Skittles dibuat melalui proses multi-tahap: memasak campuran pusat gula-molases-tepung, membentuk potongan dalam cetakan tepung, membangun cangkang gula melalui pelapisan wajan, menambahkan rasa dan warna secara berlapis, lalu mengkilapkan dengan lilin carnauba.
Beberapa permen menginspirasi rasa ingin tahu sebanyak Skittles tentang proses pembuatannya. Kombinasi dari cangkang luar yang keras, sedikit pecah, bagian dalam yang kenyal khas, dan rasa buah yang disesuaikan secara individual — semuanya dikemas dalam sepotong permen seberat 10 gram — merupakan pencapaian serius dalam rekayasa permen. Panduan ini menjelaskan seluruh proses pembuatan Skittles, dari bahan mentah hingga produk kemasan, berdasarkan apa yang diketahui secara umum tentang metode produksi Mars Wrigley dan prinsip-prinsip umum pembuatan permen kenyal.

Formula Skittles: Apa yang Masuk
Artikel ini adalah bagian dari panduan lengkap kami tentang apakah Skittles bebas gluten — mencakup setiap varian di Indonesia, standar keamanan celiac, dan analisis lengkap bahan untuk tahun 2026.
Sebelum memahami prosesnya, penting untuk memahami bahan baku. Menurut Informasi produk Skittles di Wikipedia, permen ini awalnya dibuat pada tahun 1974 di Indonesia dan diakuisisi oleh Mars Wrigley, yang sekarang memproduksinya di fasilitas di seluruh Indonesia dan Eropa.
Formula Skittles di Indonesia terdiri dari:
– Gula (sukrosa) — karbohidrat struktural utama
– Sirup Jagung (sirup glukosa) — memberikan plastisitas dan mencegah kristalisasi gula
– Minyak Kelapa Sawit Terhidrogenasi — lemak nabati yang berkontribusi pada tekstur kenyal dan sensasi di mulut
– Jus Apel dari Konsentrat — menambahkan kedalaman rasa dan asam organik
– Asam Sitrat — keseimbangan keasaman
– Dextrin (berasal dari jagung) — tepung terhidrolisis sebagian yang meningkatkan daya lekat lapisan pelapis
– Tepung Jagung Modifikasi — tekstur utama yang memberikan kenyal kohesif
– Perisa Alami dan Buatan — sumber identitas rasa buah individual
– Pewarna Sintetik (Merah 40, Kuning 5, Kuning 6, Biru 1, Biru 2)
– Sodium Sitrat — buffer pH dan pengubah rasa
– Lilin Carnauba — lapisan luar akhir
Setiap bahan ini memiliki fungsi tertentu dalam proses pembuatan. Memahami peran masing-masing membantu menjelaskan mengapa prosesnya disusun seperti itu.
Tahap 1: Memasak Massa Tengah
Proses pembuatan Skittles dimulai dengan memproduksi inti kenyal — bagian dalam yang lembut, sedikit elastis yang membedakan Skittles dari permen keras.
Mencampur Dasar
Gula, sirup jagung, dan air digabungkan dalam wadah besar vacuum cooker — wadah industri yang dapat menangani ratusan kilogram per batch. Campuran dipanaskan hingga suhu yang dikontrol secara tepat, biasanya dalam kisaran 115–125°C (239–257°F) tergantung pada kandungan kelembapan dan spesifikasi tekstur yang diinginkan.
Pengendalian suhu pada tahap ini sangat penting. Memasak larutan gula hingga suhu tertentu menentukan tekstur permen akhir:
– Tahap bola lunak (~112–116°C): menghasilkan permen yang lembut dan lentur
– Tahap bola keras (~118–120°C): menghasilkan kenyal yang lebih keras
– Tahap bola keras keras (~121–130°C): menghasilkan permen kenyal tapi keras yang mempertahankan bentuknya
Skittles menargetkan tekstur dalam rentang bola keras hingga keras untuk mencapai kombinasi karakteristik resistensi awal (suara “snap” dari kulit ditambahkan nanti, tetapi inti membutuhkan integritas struktural) dan kemudian kenyal yang bertahan lama.
