Beruang bergetah, camilan kecil yang menyenangkan dan kenyal itu, telah menjadi makanan pokok di toples permen dan di rak-rak toko selama beberapa dekade. Dengan warna-warna cerah dan bentuknya yang menyenangkan, permen ini menjadi favorit di kalangan anak-anak dan orang dewasa. Tapi bagaimana permen lezat ini dibuat?
Dalam artikel ini, kita akan menjelajahi mesin dan proses yang menghasilkan beruang bergetah untuk kehidupan di pabrik-pabrik di seluruh dunia.
1. Peralatan Pencampuran
Perjalanan beruang bergetah dimulai dengan pencampuran bahan-bahan. Kecepatan tinggi mixer atau planet mixer digunakan untuk mencampur gelatin, gula, air, perasa, dan pewarna. Mesin ini memastikan bahwa semua bahan tercampur secara menyeluruh untuk menciptakan campuran yang homogen.
2. Unit Pemanasan dan Pelarutan
Sebelum campuran dapat dituangkan ke dalam cetakan, gelatin perlu dilarutkan. Hal ini dilakukan dengan menggunakan unit pemanas yang dengan lembut menghangatkan campuran ke suhu yang tepat, memastikan gelatin larut sepenuhnya dan campuran siap untuk langkah selanjutnya.
3. Penyetor dan Pengisi
Setelah campuran siap, saatnya mengisi cetakan. Deposan atau pengisi adalah mesin yang dirancang untuk menuangkan campuran gummy secara tepat ke dalam cetakan. Mesin-mesin ini dapat menangani berbagai bentuk dan ukuran cetakan, memastikan bahwa setiap beruang bergetah dibentuk secara akurat.
4. Cetakan Beruang Gummy
Cetakan adalah bagian yang sangat penting dalam proses ini. Cetakan tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk bentuk beruang yang ikonik, dan sering kali terbuat dari baja tahan karat agar tahan lama dan mudah dibersihkan. Cetakan dirancang dengan rongga individu yang akan mengambil bentuk setiap beruang bergetah.
5. Terowongan Pendingin
Setelah cetakan diisi, cetakan dikirim melalui terowongan pendingin. Terowongan ini dengan cepat mendinginkan campuran gummy, memungkinkannya mengeras dan mengeras ke dalam bentuk yang diinginkan. Proses pendinginan sangat penting untuk mendapatkan tekstur kenyal yang menjadi ciri khas beruang bergetah.
6. Mesin Demolding
Setelah permen karet mengeras, permen karet harus dikeluarkan dari cetakan. Mesin demolding dengan hati-hati mengeluarkan beruang bergetah dari cetakannya tanpa merusak bentuknya. Langkah ini membutuhkan ketelitian untuk memastikan bahwa setiap beruang bergetah mempertahankan integritasnya.
7. Stasiun Kontrol Kualitas
Sebelum gummy bear dipindahkan ke pengemasan, mereka melewati stasiun kontrol kualitas. Di sini, mesin dan inspektur manusia memeriksa setiap cacat, seperti permen karet yang cacat atau ketidakkonsistenan warna dan ukuran. Langkah ini memastikan bahwa hanya gummy bear terbaik yang sampai ke kemasan akhir.
8. Peralatan Pelapisan dan Enrobing
Beberapa beruang bergetah dilapisi dengan lapisan gula atau cokelat. Ini dilakukan dengan menggunakan mesin enrobing yang mencelupkan permen karet ke dalam lapisan cokelat atau gula, kemudian memutarnya untuk menghilangkan lapisan berlebih dan menciptakan lapisan yang halus dan rata.
9. Pengeringan dan Pendinginan
Setelah dilapisi, gummy bear perlu dikeringkan dan didinginkan lagi untuk mengatur lapisannya. Hal ini dilakukan di area pengeringan dan pendinginan terpisah, yang dapat menggunakan sirkulasi udara atau metode lain untuk mengeringkan gummy dengan lembut tanpa memengaruhi teksturnya.
10. Mesin Pengemasan
Akhirnya, beruang bergetah siap untuk dikemas. Mesin pengemas otomatis membungkus permen karet dalam pembungkus individual atau menempatkannya ke dalam tas, kotak, atau wadah lainnya. Mesin ini juga dapat menambahkan label, segel, dan elemen pengemasan lainnya untuk memastikan permen karet siap dijual secara eceran.
11. Detektor Logam dan Mesin X-Ray
Demi keamanan, gummy bear melewati detektor logam atau mesin sinar-X untuk memastikan tidak ada benda asing atau kontaminan dalam produk akhir.
12. Sistem Konveyor
Di seluruh proses, sistem konveyor mengangkut gummy bear dari satu mesin ke mesin lainnya. Sistem ini dirancang untuk menangani berat dan ukuran permen karet dan cetakan, memastikan proses yang lancar dan lini produksi yang efisien.
Kesimpulan
Produksi gummy bear merupakan perpaduan seni dan sains yang menarik, dengan mesin yang memainkan peran penting dalam setiap langkah prosesnya. Mulai dari pencampuran dan pencetakan hingga pendinginan dan pengemasan, setiap mesin dirancang untuk memastikan bahwa gummy bear diproduksi secara efisien, aman, dan dengan standar kualitas yang tinggi. Lain kali Anda menikmati gummy bear, Anda dapat menghargai mesin dan proses canggih yang menghidupkannya.
