미니 구미 디포지터 – 실험실 규모, 큰 성과

정확한 용량 조절, 빠른 교체, 사용자 친화적 제어로 이 미니 소량 배치 디포지터는 구미, 젤리, 하드 캔디, 롤리팝, 단일 색상 제품, 건강기능식품인 구미 보충제 등 연구, 제품 개발, 시험 마케팅에 적합합니다. 콤팩트한 디자인으로 공간을 최적화하며, SUS316 접촉면과 SUS304 프레임이 위생과 내구성을 보장합니다. 일관된 결과와 최소한의 설치 노력으로 생산 규모를 쉽게 확장할 수 있습니다. 미니 구미 디포지터는 제과업체와 스타트업이 제과 사업을 성장시키는 데 이상적이며, 다양한 몰드 지원과 몰드 맞춤화(구미 디자인과 금속 몰드 크기 포함)를 허용하여 특정 제품 크기와 요구 사항에 맞출 수 있습니다. 미니 소량 배치 디포지터 선택 시 고려해야 할 핵심 요소는 생산 규모, 제품 크기, 몰드 맞춤화, 세척 용이성입니다.

시럽 같은 구미 혼합물을 3,000~24,000개/시간 속도로 완벽하게 용량 조절된 곰, 벌레 또는 맞춤형 모양으로 전환하며, 조리대에 적합할 만큼 작습니다. 이 기계는 구미의 무게 범위도 조절 가능하며 cURL Too many subrequests., 다양한 제품 요구 사항을 지원합니다.

참고: 예금 속도는 생산 능력과 효율성을 평가하는 핵심 지표입니다.

선택 방법: 연구개발 및 실험실에 적합한 20-30모델.

소형 및 자동화가 더 높은 제조에 적합한 40-50모델, 인건비 절감.

모델: 20/20S 서보 연구실 캔디 디포저

용량: 3000-6000개/시간

노즐: 20개

호퍼 크기: 25L

속도: 발판으로 10-20개/시간

차지 면적: 35인치 x 35.5인치

접이식 작업대

작업자: 1-2명 필요

모델: 30 서보 캔디 디포지터

용량: 3000-6000개/시간

노즐: 20개

호퍼 크기: 25L

속도: 발판으로 10-20개/시간

점유 공간: 45인치 x 35.5인치

탈형 기능이 있는 교체 가능한 탈형판과 이젝션 핀으로, 구미와 사탕을 빠르게 분리할 수 있습니다.

작업자: 1-2명 필요

모델: 40/40 Srevo 사탕 디포지팅 기계

용량: 5000-9000개/시간

노즐: 20개

호퍼 크기: 30L

속도: 실린더와 광전 센서로 디포지팅 시 10-20개/시간

점유 공간: 105인치 x 46인치

공압 구동 공기 실린더를 사용하여 금형을 효율적으로 처리하고 탈형 과정을 간소화합니다.

작업자: 1-2명 필요

모델: 50Smei-자동 사탕 디포지팅 기계

용량: 18000-24000개/시간

노즐: 20개

호퍼 크기: 30L

속도: 실린더와 광전 센서로 디포지팅 시 10-20개/시간, 체인에 고정된 금형 사용

점유 공간: 135인치 x 46인치

공압 구동 공기 실린더를 사용하여 금형을 효율적으로 처리하고 탈형 과정을 간소화합니다.

작업자: 1-2명 필요

Introduction to Gummy Production

구미 생산은 제과 산업 내의 전문 공정으로, 구미 곰, 구미 사탕 등 다양한 제품을 포함합니다, 롤리팝, 그리고 혁신적인 구미 보충제. 각 조각의 일관된 모양, 크기, 무게를 달성하는 것은 제품의 매력과 규제 준수 모두에 매우 중요합니다. 저생산 환경에서 운영하거나 막 시작하는 기업에게는 정밀성과 효율성이 핵심입니다. 바로 이곳에서 미니 캔디 디포저 가 매우 중요해집니다. 구미 생산을 위해 특별히 설계된 이 기계들은 높은 생산 효율성을 제공하며, 소규모 배치 환경에서도 시간당 최대 18,000개를 생산할 수 있습니다. 그들의 적응력은 다양한 과자 제품에 적합하게 만들어지며, 기업이 오늘날 경쟁이 치열한 시장에서 성공하는 데 필요한 정확성과 일관성을 갖춘 캔디와 구미를 생산할 수 있게 합니다.