Menambahkan Lemak dan Tepung Kanji
Setelah sistem gula mencapai suhu target, minyak inti kelapa yang dihidrogenasi dan tepung jagung yang dimodifikasi dimasukkan. Sistem lemak melunakkan permen dan berkontribusi pada sensasi di mulut — itulah yang membuat Skittles terasa halus di lidah daripada kenyal. Tepung pati menyediakan struktur jaringan elastis yang memberikan daya tahan kunyahan yang berkelanjutan.
Pada tahap ini, massa tengahnya menyerupai pasta berwarna amber yang tebal dan panas. Belum ada warna, belum ada rasa — semuanya akan muncul nanti.
Penyedap rasa
Setelah massa sedikit dingin (untuk mempertahankan senyawa rasa volatil yang akan menguap pada suhu tinggi), rasa alami dan buatan ditambahkan. Setiap varian Skittles membutuhkan campuran rasa yang berbeda. Untuk Skittles Original, lima batch rasa terpisah disiapkan: Stroberi, Lemon, Jeruk Nipis (atau secara historis, Apel Hijau), Jeruk, dan Anggur. Semua disiapkan secara terpisah untuk mencegah kontaminasi silang rasa.
Senyawa rasa adalah campuran dengan potensi tinggi — biasanya digunakan pada 0,1–0,5% dari massa permen, menghasilkan rasa yang intens dari jumlah kecil.
Tahap 2: Membentuk Inti
Massa permen beraroma perlu dibentuk menjadi potongan yang seragam dan individual. Skittles menggunakan sistem mogul pati — teknologi pembentukan utama dalam industri permen kenyal.

Starch Mogul
A mogul pati (juga disebut sistem depositor) bekerja sebagai berikut:
- Loyang besar diisi dengan bubuk tepung jagung sampai kedalaman beberapa sentimeter
- A papan cetak (dilengkapi dengan bentuk permen yang diinginkan — untuk Skittles, bentuk lensa khas) menekan ke dalam tepung pati, menciptakan cetakan
- The depositor — pompa presisi multi-nozzle — mengisi setiap cetakan dengan volume massa permen panas yang tepat
- Loyang-layang ditumpuk dan dikirim ke ruang pendinginan (juga disebut ruang kompor) di mana mereka beristirahat pada suhu dan kelembapan yang dikendalikan selama 24–48 jam
- Selama proses pendinginan, pusat permen mengeras, melepaskan kelembapan ke dalam pati, dan mengembangkan tekstur akhirnya
- Setelah proses pendinginan, loyang-layang diproses melalui unit ekstraksi mogul yang membalik loyang-layang, memisahkan potongan permen dari pati, dan mendaur ulang pati untuk batch berikutnya
Sistem mogul pati adalah apa yang memberikan Skittles ukuran dan bentuk yang konsisten. Mesin mogul modern berkecepatan tinggi dapat memproduksi puluhan ribu potong per jam, dengan volume deposit yang dikendalikan secara presisi oleh pompa piston yang digerakkan servo.
Presisi berat adalah parameter kualitas penting pada tahap ini. Produksi permen gummy dan kenyal berkualitas tinggi menargetkan berat potongan dalam kisaran ±3–5% dari spesifikasi. Sebagai referensi, satu potong Skittle standar beratnya sekitar 1,1–1,3 gram.
Pengendalian Kualitas di Tahap Pusat
Setelah diekstraksi dari mogul, pusat permen melewati:
– Sistem inspeksi visual — kamera dan sistem penglihatan AI menolak potongan yang salah bentuk, berubah warna, atau berkelompok
– Deteksi logam — protokol keamanan makanan standar
– Pengambilan sampel berat — pengambilan sampel berkala untuk memverifikasi keakuratan deposit
Potongan yang ditolak didaur ulang kembali ke dalam sistem memasak pada tahap yang sesuai.
