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Marie-Keks sind das, was wir normalerweise harte Teiggebäck nennen, bei dem der Großteil des harten Teigs fermentiert werden muss. Junyu empfiehlt Laminieren sowie 3-4 Sets von Walzen- und Schneidemaschinen, um die aktuellen harten Teigprodukte mit knusprigem Geschmack, glatter Oberfläche und geschichteter Querschnitt zu herstellen. Dazu gehören Marie, Kekse, Fingerkekse und Soda-Kekse. Maschinenprinzip: Nach dem Durchlaufen der Laminiermaschine (optional), des Drei-Rollen-Förderers und der drei Paar Walzen-Flachmaschinen wird der Teig durch die Formwalze in verschiedene Formen geschnitten. Der verbleibende Teig passiert den Teigseparator und kehrt zum ersten Förderer zurück. Der rohe Keks wird zur nächsten Ausrüstung zum Backen geschickt.
| Modell | JYB-280 | cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. | Hinweis |
| Produktionskapazität(kg/h) | 0 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | Maßgeschneiderte Kapazität |
| Ofenlänge(m) | 16 | 28 | 40 | 40 | 60 | 50 | 70 | Abhängig |
| Gesamtlänge(m) | 29.6 | 64.5 | 85.5 | 92.5 | 125 | 125 | 150 | Wenn kein U-förmiger Förderer vorhanden ist |
| Backtemperatur(℃) | 190-240℃ | 190-240C | 190-240C | 190-240℃ | 190-240℃ | 190-240℃ | 190-240C | Abhängig |
| Gesamte Linienleistung (kW) | 80 | 90 | 300 | 400 | 00 | 800 | 900 | Wenn Elektrobackofen verwendet wird |
| LPG-Ofen (kg/h) | 10 | 20 | 35 | 45 | 60 | 70 | 80 | Wenn LPG-Ofen verwendet wird |
| Gesamtliniengewicht (kg) | 6000 | 12000 | 20000 | 28000 | 35000 | 45000 | 55000 | Ca. |
The fully automatic Mary’s biscuit production line is suitable for a wide range of biscuit production scenarios. It can be used to produce various types of biscuits, from traditional Mary’s biscuits to more specialized and innovative products. Whether for large – scale manufacturing facilities or smaller – scale production units, this line offers a versatile and efficient solution to meet diverse production needs.
Zusammenfassend ist die vollautomatische Mary’s-Keksproduktionslinie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen in der Lebensmittelherstellungsbranche. Mit ihrer hochpräzisen Steuerung, vielseitigen Produktionsfähigkeit, energieeffizienten Betrieb, benutzerfreundlichen Oberfläche, hohen Hygienestandards, anpassbarem Output und kosteneffektivem Design bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Herstellung hochwertiger Kekse.
Der Prozess beginnt mit einem Hochleistungsknetmaschine. Sie vermischt gleichmäßig Mehl, Zucker, Fette und andere Zutaten, um einen einheitlichen Teig zu bilden, der die Grundlage für hochwertige Kekse bildet.
Der Teig wird dann durch eine Teigwalze geführt, die ihn in dünne, gleichmäßige Platten ausrollt. Dies stellt sicher, dass jeder Keks eine konsistente Textur und Form hat.
Der Rotary Cutter schneidet den Teig in die gewünschten Formen. Mit einstellbaren Schneideparametern sorgt er für saubere Kanten und minimalen Teigabfall.
Die geformten Teigstücke gelangen in einen Tunnelofen zum Backen. Der Ofen bietet vielseitige Heizoptionen, einschließlich Strom und Erdgas, und verfügt über eine präzise Temperaturkontrolle, um gleichmäßiges Backen zu gewährleisten.
Eine Salz- und Zuckersprühmaschine trägt gleichmäßig Salz und Zucker auf die Teigstücke auf, verbessert den Geschmack und verleiht vor dem Backen eine abschließende Note.
Nach dem Abkühlen werden die Kekse effizient von einer speziellen Maschine gestapelt, um sie für den Verpackungsprozess vorzubereiten.
Für Cremegefüllte Mary’s-Kekse füllt eine Creme-Sandwich-Maschine Creme zwischen zwei Keks-Schichten, um köstliche Sandwich-Kekse mit präziser Cremeverteilung herzustellen.
Abschließend werden die Kekse mit einem automatisierten Verpackungssystem verpackt. Dies sorgt dafür, dass sie ordentlich versiegelt und für den Vertrieb und Verkauf geschützt sind.
Ausgestattet mit einem PLC-Steuerungssystem und Touchscreen-Oberfläche ermöglicht die Produktionslinie eine präzise Steuerung jedes Schritts des Prozesses. Parameter wie Temperatur, Zeit und Dosierungsgeschwindigkeit können leicht angepasst werden, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Die Linie kann eine Vielzahl von Keksen produzieren, einschließlich韧性 und酥性 Keksen. Durch einfaches Ändern der Formen und Anpassen der Produktionsformeln kann sie verschiedene Formen und Geschmacksrichtungen von Keksen herstellen, um den Marktanforderungen gerecht zu werden.
Entwickelt mit Blick auf Energieeffizienz, hilft die Produktionslinie, die Betriebskosten zu senken. Der Tunnelofen ist insbesondere in elektrisch beheizten und gasbeheizten Modellen erhältlich, was Flexibilität und Kosteneffektivität bietet.
Die Produktionslinie verfügt über ein intuitives Steuerungssystem, das einfach zu bedienen ist. Mit klaren Anweisungen und automatisierten Prozessen können Bediener schnell mit der Nutzung vertraut werden.
Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl erfüllt die Ausrüstung die Lebensmittelhygienestandards. Das Design ermöglicht eine einfache Reinigung und Wartung, um die Sicherheit und Qualität der Kekse zu gewährleisten.
Erhältlich in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten, kann die Linie an die spezifischen Bedürfnisse von Unternehmen jeder Größe angepasst werden.
Obwohl die Anfangsinvestition möglicherweise hoch erscheint, machen die langfristige Betriebseffizienz und die niedrigen Wartungskosten die Linie zu einer kosteneffektiven Wahl für die Keksproduktion.
