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Déposeur de gommes miniature - Échelle de laboratoire, grands résultats

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With precise dosing, quick changeovers, and user-friendly controls, these mini small batch déposants are perfect for research, product development, and test marketing of gummies, jellies, hard candies, lollipops, single colour products, healthcare products such as gummy supplements, and more. The compact design optimizes space, while the SUS316 contact surfaces and SUS304 frame guarantee hygiene and durability. Easily scale your production with consistent results and minimal setup effort. The mini gummy depositor is ideal for small businesses and startups looking to grow their confectionery business, supporting a wide range of moulds and allowing for mold customization, including different gummy designs and metal mold dimensions to suit specific product dimensions and requirements. Key aspects to consider when selecting a mini small batch depositor include production scale, product dimensions, mold customization, and ease of cleaning.

Transformez le mélange sirupeux de gommes en oursons, vers ou formes personnalisées parfaitement dosés, à une vitesse de 3 000 à 24 000 pièces par heure, tout en étant suffisamment compact pour tenir sur un comptoir. La machine peut s'adapter à d'autres gammes de poids pour les gommes et les vers. bonbons, et de répondre à diverses exigences en matière de produits.

Modèle20/20s3040/40s50s
Vitesse10-20pcs/temps (By manual)10-20pcs/temps (By manual)10-20pcs/temps (By Cylinder) 15-20 minutes/minute20pcs/temps (By Motor) 15-20 minutes/minute
Taille de la trémie25L25L30L30L
Capacité3000-6000pcs/h3000-6000pcs/h5000-9000pcs/h18000-24000pcs/h
Type de contrôlePanneau de piedCliquez sur PanelContrôle des cylindresContrôle électrique
Type de dépôtCylindre/ServoServoCylindre/ServoServo
Prix$8xxx$$10xxx$1xxxx$1xxxx

Note : La vitesse de dépôt est un paramètre clé pour évaluer la capacité et l'efficacité de la production.

Comment choisir:20-30Modèle adapté au développement des laboratoires et de la R&D.

40-50Modèle adapté aux petites entreprises et à la fabrication plus automatique et moins coûteuse en main d'œuvre.

Modèle:20/20Srevo Lab candy depositor

Capacité : 3000-6000pcs/h

Buses : 20 pièces

Taille de la trémie : 25L

Vitesse:10-20pcs/time Par panneau de pied

Empreinte au sol : 35” x 35.5”

Table d'opération pliante

Opérateurs : 1 à 2 personnes nécessaires
Insulated hopper for candy and biscuit production line equipment.

Modèle : 30 Déposeur de bonbons servo
Candy gummy and biscuit production line machinery with conveyor and processing units.

Capacité : 3000-6000pcs/h

Buses : 20 pièces

Taille de la trémie : 25L

Vitesse:10-20pcs/time Par panneau de pied

Empreinte au sol : 45” x 35.5”

Fonction de démoulage avec plaque de démoulage et goupille d'éjection interchangeables, permettant un démoulage rapide des gommes et des bonbons.

Opérateurs : 1 à 2 personnes nécessaires

Modèle:40/40 Srevo machine de dépôt de bonbons

Capacité : 5000-9000pcs/h

Buses : 20 pièces

Taille de la trémie : 30L

Vitesse:10-20pcs/time Par dépôt par cylindre et capteur photoélectrique

Empreinte au sol : 105” x 46”

Le vérin pneumatique est utilisé pour manipuler efficacement les moules et rationaliser le processus de démoulage.

Opérateurs : 1 à 2 personnes nécessaires

sondes de température pour un contrôle précis.

Modèle:50Smei-autoamtic candy depositing machine

High precision servo screw type depositor for candy and biscuit production.

Capacité : 18000-24000pcs/h

Buses : 20 pièces

Taille de la trémie : 30L

Vitesse:10-20pcs/temps Moules fixés sur la chaîne et dépôt du capteur photoélectrique

Empreinte au sol : 135” x 46”

Le vérin pneumatique est utilisé pour manipuler efficacement les moules et rationaliser le processus de démoulage.