미니 구미 디포저: 소규모 정밀 생산

미니 구미 디포저는 구미, 초콜릿, 기타 과자 제품의 정밀 생산을 위한 소형 반자동 솔루션으로 돋보입니다. 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스를 갖추고 있어 작업자는 최대 65개의 레시피를 쉽게 맞춤 설정하고 저장할 수 있어 다양한 제품 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다. 젤라틴 또는 펙틴 구미, 캔디, 초콜릿을 생산하든, 이 기계의 10개 노즐은 균일하고 일관된 디스펜싱을 보장합니다. 이중 온도 제어 설정은 각 배치의 필요에 맞게 프로세스를 최적화하며, 생산량을 극대화하고 품질을 유지하려는 소기업에 필수적인 장비입니다. 제어, 효율성, 다목적성을 결합한 이 기계는 소규모 기업이 경쟁력을 갖추는 데 중요한 역할을 합니다.

주요 특징 및 이점

미니 캔디 디포저는 효율성과 적응성을 위해 설계되어 다양한 생산 요구를 가진 기업에게 스마트한 투자입니다. 컴팩트한 크기와 반자동 작동 방식은 생산 과정을 간소화하여 필요한 인력을 줄이고 설치 시간을 최소화합니다. 정밀 디스펜싱 시스템은 일관된 충전을 보장하여 제품의 품질 균일성과 폐기율 최소화에 기여합니다. 또 다른 중요한 장점은 다양한 트레이 유형과 1~7그램의 샷 크기를 수용하며, 선택적 30L 용량의 두 번째 호퍼는 센터 충전 제품 또는 다색 구미 생산을 가능하게 합니다. 이러한 유연성은 빠른 제품 교체를 지원하여 시장 변화에 신속히 대응하면서 높은 생산 효율성을 유지할 수 있게 합니다.

경도 캔디 생산: 가능성 확장

구미 생산을 넘어, 미니 캔디 디포저는 롤리팝과 토피를 포함한 경도 캔디 제작의 새로운 기회를 열어줍니다. 첨단 디스펜싱 시스템과 정밀 온도 제어는 활성 성분의 정확한 용량 조절과 일관된 충전을 보장하며, 이는 품질과 규정 준수 모두에 필수적입니다. 금속 몰드 크기와 테플론 코팅 알루미늄 몰드를 사용하면 빠른 탈형과 손쉬운 취급이 가능하여 탈형 과정을 간소화합니다. 시간당 최대 5,000개의 경도 캔디를 생산할 수 있어 소규모 배치 생산에 이상적이며, 최소한의 추가 투자로 제품 다양화를 실현할 수 있습니다. 클래식 롤리팝이나 혁신적인 토피 간식을 생산하려는 경우, 미니 캔디 디포저는 성공에 필요한 제어력과 효율성을 제공합니다.

생산 라인과의 통합

미니 캔디 디포저를 기존 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있으며, 이는 컴팩트한 디자인과 유연한 기능 덕분입니다. 컨베이어 운반 시스템과 냉각 카트 시스템은 원활하고 효율적인 작업 흐름을 보장하며, 디포징부터 냉각까지 원활하게 연결됩니다. 첨단 PLC 제어와 직관적인 HMI 화면은 작업자에게 지속적인 제어와 활성 성분의 정확한 용량 조절을 지원하여 배치별로 일관된 제품 품질을 유지합니다. 다양한 트레이 유형을 처리하고 다양한 생산 요구에 적응하는 능력은 생산 효율성을 높이고 설치 시간을 최소화하려는 기업에 매우 유용한 자산입니다. 이러한 기능을 갖춘 미니 캔디 디포저는 운영을 간소화하고 과자 제조의 확장성을 지원합니다.