ミニ・グミ・デポジター-ラボスケール、大きな成果

グミ、ゼリー、ハードキャンディ、ロリポップ、単色製品、グミサプリなどのヘルスケア製品などの研究、製品開発、テストマーケティングに最適です。SUS316の接触面とSUS304のフレームが衛生と耐久性を保証します。安定した結果と最小限のセットアップ作業で、簡単に生産規模を拡大できます。ミニグミデポジッターは、製菓ビジネスの成長を目指す中小企業や新興企業にとって理想的で、幅広い金型に対応し、特定の製品寸法や要件に合わせたさまざまなグミデザインや金型寸法など、金型のカスタマイズが可能です。ミニスモールバッチデポジッターを選択する際に考慮すべき主な点は、生産規模、製品寸法、金型のカスタマイズ性、清掃の容易さなどです。

毎時3,000～24,000個の速度で、シロップ入りグミミックスを完璧な量のベア、ワーム、またはお好みの形状のグミに仕上げます。この機械は、グミの他の重量範囲にも対応できます。 キャンディーズ多様な製品要件をサポート。

注：蒸着速度は、生産能力と効率を評価するための重要な指標である。

選択方法：20-30Modelは、研究室や研究開発の開発に適しています。

40-50小型に適したモデルで、より自動的で人件費のかからない製造が可能です。

モデル:20/20Srevoラボキャンディデポジッター

生産能力：3000-6000pcs/h

ノズル：20個

ホッパーサイズ：25L

速度:10-20個/回 フットパネルによる

フットプリント35" x 35.5"

折りたたみテーブル

オペレーター：1～2名必要

モデル30 サーボキャンディデポジッター

生産能力：3000-6000pcs/h

ノズル：20個

ホッパーサイズ：25L

速度:10-20個/回 フットパネルによる

フットプリント45" x 35.5"

脱型プレートと排出ピンが交換可能な脱型機能により、グミやキャンディを素早く取り出すことができます。

オペレーター：1～2名必要

モデル：40/40スレボ キャンディーデポジットマシン

生産能力：5000-9000pcs/h

ノズル：20個

ホッパーサイズ：30L

速度: 10-20pcs/time 沈殿するシリンダーおよび光電センサーによって

フットプリント105" x 46"

空気圧駆動のエアシリンダーは、金型を効率的に処理し、脱型プロセスを合理化するために使用されます。

オペレーター：1～2名必要

モデル:50Smei自動飴蒸着機

生産能力：18000-24000pcs/h

ノズル：20個

ホッパーサイズ：30L

速度: 10-20pcs/time 鎖および光電センサーの沈殿物に固定される型

フットプリント135" x 46"

空気圧駆動のエアシリンダーは、金型を効率的に処理し、脱型プロセスを合理化するために使用されます。

オペレーター：1～2名必要

グミ製造入門

グミの製造は、製菓業界の中でも特殊な工程であり、その範囲は多岐にわたる。 グミなどの商品ロリポップ、革新的なグミサプリメントなど、さまざまなグミを製造しています。各ピースの形状、サイズ、重量を一定にすることは、製品アピールと規制遵守の両方にとって極めて重要です。生産量の少ない事業所や生産開始間もない事業所では、精度と効率が重要です。そこで ミニ・キャンディ・デポジッター は貴重なものとなる。グミ生産用に特別に設計されたこの機械は、高い生産効率を実現し、小ロットでも1時間当たり最大18,000個の生産が可能です。その適応性により、さまざまな菓子製品に適しており、今日の競争市場で成功するために必要な正確さと一貫性を備えたキャンディーやグミの製造を可能にします。

ミニ・グミ・デポジター小規模での精密さ

ミニグミデポジッターは、グミ、チョコレート、その他の菓子製品を正確に製造するためのコンパクトな半自動ソリューションとして際立っています。ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェースを備え、オペレーターは最大65のレシピを簡単にカスタマイズして保存することができ、さまざまな製品要件に柔軟に対応できます。ゼラチンやペクチンのグミ、キャンディー、チョコレートを製造する場合でも、10個のノズルが均一で安定した分注を保証します。デュアル温度制御設定により、各バッチの特定のニーズに適応し、プロセスをさらに最適化します。生産ラインの処理能力を最大化し、品質の維持を目指す小規模企業にとって、ミニ・グミ・デポジッターは、制御性、効率性、多用途性を兼ね備えた必要不可欠な機器です。

主な特徴と利点

ミニ・キャンディ・デポジッターは、効率性と適応性のために設計されており、多様な生産ニーズを持つ企業にとって賢明な投資となります。コンパクトな設置面積と半自動運転により、生産工程を合理化し、必要な労働力を削減し、セットアップ時間を最小限に抑えます。正確な分注システムは、一貫した充填を保証し、均一な製品品質と無視できるほどのスクラップ率を実現します。また、オプションのセカンドホッパー（容量30L）を使用すれば、センター充填製品や多色グミの生産も可能です。このような柔軟性により、製品の迅速な切り替えが可能になり、高い生産効率を維持しながら、進化する市場の需要に対応するビジネスをサポートします。

ハードキャンディーの製造広がる可能性

グミだけでなく、ロリポップやタフィーなどのハードキャンディーの製造にも新たな可能性をもたらします。その高度なディスペンシング・システムと精密な温度制御は、有効成分の正確な投与と、品質とコンプライアンスの両方に不可欠な一貫した充填を保証します。金型寸法とテフロン加工のアルミ金型を使用することで、素早く離型でき、取り扱いが簡単で、脱型工程を合理化できます。1時間に最大5,000個のハードキャンディーを生産できる本機は、小ロット生産に最適で、企業は最小限の追加投資で製品の多様化を図ることができます。クラシックなロリポップから革新的なタフィースイーツまで、ミニ・キャンディ・デポジッターは成功に必要なコントロールと効率性を提供します。

生産ラインとの統合

ミニの統合 キャンディデポジッターを既存の生産ラインに は、コンパクトな設計と柔軟な機能のおかげで、簡単です。コンベア搬送システムと冷却カートシステムがシームレスに統合されているため、投入から冷却までのワークフローがスムーズで効率的です。高度なPLC制御と直感的なHMI画面により、オペレーターは有効成分を持続的に制御し、正確に投与できるため、バッチ間で一貫した製品品質を維持できます。この機械は、様々なトレータイプを扱い、様々な生産ニーズに適応できるため、生産効率の向上とセットアップ時間の最小化に重点を置く企業にとって貴重な資産となる。このような機能を備えたミニ・キャンディ・デポジッターは、業務の合理化を支援し、菓子製造におけるスケーラブルな成長をサポートします。