Si alguna vez se ha preguntado cómo se hace el chocolate, probablemente se haya planteado la pregunta: "¿Cómo se hace el chocolate en las fábricas?". Quizá se haya preguntado qué hay detrás del proceso de fabricación. He aquí un breve resumen. El cacao en polvo es el ingrediente principal, mientras que el azúcar y la leche se añaden como ingrediente secundario. El resultado final es un chocolate que cumple los requisitos deseados. sabor y color. A continuación, el chocolate se carga en moldes y procesados para asemejarse a las formas de los caramelos barritas y otros dulces populares.
conchado
El chocolate se fabrica en las fábricas. Las fábricas de chocolate son grandes complejos industriales que procesan cacao, azúcar, leche y cacao en polvo en grandes lotes. Estos ingredientes se mezclan hasta que el chocolate alcanza la textura y el sabor deseados. A continuación, el chocolate pasa por muchas máquinas y moldes que se utilizan para producir distintas variedades de bombones. Una vez terminado, el chocolate se envasa y queda listo para su distribución. Para hacer bombones en una fábrica, siga estos pasos.
Primero se calienta a baja temperatura la mezcla de cacao y azúcar. Una vez enfriada la mezcla, unos rodillos gigantes aplastan el chocolate hasta convertirlo en una pasta. A continuación, la pasta se alisa con rodillos para conseguir la textura deseada. El siguiente paso en la fabricación del chocolate es el proceso de conchado, que consiste en amasar la mezcla a 46 ºC durante una semana. La última etapa del proceso de producción es el atemperado, que consiste en calentar y enfriar continuamente el líquido hasta conseguir una consistencia de chocolate estable.
Cacao en polvo
Si alguna vez ha visitado una fábrica de chocolate, probablemente habrá visto cacao en polvo. Pero, ¿qué es el cacao en polvo y cómo se utiliza en el proceso de fabricación? Este ingrediente rico en nutrientes procede directamente del árbol del cacao, un pequeño árbol de hoja perenne originario de África Occidental y Sudamérica. Su semilla es intensamente amarga, se fermenta y se seca, y luego se muele en nibs. A continuación, los granos de cacao se muelen hasta obtener un licor sin alcohol, que se combina con leche. Sin embargo, antes de utilizar el cacao en polvo en las fábricas de chocolate, primero se procesa a altas temperaturas para destruir el valor nutritivo de las semillas.
El cacao se transforma en cacao en polvo, nibs de cacao y pasta de cacao. Los nibs son la forma más común de cacao, y contienen fibra, grasa y otros nutrientes. El cacao en polvo es una versión mucho menos procesada del chocolate en polvo, y contiene grandes cantidades de grasas monoinsaturadas, carbohidratos naturales, minerales y proteínas. Además, el cacao en polvo tiene un nivel de pH más alto que el chocolate en polvo, por lo que es una mejor opción para hornear.
Mantequilla de cocoa
Aunque mucha gente asocia la manteca de cacao con comer la famosa golosina, también merece la pena destacar sus beneficios para la salud. La manteca de cacao contiene una importante cantidad de antioxidantes y es un excelente hidratante y reductor de estrías. Además del chocolate, la manteca de cacao es uno de los ingredientes más naturales del chocolate casero. Si quieres comer chocolate sin sentirte culpable, prueba en su lugar el chocolate blanco vegano. Tampoco es malo para el corazón. Recuerda que todo es mejor con moderación, y lo mismo ocurre con la manteca de cacao.
Puede utilizar manteca de cacao de grado fino para atemperar o precristalizar el chocolate. El porcentaje de manteca de cacao debe ser como mínimo la mitad de 1% por cada kilogramo de chocolate. Cuando haga chocolate, asegúrese de dejarlo enfriar completamente antes de guardarlo en un recipiente hermético. El chocolate negro debe dejarse fuera del frigorífico durante una hora aproximadamente, y el chocolate con leche debe conservarse a unos 5C.
Licor de cacao
Para hacer chocolate, hay que separar el licor de cacao de los demás ingredientes. La calidad del licor de cacao es crucial para el sabor y el aroma del chocolate. Sin embargo, el licor de cacao también puede contener sabores desagradables. Algunas fábricas utilizan procesos para reducir al mínimo los sabores desagradables, conservando al mismo tiempo el aroma a chocolate deseado. Sin embargo, algunos procesos pueden dejar residuos químicos indeseables. He aquí cómo se procesa el licor de cacao. Dependiendo de las habas de cacao utilizadas, el proceso puede realizarse al vacío o mediante calor.
En primer lugar, los nibs se muelen para producir licor de cacao. Este líquido se compone de partículas de cacao suspendidas en manteca de cacao. El grado de molturación y la temperatura vienen determinados por el tipo de plumín utilizado. Los fabricantes suelen utilizar más de un tipo de grano y deben mezclar los distintos tipos para obtener la formulación de licor de cacao adecuada. A continuación, el licor de cacao se prensa para extraer la manteca de cacao. La cantidad de manteca de cacao que queda tras la molturación depende del sabor y la textura deseados del producto.
Proceso de laminación
El proceso de laminado del chocolate en una fábrica es un intrincado proceso que crea dulces aterciopelados y suaves. El proceso comienza con una mezcladora de pasta que introduce la pasta de chocolate sin refinar en un pulmón situado encima de la prerrefinadora. A continuación, la pasta de chocolate se introduce en los rodillos a través de una compuerta deslizante totalmente automatizada. El proceso de laminado puede estar controlado por una o dos frecuencias. Este último tipo de rodillo tiene más flexibilidad para ajustar su diferencial de velocidad.
El siguiente paso es el moldeado del chocolate, que empieza con el chocolate líquido y termina con el chocolate sólido. Tras el moldeado, el chocolate se envuelve para protegerlo de la contaminación, darle un aspecto llamativo y permitir a los fabricantes marcar su producto. La máquina envolvedora corta el material de la envoltura, sella el chocolate y lo envasa en cajas de cartón. El proceso de envoltura puede realizarse utilizando papel de aluminio o bandas.
Proceso de aromatización
El proceso de aromatización de la fábrica de chocolate varía mucho según el producto. El sabor final del chocolate depende del tipo de licor de cacao y de los componentes de la leche y el suero. El procesamiento del cacao produce una serie de aromas. Otros componentes también son cruciales. La fermentación descompone moléculas más grandes y produce precursores de compuestos aromáticos. En la fabricación del chocolate, la proceso de la fábrica de chocolate pretende potenciar los aromas deseables y reducir los no deseados.
Una vez combinados los ingredientes, tiene lugar el proceso de conchado. Este paso permite que el chocolate se recubra uniformemente de cristales de azúcar, permitiendo que el sabor migre al producto. También retrasa el florecimiento de la grasa en el producto acabado. A continuación, el chocolate moldeado puede rellenarse y secarse en una cámara de enfriamiento. Este proceso garantiza que el producto final tenga una textura y una sensación en boca perfectas. Una vez moldeado el chocolate, se envía a un proceso separado conocido como conchado.