Opérateurs : 1 à 2 personnes nécessaires

Introduction à la production de chewing-gums

La production de gommes est un processus spécialisé dans l'industrie de la confiserie, qui englobe un large éventail de produits. les produits tels que les oursons gélifiés, Les gommes à mâcher peuvent être utilisées pour la fabrication de bonbons, de sucettes et de compléments alimentaires innovants à base de gomme. L'obtention d'une forme, d'une taille et d'un poids homogènes pour chaque pièce est cruciale pour l'attrait du produit et la conformité à la réglementation. Pour les entreprises qui travaillent dans des environnements de production à faible rendement ou qui débutent, la précision et l'efficacité sont essentielles. C'est là qu'un mini-dépôt de bonbons devient inestimable. Conçues spécialement pour la production de gommes, ces machines offrent une grande efficacité de production et sont capables de produire jusqu'à 18 000 pièces par heure, même en petites séries. Grâce à leur adaptabilité, elles conviennent à une grande variété de produits de confiserie, ce qui permet aux entreprises de produire des bonbons et des gommes avec la précision et la cohérence nécessaires pour réussir sur le marché concurrentiel d'aujourd'hui.

Le Mini Gummy Depositor : La précision à petite échelle

The mini gummy depositor stands out as a compact, semi-automatic solution for precise production of gummies, chocolates, and other confectionery products. Equipped with a user-friendly touchscreen interface, operators can easily customize and store up to 65 recipes, ensuring flexibility for different product requirements. Whether producing Gélatine or pectin gummies, candy, or chocolate, the machine’s 10 nozzles guarantee uniform and consistent dispensing. Dual temperature control settings further optimize the process, adapting to the specific needs of each batch. For small businesses aiming to maximize throughput and maintain quality on their production line, the mini gummy depositor is an essential piece of equipment that combines control, efficiency, and versatility.

Principales caractéristiques et avantages

Le mini-dépôt de bonbons est conçu pour être efficace et adaptable, ce qui en fait un investissement judicieux pour les entreprises ayant des besoins de production diversifiés. Son encombrement réduit et son fonctionnement semi-automatique rationalisent le processus de production, en réduisant la main-d'œuvre nécessaire et en minimisant le temps d'installation. Le système de distribution précis garantit un remplissage constant, ce qui se traduit par une qualité de produit uniforme et des taux de rebut négligeables. La polyvalence est un autre avantage décisif : le déposeur s'adapte à différents types de plateaux et à des tailles d'injection de 1 à 7 grammes, et la deuxième trémie optionnelle (d'une capacité de 30 litres) permet de produire des produits remplis au centre ou des gommes multicolores. Cette flexibilité permet de changer rapidement de produit, ce qui aide les entreprises à répondre à l'évolution des demandes du marché tout en maintenant une efficacité de production élevée.

Production de bonbons durs : Élargir les possibilités

Au-delà de la production de bonbons gélifiés, le mini-dépôt de bonbons ouvre de nouvelles perspectives pour la création de bonbons durs, y compris les sucettes et les caramels. Son système de distribution avancé et ses contrôles de température précis garantissent un dosage exact des ingrédients actifs et un remplissage constant, ce qui est essentiel pour la qualité et la conformité. L'utilisation de moules métalliques et de moules en aluminium recouverts de téflon permet un démoulage rapide et une manipulation aisée, ce qui simplifie le processus de démoulage. Capable de produire jusqu'à 5 000 bonbons durs par heure, cette machine est idéale pour la production de petits lots, permettant aux entreprises de diversifier leur offre de produits avec un investissement supplémentaire minimal. Que vous cherchiez à produire des sucettes classiques ou des friandises au caramel innovantes, le mini-dépôt de bonbons offre le contrôle et l'efficacité nécessaires pour réussir.

Intégration à la chaîne de production

Intégrer le mini le déposeur de bonbons dans votre ligne de production existante est simple, grâce à sa conception compacte et à ses caractéristiques flexibles. Le système de transport par convoyeur et le système de chariot de refroidissement s'intègrent parfaitement, assurant un flux de travail fluide et efficace de la dépose au refroidissement. Les commandes PLC avancées et l'écran HMI intuitif offrent aux opérateurs un contrôle soutenu et un dosage précis des ingrédients actifs, ce qui permet d'obtenir une qualité de produit constante d'un lot à l'autre. La capacité de la machine à gérer différents types de plateaux et à s'adapter à différents besoins de production en fait un atout précieux pour les entreprises soucieuses d'améliorer l'efficacité de leur production et de minimiser les temps de préparation. Grâce à ces capacités, la mini-dépôt de bonbons contribue à rationaliser les opérations et à soutenir la croissance évolutive de la fabrication de confiseries.


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