工場では、キャンディ職人が原料を選別し、規格に合わないものは廃棄する。ベルトコンベアー上の最適な位置にキャンディーを誘導し、工程はほぼ完了する。そして、キャンディーを包装する。この工程の何がそんなにすごいのか？それを知るには、この先を読んでほしい！そして、ついでに食べてみてください。キャンディ製造に関する楽しい事実をいくつか紹介しよう：
ゼリー菓子乾燥室
ゼリー・キャンディーを乾燥させることで、噛み応え、硬さ、ガム質が増す。乾燥中、ゼラチン、グミ糖、空気との水分交換が同時に起こり、噛み応えのある構造になる。ゼリーの食感を決めるもう一つの要因は脱水である。水分の活性が高いデンプンモールドでは、乾燥の初期に脱水率が高くなる。ゼリー菓子の乾燥工程は、最終製品の品質にとって重要である。.
ゼリー・キャンディの製造に理想的な環境は、暗く、涼しく、乾燥していることである。未開封の場合、ゼリー・キャンディは12ヶ月間保存できる。水分の損失を最小限に抑えるため、密閉容器に入れて保存する必要があります。これらの包装技術の例は、ネットや雑誌で見つけることができる。最新のトレンドをチェックして、お菓子の包装をいろいろ試してみてください。きっとその結果に驚くことでしょう。パッケージの見た目を良くする方法をいくつかご紹介しましょう。.
ゼリー菓子加工ライン
について ゼリー菓子加工ライン は、異なるサイズのゼラチンタイプのソフトキャンディーを製造するために使用される連続プラントです。この設備は非常に先進的で、多くの人手とスペースを節約することができます。また、シングルカラー、ダブルカラーなどの異なる種類のゼリーキャンディーを一括生産することができます。ゼリーキャンディ加工ラインは、ハードキャンディやデポジットキャンディの製造にも使用されます。それは従来の方法よりいくつかの利点があります。.
ゼリー菓子の生産能力 加工ライン は毎時350kgで、単色と二色のグミを処理できる。設置は簡単で、特別な専門知識は必要ない。また、機械は高度に自動化されており、人手を必要としない。手入れの行き届いたゼリー菓子加工ラインは、清掃も簡単です。ゼリーキャンディの製造工程も高度に自動化されており、労力と時間が削減される。さらに、電気代が少なくて済むため、費用対効果が非常に高い。.
ゼリー菓子風味
ゼリー・キャンディの製造工程にはいくつかのステップがある。まず、キャンディーを約6℃まで冷やす。その後、風味原料を加える。これらの成分には、ゼラチン、ペクチン、カラギーナン、グルコースシロップ、砂糖、クエン酸ナトリウム、香料などが含まれる。その過程で、必要であればフルーツエキスを加えることもある。最後に、1時間に350キログラムのゼリーキャンディーを生産できる高速加工ラインを使って加工される。.
ジェリー・ベリーのジェリービーンズを買いに工場に行くと、そこは魔法のような場所だ。それは これらのキャンディの製造工程 約7～10日、フレーバーによっては21日かかるものもある。この工場では、タンジェリン・スライス、スパイス・ドロップ、バター・ポップコーンなど、100種類以上のジェリービーンズを製造している。これら キャンディは工場で作られる 果物のピューレ、濃縮果汁、天然香料を使用。.
ゼリーキャンディーの色混ぜ
A ゼリー菓子製造工場 様々な色のゼリー。ゼリーの色は、使用される食品グレードの色によって決まる。製造工程で使用される材料は、砂糖、ゼラチン、ペクチン、香料などである。機械を使ってすべての材料を混ぜ合わせ、アクや泡を取り除き、材料を混ぜ合わせる。ゼリーの各バッチは、その品質と製造基準について研究所で検査される。.
工程が決まったら、飴細工職人はさまざまな色を混ぜ始める。深めのクッキー型にコーンスターチを入れ、その中に型を入れる。その後、型をフライパンの上に置き、デポジッターは中心部に砂糖を吹き付ける。飴細工職人はその後、ゼリーの固さを観察する。次に、完成品は空調管理された部屋に置かれる。.
