E-MAIL

info@jymachinetech.com

Bedrijfsnummer

+021 57459080

WhatsApp

+86 17317215245

cURL Too many subrequests.

Digestive Biscuit Productielijn: 250kg/u, 500kg/u, 750kg/u, 1000kg/u, 1500kg/u

Request product

Vraag een offerte aan

Zachte biscuits zijn een soort biscuits gemaakt met olie, laag-glutenvlokken, en suiker. Dit type biscuit heeft een zachte smaak, minder gluten tijdens het deeg bereiden, en goede plasticiteit en hechting. Daarom raadt Junyu klanten aan om rollersprintmachines te gebruiken, die het patroon en de interesse van biscuits kunnen vergroten. Typische zachte biscuits zijn Oreo, Digestive, karamelboter biscuits, havermout biscuits, enz. Machineprincipe: Na horizontale deegmixing wordt het deeg rechtstreeks naar de vormmachine getransporteerd voor rollersprinten, onder de band bevindt zich een rubberen roller om de vormen te helpen maken. Het rauwe biscuit kan direct door de zout- en suikerverspreider gaan en vervolgens de oven in voor het bakken. Meestal is de benodigde baktijd korter dan die van harde biscuits.

cURL Too many subrequests. cURL Too many subrequests. cURL Too many subrequests. cURL Too many subrequests. JYB-800 JYB-1000 JYB-1200 JYB-1500 Opmerking
Productiecapaciteit(kg/u) 0 250 500 750 1000 1250 1500 Aangepaste capaciteit
Oventlengte(m) 16 28 40 40 60 50 70 Afhankelijk
Totale lengte(m) 29.6 64.5 85.5 92.5 125 125 150 Als geen U-turn transportband
Baktijdtemperatuur(°C) 190-240°C 190-240°C 190-240°C 190-240°C 190-240°C 190-240°C 190-240°C Afhankelijk
Totale lijnvermogen(kW) 80 90 300 400 00 800 900 Als gebruik gemaakt wordt van elektrische oven
LPG Oven(kg/u) 10 20 35 45 60 70 80 Als gebruik gemaakt wordt van LPG oven
Totale lijngewicht(kg) 6000 12000 20000 28000 35000 45000 55000 Ongeveer

Productieproces

Grondstoffenvoorbereiding

Het productieproces begint met de voorbereiding van grondstoffen zoals meel, suiker, vetten en water. Deze ingrediënten worden gemengd in een deegmenger tot een uniforme deegmassa.

Deeg mengen

b71102bb3a0582ca8c2c330212448a9

Een hoog-efficiënte deegmenger zorgt ervoor dat het deeg gelijkmatig wordt gemengd. Deze stap is cruciaal voor het bereiken van de juiste consistentie en textuur van de biscuits.

Biscuits vormen

6ab6-b9e3cf8a621896d4f44673235a263219

Een roterende moulder vormt de deegplaten in de gewenste biscuitvormen. De moulder’s mallen zijn ontworpen om een verscheidenheid aan vormen te creëren, inclusief de klassieke digestive biscuitvorm.

Tunnel Oven

5fdd3d259d255d17ae7545a8f241dd9 De biscuits worden gebakken in een tunneloven, die veelzijdige verwarmingsopties biedt, waaronder elektriciteit en gas, voor nauwkeurige temperatuurregeling. De intelligente temperatuurregeling van de oven zorgt voor gelijkmatig bakken en een consistent product.

Spuitsysteem

woord afbeelding 4997 4

Na het bakken wordt een spuitsysteem toegepast dat een laag olie op de biscuits aanbrengt. Deze stap verbetert de smaak en textuur van de biscuits.

Cooling

De biscuits worden afgekoeld op een koelingsband. Deze stap is cruciaal voor het stabiliseren van de textuur van de biscuits en ervoor te zorgen dat ze klaar zijn voor de volgende fase.

Verpakkingssysteem

Tot slot worden de biscuits verpakt met behulp van een geautomatiseerd verpakkingssysteem. Dit zorgt ervoor dat ze netjes worden afgesloten en beschermd voor distributie en verkoop.

Kenmerken en voordelen

Volledig automatische productielijnen voor knapperige digestive biscuits zijn geschikt voor grootschalige productiebedrijven evenals kleinere productiefaciliteiten. Ze kunnen een breed scala aan biscuits produceren, van traditionele knapperige digestives tot meer gespecialiseerde en innovatieve producten.

