E-MAIL
info@jymachinetech.com
Bedrijfsnummer
+021 57459080
WhatsApp
+86 17317215245
info@jymachinetech.com
+021 57459080
+86 17317215245
Marie koekje is wat we gewoonlijk harde deegkoekjes noemen, waarin het grootste deel van het harde deeg moet worden gefermenteerd, dus Junyu adviseert lamineren en 3-4 sets rollers en roller snijmachines te gebruiken om de actuele harde deegproducten te maken met een knapperige smaak, glad oppervlak en gelaagde doorsnede. zoals Marie, crackers, vingerkoekjes en soda koekjes..Machineprincipe: Na het passeren door de laminator (optioneel), drie-roller voeder, en drie paar rollers voor vlakke machines, wordt het deeg in verschillende vormen gesneden door de malroller. Het linker deeg gaat door de deegscheider en keert terug naar de eerste voeder. Het rauwe koekje gaat naar de volgende apparatuur voor bakken.
| cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. | JYB-800 | JYB-1000 | JYB-1200 | JYB-1500 | Opmerking |
| Productiecapaciteit(kg/u) | 0 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | Aangepaste capaciteit |
| Oventlengte(m) | 16 | 28 | 40 | 40 | 60 | 50 | 70 | Afhankelijk |
| Totale lengte(m) | 29.6 | 64.5 | 85.5 | 92.5 | 125 | 125 | 150 | Als geen U-turn transportband |
| Baktijdtemperatuur(°C) | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | Afhankelijk |
| Totale lijnvermogen(kW) | 80 | 90 | 300 | 400 | 00 | 800 | 900 | Als gebruik gemaakt wordt van elektrische oven |
| LPG Oven(kg/u) | 10 | 20 | 35 | 45 | 60 | 70 | 80 | Als gebruik gemaakt wordt van LPG oven |
| Totale lijngewicht(kg) | 6000 | 12000 | 20000 | 28000 | 35000 | 45000 | 55000 | Ongeveer |
De volledig automatische Mary’s koekjesproductielijn is geschikt voor een breed scala aan koekjesproductiescenario's. Het kan worden gebruikt om verschillende soorten koekjes te produceren, van traditionele Mary’s koekjes tot meer gespecialiseerde en innovatieve producten. Of het nu gaat om grootschalige productie-installaties of kleinere producteenheden, deze lijn biedt een veelzijdige en efficiënte oplossing om aan diverse productiebehoeften te voldoen.
Samengevat is de volledig automatische Mary’s koekjesproductielijn een uitstekende keuze voor bedrijven in de voedingsmiddelenindustrie. Met zijn hoge-precisie controle, veelzijdige productiecapaciteiten, energie-efficiënte werking, gebruiksvriendelijke interface, superieure hygiënenormen, aanpasbare output en kosteneffectief ontwerp, biedt het een efficiënte en betrouwbare oplossing voor de productie van hoogwaardige koekjes.
Het proces begint met een hoog-efficiënte deegmixer. Het mengt gelijkmatig bloem, suiker, vetten en andere ingrediënten tot een consistente deeg, wat de basis vormt voor hoogwaardige koekjes.
Het deeg wordt vervolgens door een deegroller geleid, die het uitrolt tot dunne vellen met een gelijke dikte. Dit zorgt ervoor dat elk koekje een consistente textuur en vorm heeft.
De roterende snijmachine snijdt het deeg in de gewenste vormen. Met verstelbare snijparameters zorgt het voor schone randen en minimale deegafval.
De gevormde deegstukken gaan in een tunneloven voor het bakken. De oven biedt veelzijdige verwarmingsopties, waaronder elektriciteit en aardgas, en beschikt over nauwkeurige temperatuurregeling om gelijkmatig bakken te garanderen.
Een zout- en suikerstrooiapparaat brengt gelijkmatig zout en suiker aan op de deegstukken, waardoor de smaak wordt versterkt en een finishing touch wordt toegevoegd voor het bakken.
Na het afkoelen worden de koekjes efficiënt gestapeld door een speciale machine, zodat ze klaar zijn voor het verpakkingsproces.
Voor roomgevulde Mary’s koekjes vult een room sandwichmachine room tussen twee lagen koekjes, waardoor heerlijke sandwichkoekjes ontstaan met precieze roomtoepassing.
Tot slot worden de koekjes verpakt met een geautomatiseerd verpakkingssysteem. Dit zorgt ervoor dat ze netjes worden verzegeld en beschermd voor distributie en verkoop.
Uitgerust met een PLC-besturingssysteem en touchscreen-interface, maakt de productielijn nauwkeurige controle mogelijk over elke stap van het proces. Parameters zoals temperatuur, tijd en depositiesnelheid kunnen gemakkelijk worden aangepast om aan specifieke productievereisten te voldoen.
De lijn kan een breed scala aan biscuits produceren, waaronder韧性 en酥性 biscuits. Door eenvoudig van mallen te wisselen en productieformules aan te passen, kan het verschillende vormen en smaken van biscuits creëren om aan de marktvraag te voldoen.
Ontworpen met energie-efficiëntie in gedachten, helpt de productielijn de operationele kosten te verlagen. De tunneloven is vooral beschikbaar in elektrisch en gasverwarmde modellen, wat flexibiliteit en kosteneffectiviteit biedt.
De productielijn beschikt over een intuïtief controlesysteem dat gemakkelijk te bedienen is. Met duidelijke instructies en geautomatiseerde processen kunnen operators snel bedreven raken in het gebruik ervan.
Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, voldoet de apparatuur aan voedselhygiënenormen. Het ontwerp vergemakkelijkt gemakkelijk schoonmaken en onderhoud, waardoor de veiligheid en kwaliteit van de biscuits worden gewaarborgd.
Beschikbaar in verschillende modellen met verschillende productiecapaciteiten, kan de lijn worden afgestemd op de specifieke behoeften van bedrijven van elke omvang.
Hoewel de initiële investering misschien aanzienlijk lijkt, maken de lange termijn operationele efficiëntie en lage onderhoudskosten van de lijn het een kosteneffectieve keuze voor biscuitproductie.
