半自動澱粉モーグルライン｜能力80-800kg/h｜業界をリードする利点

半自動澱粉モーグルライン｜能力80-800kg/h｜業界をリードする利点

澱粉をベースとしたゼリーやグミキャンディーの小～中規模生産に適した、コンパクトかつパワフルなソリューション。伝統的なスターチ・モールド・プロセスを維持しながら、部分的な自動化を追加することで、労働力を削減し、床面積を縮小し、均一で高品質な製品を提供します。このシステムは、ファッジ、ゼリー・キャンディー、健康製品、ゼラチン・ベース・キャンディーの製造など、さまざまな種類のキャンディーを製造するために設計されています。カラギーナン、寒天、アラビアガムなど様々なゲル化剤の使用に対応しており、ベジタリアンや健康志向のオプションに適している。スターチ・モーグル・ラインの多用途性により、幅広いレシピや市場に特化した製品に対応できる。

コアレイアウト

調理ユニット - 電気またはスチームジャケット式ケトルで、砂糖／ブドウ糖／水を溶解。厨房システムには原料の自動計量が含まれ、一貫性と効率性を確保する。厨房システムは、シロップやその他の原材料を含むすべての原材料の準備と混合を担当し、その工程は品質のために正確に制御されます。

セミオートモーグル-サーボドライブトレイコンベア（低速ブレーキ＋高速ラン）18～22サイクル/分、単色・二色、センター充填・レイヤー形状可能。

澱粉のコンディショニングとリサイクル - 振動篩とエアリターンを一体化し、85 %の澱粉を即座に再利用することで、原料コストを削減。

養生／乾燥 - トレイは温度管理された部屋で2～4時間保管される。

除糊・給油、シュガーサンディング-ダストフード付き手動排出ステーション、シュガー/オイルコーター（オプション）。

ブラシを使用しない設計により、衛生的でメンテナンスの手間が省けます。耐久性と食品安全のために高品質な素材を使用し、安定した運転とレシピの安全性を確保し、安定した製品品質を実現します。

自動調理システム

キャンディーの生産を次のレベルに引き上げたいですか？当社の キャンディ自動調理システム は、あなたがイノベーションに集中できるように、ハードワークを処理します。

シームレスで手間のかからない操作のために設計されたこのシステムは、妥協のない品質で生産を拡大するための画期的なソリューションです。大容量と高信頼性により、高い販売ポテンシャルをサポートします。

金型印刷とキャンディ・デポジット

菓子型 -金型プリンター

セミキャンディ・デポジターあらゆる注入に柔軟に対応

のバランスが必要だ。 キャンディ製造の管理と効率化?私たちの セミ・キャンディ・デポジッター その通りだ。

手作業と完全自動化の中間を処理するように設計されており、小ロットから中ロットまで理想的です：

ユニークなデザインであなたのキャンディーを目立たせたいですか？当社の キャンディーモールド そして モールドプリンタ アイデアを食べられるアートに変えてくれる。

定番のニーズには、遊び心のある動物からエレガントな幾何学模様まで、何百種類もの形が揃ったすぐに使えるキャンディーモールドが最適です。

世界にひとつだけのものが必要ですか？当社の金型プリンターを使えば、数時間でカスタム金型を作成できます。デザインをアップロードすれば、ロゴ、季節のテーマ、特徴的な形など、あなたのブランドに合わせた精密で食品に安全な型が印刷されます。

時間節約:完全自動化のような複雑さを伴わずに手作業を削減し、アウトプットをスピードアップ。

適応可能なデザイン:様々なタイプのお菓子レシピに対応-メニューの増加に合わせて新しいレシピに簡単に対応できます。

拡大するブティック・ブランドでも、合理化する中規模事業でも、ニーズに応じて成長します。

グミキャンディ堆積機

トレイサイズ： 400x400mm / 300x600mm / 400x600mm / 400x800mm / またはカスタマイズ

金型充填/脱型時の能動的な真空ダスト抑制

15%澱粉リサイクルの高速化と重力給餌システムの比較

封じ込めはOSHA/CE PM2.5基準に適合

クイックチェンジモールドの形状（ハート、動物など）

シングルカラー、ダブルカラー、センターフィリング

40%はフルオートより低消費電力

サプチェは自動ラインよりも低い価格を要求する。

幅広い電圧に対応（110-440V）。

真空技術による革命的な無塵生産グミ、ゼリー・キャンディー、スターチ成型菓子用。

特徴 一体型真空粉体吸引システム あれだ： フットプリントを35%削減 従来の除塵システムとの比較  浮遊粉塵を90%削減 (ISO14644-1による試験）  二次洗浄コストを削減ミキシングから乾燥まで全工程の自動化を実現 80-150kg/バッチ容量 半官半民の柔軟性を持つ。

ハイライト

• 信頼性の高い連続運転のための安定した走行
• 安全なレシピ 製品を維持するためのプロセス 完全性
• 正確に制御されたシロップフローと成分投与
• ゼラチンベースのキャンディーやその他の種類の製造に多用途。

キャンディーを完璧な砂糖で仕上げたい？ 私たちの 砂糖研磨機 が答えだ。

キャンディーを均一に砂糖でコーティングするように設計されており、味だけでなく見た目も美しくするための必需品です：

比較すべき主な機能

- 小型商業用: 25-200 kg/バッチ - 大容量連続: 800-3 600 kg/h - 材質：材質：SS 304/316、食品グレード - 加熱：電気、ガス、蒸気または熱風噴射 - 制御：PLC + タッチスクリーン：PLC＋タッチスクリーン、ベルト／ドラム速度可変、スチームジェット、ダストフード - 清掃：クイックリリース・ドラム、リバーシブル排出、イージースイング・シュガーホッパー