Samengevat biedt de volledig automatische productielijn voor knapperige digestive biscuits een efficiënte en betrouwbare oplossing voor de productie van hoogwaardige biscuits. De nauwkeurige controle, veelzijdige mogelijkheden, energie-efficiënte werking, gebruiksvriendelijke interface, superieure hygiënenormen, aanpasbare output en kosteneffectief ontwerp maken het een uitstekende keuze voor elk bedrijf in de voedingsmiddelenindustrie.

**Act Now! Tijdelijk Aanbod**

**Vraag vandaag nog een GRATIS op maat gemaakte offerte aan!**

**Boek een Live Demo: Zie de lijn in actie!**

Vraag en Antwoord

1. Wat is het verschil tussen zachte biscuit en harde biscuit?

Shortcake is een soort biscuit met een kruimelige textuur, terwijl hard biscuit een hardere textuur heeft en meer weerstand biedt bij het kauwen. Shortcake heeft meestal een hoger vet- en suikergehalte, wat het een meer kruimelige structuur geeft. Hard biscuit daarentegen heeft een lager vet- en suikergehalte, wat resulteert in een stevigere textuur. Het oppervlak van shortcake heeft vaak een verhoogd patroon, terwijl hard biscuit meestal een holle ronde opening heeft en een gladdere uitstraling.

2. Wat is een koekje?

Een koekje is een klein, plat gebakken gebakje dat meestal zoet is en gemaakt kan worden van verschillende ingrediënten zoals bloem, suiker en boter. Koekjes kunnen verschillende texturen en smaken hebben, variërend van zacht en taai tot knapperig en boterachtig.

3. Wat zijn de belangrijkste soorten biscuits?

Biscuits kunnen in grote lijnen worden onderverdeeld in verschillende types, waaronder hard biscuit, zacht biscuit, soda biscuits en wafels. Zacht biscuit heeft een hardere textuur en is meer resistent tegen kauwen, zacht biscuit heeft een kruimelige textuur, soda biscuits worden gemaakt van gefermenteerd deeg en hebben een karakteristieke gefermenteerde smaak, en wafels zijn licht en poreus met minder suiker en vet.

4. Welke soorten bakovens zijn beschikbaar?

Draairackovens: Ontworpen voor bakactiviteiten met een hoog volume, met een roterend rekensysteem om gelijkmatig bakken te garanderen.

Tunnelovens: Gespecialiseerde ovens voor continue, grootschalige productie. Producten bewegen door de oven op een transportband.

5. Hoeveel soorten tunnelovens heeft u? Wat zijn de energiebronnen voor tunnelovens?

Elektriciteit

Elektrische tunnelovens gebruiken het Joule-effect om warmte te genereren. Ze zijn eenvoudig te bedienen en te onderhouden, en kunnen verschillende zones op verschillende temperaturen verwarmen. Ze zijn zeer efficiënt, zonder emissies, en bieden nauwkeurige temperatuurregeling.

Infraroodtechnologie kan worden gebruikt in ovens en kan worden aangedreven door gas of elektriciteit. Het transporteert thermische energie in de vorm van elektromagnetische golven en is effectief voor oppervlaktebruinings, droging, uitharding en smelten van producttoppings.

Aardgas

Aardgas is een van de meest gebruikte energiebronnen voor tunnelovens. Het biedt goede temperatuurcontrole, flexibiliteit, en is schoon en hygiënisch in gebruik.

LPG is draagbaar en veelzijdig, waardoor het geschikt is voor gebieden zonder aardgasinfrastructuur. Het heeft een hogere energiedichtheid dan aardgas en biedt vergelijkbare voordelen qua temperatuurregeling en flexibiliteit.

De initiële kosten van gasovens kunnen hoger zijn dan die van elektrische ovens, maar ze bieden lage bedrijfskosten en snelle verwarming.

Dieselbrandstof

Dieselbrandstof is minder gebruikelijk, maar kan worden gebruikt in gebieden waar aardgas of LPG niet beschikbaar zijn.

Oliet is soms in gebruik in gebieden waar aardgas of LPG niet beschikbaar zijn. Het is relatief goedkoop, maar produceert hogere emissies in vergelijking met aardgas of LPG

Hybride

Hybride tunnelovens combineren verschillende verwarmingsmethoden, zoals direct gestookte convectie en indirecte convectie, waardoor de voordelen van meerdere verwarmingsmethoden in één machine worden geboden. Dit zorgt voor meer flexibiliteit en betere productkwaliteit