Tahap 3: Membangun Cangkang — Pelapisan Wajan
The pelapisan-wajan tahap ini adalah apa yang mengubah pusat permen lembut menjadi potongan Skittles yang khas dengan cangkang luar yang keras dan mengkilap. Ini adalah tahap yang paling kompleks secara teknis dalam proses pembuatan Skittles.
Pelapisan panci menggunakan panci besar panci berputar — drum horizontal atau miring, biasanya berdiameter 1–2 meter — yang menggulingkan pusat permen secara terus-menerus saat serangkaian lapisan pelapis diterapkan.
Urutan Pelapisan
Lapisan 1 — Pelapisan Mengikat (pelapisan gula):
Larutan gula pekat (dengan dextrin sebagai agen perekat) disemprotkan ke pusat yang berguling. Udara panas yang ditiupkan melalui panci menguapkan air, meninggalkan lapisan gula tipis dan keras. Proses ini diulang 15–30 kali untuk membangun ketebalan cangkang keras yang khas.
Tahap mengikat harus menyeimbangkan:
– Kecepatan aplikasi (terlalu cepat = menggumpal; terlalu lambat = produksi tidak efisien)
– Suhu dan aliran udara pengeringan (mempengaruhi struktur kristal dari cangkang)
– Kecepatan panci (mempengaruhi dinamika penggulingan dan cakupan yang merata)
Lapisan 2 — Pelapisan warna:
Setelah lapisan mengikat membentuk dasar cangkang, warna khusus rasa diterapkan. Untuk setiap variasi Skittles, sirup berwarna tertentu (gula + pigmen warna yang larut dalam air) disemprotkan ke atas potongan. Di sinilah warna Merah 40, Kuning 5, dan pewarna lainnya diterapkan ke permukaan luar.
Lapisan 3 — Penyelesaian:
Lapisan glasur gula bening terakhir diterapkan untuk mengunci warna dan memberikan permukaan yang halus untuk langkah pemolesan lilin.
Pencetakan Logo S
Logo “S” yang dicetak pada setiap Skittle diterapkan selama proses pelapisan menggunakan tinta yang aman untuk makanan dan dapat dimakan melalui sistem pencetakan inline. Tinta — pewarna makanan berbasis gula — diterapkan setelah lapisan warna tetapi sebelum proses poles akhir.
Tahap 4: Poles dengan Lilin Carnauba
Langkah pelapisan terakhir adalah poles — menerapkan lilin carnauba yang memberikan Skittles tampilan mengkilap khas dan permukaan yang halus serta tidak lengket.

Lilin carnauba diterapkan dengan cara:
1. Menambahkan sejumlah kecil larutan lilin carnauba (lilin yang dilarutkan dalam pelarut yang aman untuk makanan) ke dalam wadah berputar berisi potongan yang telah selesai
2. Proses penggulingan berlanjut saat pelarut menguap, menempelkan lilin pada permukaan permen
3. Gesekan dari potongan yang berguling satu sama lain — dan terhadap permukaan wadah — memoles lilin hingga mengkilap tinggi
Lapisan lilin carnauba memiliki beberapa fungsi:
– Penampilan — hasil akhir mengkilap tinggi yang dikenali sebagai estetika Skittles
– Penghalang kelembapan — mencegah kulit gula yang higroskopis menyerap kelembapan atmosfer, yang akan membuat Skittles lengket
– Anti lengket — mencegah potongan-potongan saling menempel dalam kemasan
– Perpanjangan umur simpan — penghalang lilin mengurangi pertukaran kelembapan dengan lingkungan
Lilin carnauba berasal dari daun Copernicia prunifera pohon palma di Indonesia. Memiliki salah satu titik lebur tertinggi di antara lilin alami (~82–86°C), membuatnya tahan lama pada suhu lingkungan dan suhu sedang.