代表的な用途 - 糖衣グミ・ゼリー - チョコレート・ナッツ・ドラジェ（アーモンド、ピーナッツ、カシューナッツ） - 医薬用錠剤・マイクロ顆粒 - スパイス・風味付けされたナッツ・種子

グミ、タブレット、ナッツ、キャンディーに砂糖、チョコレート、スパイス、オイルを均一にコーティングします。- 光沢のある、マットな、あるいは "砂をかけた "ような仕上がりになり、見た目、味、保存性を向上させます。

主な種類 ロータリー/パンコーター - クラシックな回転ドラム; バッチ式または連続式; 25 kg - 3 600 kg/h ミニ / ラボコーター - 2～40kg/バッチ、卓上型、30kgフットプリント 連続コーター - モーグルラインとインライン；蒸し＋サンディングドラム、最大3,600 kg/h

中国におけるスターチモーグルラインのトップメーカーとして、当社はキャンディ製造のための高品質で自動化されたソリューションを提供する豊富な経験を持っています。詳細やサポートについては、電子メールまたはメールでお問い合わせください。

スターチ・モーグルの紹介

デンプンの大企業は、現代のあらゆる企業の中心的存在である。 グミキャンディ製造ライン信頼性の高いスターチ・コンディショニング・システムの基盤として機能します。この先進的な機械は、全自動生産ラインとシームレスに統合できるように設計されており、以下のような用途に最適なソリューションとなっています。 高品質なグミキャンディの生産を目指すメーカー スケールで。クラシックな単色グミ、革新的なセンターフィリンググミ、鮮やかな2色グミ、あるいは多層グミなど、どのような目的であっても、スターチモーグルのラインは、必要な柔軟性と精度を提供します。

洗練されたデザインにより、スターチモーグルは様々な製菓製品の製造に適しています。ゼラチンベースのキャンディーやペクチンベースのキャンディーから、発泡キャンディー、マシュマロなど、このシステムはさまざまなレシピや生産要件に簡単に適応します。高度な技術により、すべてのバッチが厳格な品質基準を満たし、一貫した結果と効率的なオペレーションをサポートします。製品レンジの拡大や既存キャンディの品質向上を目指す企業にとって、スターチモーグルは最新の高性能生産ラインに不可欠なコンポーネントです。

主な特徴と利点

スターチ・モーグル・ラインは、効率と製品品質の両方を向上させる革新的な特徴を備えています。その中核となるのがサーボ駆動のデポジットシステムで、キャンディ溶液の正確かつ一貫したデポジットを保証します。このレベルの制御は、センター充填や多層グミのような複雑な製品を製造する際に特に重要です。

安全性と製品の完全性は、製造工程から金属汚染物質を積極的に除去する強力な磁気フィルターの搭載により、さらに強化されている。統合された澱粉回収・リサイクルシステムは、原料の無駄を削減するだけでなく、生産を合理化し、操業全体をより持続可能でコスト効率の高いものにします。モーグル・ライン全体の自動化は人件費の節約に役立ち、システムが反復的な工程を処理する間、チームはより価値の高い作業に集中することができます。

さらに、ブラシレス設計により、メンテナンスの必要性を最小限に抑え、コンタミネーションのリスクを低減し、製品の安全性と長期的な信頼性の両方をサポートします。これらの高度な機能により、スターチ・モーグル・ラインは、生産性を高め、品質を確保し、競争力を維持しようとするあらゆるキャンディ・メーカーにとって、賢明な投資となっている。

生産ラインの利点

モダンを選ぶ スターチモーグルを備えた生産ライン は、多くの操作上の利点をもたらします。大容量で効率的な設計により高生産性を実現し、最も厳しい生産要件にも対応できます。全自動システムは、直感的な操作とレシピ管理により、安定性と製品の安全性の両方を守り、簡単な操作を保証します。

サーボ駆動のデポジットシステムは、正確で再現性の高い結果を提供し、澱粉の回収とリサイクルシステムは、廃棄物を最小限に抑え、資源の利用を最大化します。主な生産工程をサポートする補助システムは、ライン全体をスムーズに稼働させるために不可欠な補助機能を提供します。一方、製品仕上げシステムは、すべてのキャンディーのバッチが包装用に完璧に準備され、お客様の品質基準と顧客の期待に応えることを保証します。

この製造ラインは、生産規模の拡大や製品レンジの多様化など、お客様のニーズに合わせて設計されており、安定した品質、作業効率、さまざまなレシピや種類のキャンディーに対応する柔軟性を提供します。

モーグルライン・ソリューションを選ぶ理由

最高品質のグミキャンディ、ゼラチンベースのキャンディ、ペクチンベースのキャンディを製造する場合、当社のスターチモーグルラインは、高度で適応性の高いソリューションを提供します。現代の製造業者のニーズを念頭に置いて設計された当社のモーグル・ラインは、伝統的なグミ、革新的なセンター充填菓子、特殊菓子など、お客様の特定の製造目標に合わせて調整することができます。

私たちの顧客満足へのコミットメントは、マシンそのものにとどまりません。最初のご相談から設置、継続的なメンテナンスに至るまで、当社の専門家チームがあらゆる段階でお客様をサポートいたします。電子メール、メッセージ、電話など、どのような方法でも簡単にご連絡いただけますので、必要なガイダンスにいつでもアクセスできます。

当社の機械は、エネルギー効率と環境への影響を低減するよう設計されており、貴社のグリーンイニシアチブをサポートしながら生産目標を達成するのに役立ちます。品質、高度な技術、迅速なサービスを重視する当社のモーグル・ライン・ソリューションは、競争の激しいキャンディ製造の世界で優位に立とうとするあらゆる企業にとって、賢い選択です。