На фабриках конфетчики сортируют ингредиенты и отбраковывают те экземпляры, которые не соответствуют стандартам. Они направляют конфеты в оптимальное положение на конвейерной ленте, и тогда процесс почти завершен. Затем рабочие упаковывают конфеты. Что же такого удивительного в этом процессе? Читайте дальше, чтобы узнать! И, пока вы здесь, попробуйте тоже. Вот несколько интересных фактов о производстве конфет:
Сушилка для желейных конфет
Процесс сушки желейных конфет повышает их жевательность, твердость и липкость. Во время сушки одновременно происходит обмен желатина, жевательного сахара и воды с воздухом, что приводит к образованию жевательной структуры. Еще одним фактором текстурирования желе является дегидратация. Скорость дегидратации выше в начале сушки в крахмальной форме, когда активность воды высока. Процесс сушки желейных конфет важен для качества конечного продукта.
Идеальная среда для производства желейных конфет - темное, прохладное и сухое помещение. Не открытые желейные конфеты могут храниться в течение 12 месяцев. Чтобы свести к минимуму потерю влаги, их следует хранить в герметичных контейнерах. Примеры таких способов упаковки можно найти в Интернете и журналах. Ознакомьтесь с последними тенденциями и попробуйте разные виды упаковки для своих кондитерских изделий. Вы будете поражены результатами. Вот несколько способов улучшить внешний вид вашей упаковки.
Линия обработки желейных конфет
То Линия обработки желейных конфет это установка непрерывного действия, используемая для производства мягких конфет желатинового типа различных размеров. Это оборудование является высокотехнологичным и позволяет экономить много рабочей силы и пространства. Оно также способно производить различные виды желейных конфет в одной партии, например, одноцветные и двухцветные. Линия по производству желейных конфет также используется для производства твердых и депозитных конфет. Она имеет ряд преимуществ перед традиционными методами.
Производственная мощность желейных конфет технологическая линия составляет 350 кг в час и может обрабатывать одноцветные и двухцветные жевательные конфеты. Она проста в установке и не требует специальных знаний. Кроме того, машины высокоавтоматизированы и не требуют человеческого труда. Хорошо обслуживаемую линию по производству желейных конфет также легко чистить. Процесс производства желейных конфет также высоко автоматизирован, что сокращает трудозатраты и время. Кроме того, машины очень экономичны, так как требуют меньше электроэнергии.
Ароматизатор для желейных конфет
Процесс приготовления желейных конфет включает в себя несколько этапов. Сначала конфеты охлаждаются до температуры около 6 градусов Цельсия. Затем добавляются вкусовые ингредиенты. К таким ингредиентам относятся желатин, пектин, каррагинан, глюкозный сироп, сахар, цитрат натрия и ароматизаторы. При желании в них могут добавляться фруктовые экстракты. Наконец, конфеты обрабатываются на высокоскоростной технологической линии, которая может производить 350 килограммов желейных конфет в час.
Когда вы отправляетесь на фабрику, чтобы купить желейные бобы Jelly Belly, вы попадаете в волшебное место. Сайт процесс производства этих конфет на производство уходит от семи до десяти дней, а на некоторые вкусы - до 21 дня. Фабрика выпускает более 100 сортов желейных бобов, включая мандариновые дольки, капли со специями и попкорн с маслом. Эти Конфеты производятся на фабриках использование ароматизаторов, полученных из фруктовых пюре, концентрата сока или натуральных ароматизаторов.
Смешивание цветов желейных конфет
А Желейная конфетная фабрика может производить Желе различных цветов. Цвет желе зависит от используемого пищевого красителя. Ингредиенты, используемые в процессе приготовления, включают сахар, желатин, пектин и ароматизаторы. Для смешивания всех ингредиентов, удаления отложений и пены, а также смешивания ингредиентов используется машина. Каждая партия желе проверяется в лаборатории на соответствие стандартам качества и производства.
Определившись с процессом, кондитер приступает к смешиванию различных цветов. Глубокий противень для печенья наполняется кукурузным крахмалом, и в него помещается форма. После этого форма ставится на противень, и отсадчик обсыпает центр сахаром. Затем кондитер следит за консистенцией желе. Затем готовый продукт помещается в помещение с регулируемым климатом.
