパリングされたチョコレートのカーテンの下を通すことでコーティングし、その後冷却トンネルでコーティングを固めます。
菓子製造ラインのコストはいくらですか?
コストは製品、容量、自動化レベルによって異なります。半自動ラインは最も手頃な価格で導入でき、完全自動の高容量ラインはより高価ですが、労働力を削減し、一貫性を向上させます。目標生産量を伝えて見積もりを依頼してください。
キャンディーマシンはどのくらいの容量で稼働できますか?
容量は機械と製品によって異なります。グミ充填ラインは一般的に80〜300kg/h、ハードキャンディラインは150kg/h以上、ビスケットラインは最大500kg/h以上です。容量はあなたの生産目標に合わせて設定されます。
参考文献と詳細な情報
このガイドは、菓子製品と工程に関する確立された参考資料を基にしています:
- ウィキペディア — 菓子 (en.wikipedia.org/wiki/Confectionery)
- ウィキペディア — グミキャンディ (en.wikipedia.org/wiki/Gummy_candy)
- ウィキペディア — ハードキャンディー (en.wikipedia.org/wiki/Hard_candy)
- ウィキペディア — チョコレート (en.wikipedia.org/wiki/Chocolate)
- ウィキペディア — マシュマロ (cURL Too many subrequests.)
- ウィキペディア — ビスケット (en.wikipedia.org/wiki/Biscuit)
- ウィキペディア — チョコレートのテンパリング (en.wikipedia.org/wiki/Tempering_chocolate)



