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Linha de produção de biscoitos digestivos: 250 kg/h, 500 kg/h, 750 kg/h, 1000 kg/h, 1500 kg/h

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Esse tipo de biscoito tem um sabor suave, menos glúten durante a preparação da massa e boa plasticidade e aderência. Por isso, a Junyu recomenda que os clientes usem máquinas de impressão de rolos, que podem aumentar o padrão e o interesse dos biscoitos. Os biscoitos macios típicos são Oreo, Digestive, biscoitos de manteiga com caramelo, biscoitos de aveia, etc. Princípio da máquina: Após a mistura horizontal da massa. A massa é transportada diretamente para a máquina de moldagem para impressão em rolo, há um rolo de borracha sob a correia para ajudar a criar as formas. O biscoito cru pode ser passado diretamente pelo espalhador de sal e açúcar e, em seguida, entrar no forno para assar. Normalmente, o tempo de cozimento necessário é menor do que o do biscoito duro.

Modelo JYB-280 JYB-400 JYB-600 JYB-800 JYB-1000 JYB-1200 JYB-1500 Observação
Capacidade de produção (kg/h) 0 250 500 750 1000 1250 1500 Capacidade personalizada
Comprimento do forno (m) 16 28 40 40 60 50 70 Depender
Comprimento total (m) 29.6 64.5 85.5 92.5 125 125 150 Se não houver U Turn Conveyor
Temperatura de cozimento (C) 190-240℃ 190-240C 190-240C 190-240℃ 190-240℃ 190-240℃ 190-240C Depender
Potência da linha inteira (kW) 80 90 300 400 00 800 900 Se estiver usando um forno elétrico
Forno a GLP (kg/h) 10 20 35 45 60 70 80 Se estiver usando um forno a GLP
Peso da linha inteira (kg) 6000 12000 20000 28000 35000 45000 55000 Aprox.

Processo de produção

Preparação de matéria-prima

O processo de produção começa com a preparação de matérias-primas, como farinha, açúcar, gorduras e água. Esses ingredientes são misturados em um misturador de massa para formar uma massa uniforme.

Mistura de massa

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Um misturador de massa de alta eficiência garante que a massa seja misturada uniformemente. Essa etapa é fundamental para obter a consistência e a textura corretas para os biscoitos.

Formação de biscoitos

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Um moldador rotativo molda as folhas de massa nos formatos de biscoito desejados. Os moldes do moldador são projetados para criar uma variedade de formatos, incluindo o clássico formato de biscoito digestivo.

Forno de túnel

5fdd3d259d255d17ae7545a8f241dd9 Os biscoitos são assados em um forno túnel, que oferece opções versáteis de aquecimento, incluindo eletricidade e gás, para um controle preciso da temperatura. O controle inteligente de temperatura do forno garante um cozimento uniforme e um produto consistente.

Sistema de pulverização

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Após o cozimento, um sistema de pulverização aplica uma camada de óleo aos biscoitos. Essa etapa aprimora o sabor e a textura dos biscoitos.

Resfriamento

Os biscoitos são resfriados em uma esteira de resfriamento. Essa etapa é fundamental para estabilizar a textura dos biscoitos e garantir que eles estejam prontos para a próxima etapa.

Sistema de embalagem

Por fim, os biscoitos são embalados por meio de um sistema de empacotamento automatizado. Isso garante que eles sejam cuidadosamente selados e protegidos para distribuição e venda

Recursos e benefícios

As linhas de produção de biscoitos digestivos crocantes totalmente automáticas são adequadas para instalações de fabricação em grande escala, bem como para unidades de produção em menor escala. Elas podem produzir uma ampla variedade de biscoitos, desde os tradicionais digestivos crocantes até produtos mais especializados e inovadores.

Em resumo, a linha de produção de biscoitos digestivos crocantes totalmente automática oferece uma solução eficiente e confiável para a produção de biscoitos de alta qualidade. O controle preciso, os recursos versáteis, a operação com eficiência energética, a interface amigável, os padrões de higiene superiores, a produção personalizável e o design econômico fazem dela uma excelente opção para qualquer empresa do setor de fabricação de alimentos

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Perguntas e respostas

1. Qual é a diferença entre biscoito macio e biscoito duro?

Shortcake é um tipo de biscoito com uma textura quebradiça, enquanto o biscoito duro tem uma textura mais dura e é mais resistente à mastigação. O shortcake geralmente tem um teor mais alto de gordura e açúcar, o que lhe confere uma estrutura mais quebradiça. O biscoito duro, por outro lado, tem um teor menor de gordura e açúcar, resultando em uma textura mais firme. A superfície do shortcake geralmente tem um padrão em relevo, enquanto o biscoito duro geralmente tem um buraco redondo côncavo e uma aparência mais lisa.

2. O que é um cookie?

Um cookie é uma massa pequena, plana e assada, geralmente doce, que pode ser feita com vários ingredientes, como farinha, açúcar e manteiga. Os cookies podem ter diferentes texturas e sabores, variando de macios e mastigáveis a crocantes e amanteigados.

3. Quais são os principais tipos de biscoitos?

Os biscoitos podem ser amplamente classificados em vários tipos, incluindo biscoito duro, biscoito macio, biscoito de soda e wafers. O biscoito macio tem uma textura mais dura e é mais resistente à mastigação, o biscoito macio tem uma textura quebradiça, os biscoitos de soda são feitos de massa fermentada e têm um sabor fermentado característico, e os wafers são leves e porosos com menos açúcar e gordura.

4) Que tipos de fornos de cozimento estão disponíveis?

Fornos de rack rotativo: Projetado para operações de cozimento de alto volume com um sistema de prateleiras rotativas para garantir um cozimento uniforme.

Fornos de túnel: Fornos especializados para produção contínua e de alto volume. Os produtos passam pelo forno em uma esteira transportadora.

5. quantos tipos de forno de túnel você tem? quais são as fontes de energia para fornos de túnel?

Eletricidade

Os fornos elétricos de túnel usam o efeito Joule para gerar calor. Eles são simples de operar e manter, e podem aquecer zonas separadas a diferentes temperaturas. São altamente eficientes, sem emissões, e oferecem controle preciso da temperatura.

A tecnologia de infravermelho pode ser usada em fornos e pode ser alimentada por gás ou eletricidade. Ela transfere energia térmica na forma de ondas eletromagnéticas e é eficaz para dourar superfícies, secar, curar e derreter coberturas de produtos

Gás natural

O gás natural é uma das fontes de energia mais comuns para fornos de túnel. Ele oferece bom controle de temperatura, flexibilidade e é limpo e higiênico na operação.

O GLP é portátil e versátil, o que o torna adequado para áreas sem infraestrutura de gás natural. Ele tem uma densidade de energia maior do que o gás natural e oferece benefícios semelhantes em termos de controle de temperatura e flexibilidade

O custo inicial dos fornos a gás pode ser mais alto do que o dos fornos elétricos, mas eles oferecem baixos custos operacionais e aquecimento rápido

Combustível diesel

O diesel é menos comum, mas pode ser usado em áreas onde não há disponibilidade de gás natural ou GLP.

O óleo combustível às vezes é usado em áreas onde não há disponibilidade de gás natural ou GLP. Ele é relativamente barato, mas produz emissões mais altas em comparação com o gás natural ou o GLP

Híbrido

Os fornos de túnel híbridos combinam diferentes tecnologias de aquecimento, como convecção direta e convecção indireta, oferecendo os benefícios de vários métodos de aquecimento em uma única máquina. Isso permite maior flexibilidade e melhor qualidade do produto