Tahap 5: Penimbangan, Pengemasan, dan Jaminan Kualitas
Setelah dipoles, Skittles melewati gerbang kualitas terakhir sebelum dikemas:
- Inspeksi akhir — kamera warna memeriksa keseragaman warna, logo S yang hilang, dan cacat permukaan apa pun
- Deteksi logam — deteksi logam tahap kedua
- Menimbang — penimbang multi-kepala secara tepat mengukur berat isi target untuk setiap ukuran kantong
- Pengemasan — mesin form-fill-seal vertikal (VFFS) membentuk film plastik menjadi kantong, mengisi dengan permen yang telah ditimbang, dan menyegel dengan panas
- Timbangan — kantong yang telah diisi ditimbang lagi untuk memastikan berat isi memenuhi spesifikasi (persyaratan regulasi dan harapan konsumen)
- Percetakan — kode batch, tanggal kedaluwarsa, dan data barcode dicetak pada setiap kemasan
Rangkaian produksi lengkap — dari proses memasak hingga produk kemasan — bergerak dengan kecepatan ratusan kilogram per jam di jalur komersial modern. Satu kali produksi dapat menghasilkan ratusan ribu kantong Skittles.
Perbedaan Proses Pembuatan Skittles dengan Pembuatan Permen Gummy
Memahami proses pembuatan Skittles menjadi lebih menarik dalam konteksnya. Bagaimana perbandingannya dengan format permen populer lainnya?
| Fitur Produksi | Skittles | Gummy Bears | Permen lolipop | Permen keras |
|---|---|---|---|---|
| Metode pembentukan | Mogul Tepung Kanji | Mogul tepung (berbasis gelatin) | Deposisi penyisipan stik | Pemotongan tali/penutup mati |
| Texturizer kunci | Tepung jagung yang dimodifikasi | Gelatin | Tidak ada (keras) | Tidak ada (keras) |
| Cangkang | Gula yang dilapisi wajan | Tidak ada (lunak di seluruhnya) | Tidak ada | Seluruh permen |
| Lapisan lilin | Lilin carnauba | Kadang-kadang lilin lebah atau carnauba | Lapisan lilin (beberapa) | Lapisan lilin (beberapa) |
| Waktu conditioning | 24–48 jam (tepung) | 24–48 jam (pengaturan) | Segera | Segera |
| Status Gluten | ✅ GF | ✅ GF (tanpa mogul tepung gandum) | ✅ GF | ✅ GF |
Sistem mogul tepung sangat penting untuk baik Skittles (kenyal, dilapisi wajan) maupun gummy bears (berbasis gelatin, tanpa lapisan). Perbedaan utama antara keduanya terutama terletak pada teksturizer: sistem tepung jagung untuk Skittles, gelatin untuk gummy.
Peralatan yang Membuat Skittles Mungkin
Produksi Skittles skala besar membutuhkan peralatan permen khusus:
- Pengukus vakum / pengukus batch — Kapasitas 100–500 kg per batch, dikontrol suhu
- Sistem mogul pati — sirkulasi baki tepung berkelanjutan dengan stasiun deposisi; produsen utama meliputi Baker Perkins (Indonesia), Winkler+Dünnebier (Indonesia), dan Chocotech (Indonesia)
- Ruang/kompor conditioning — ruangan yang dikontrol iklim untuk menjaga suhu dan kelembapan relatif tertentu untuk penataan potongan
- Trommel pelapis-panjang — trommel berputar (horizontal atau miring) untuk pembuatan cangkang; dibuat oleh perusahaan seperti Driam (Jerman), GS Technologies, dan Makro Engineering
- Gendang poles — mirip dengan panci pelapis tetapi dirancang untuk langkah aplikasi lilin akhir
- Penimbang multi-kepala — timbangan kombinasi kecepatan tinggi dari produsen seperti Ishida dan Yamato
- Mesin pengemas VFFS — mesin pengemas vertikal bentuk-isian-segel dari perusahaan seperti Bosch, Ishida, dan Multivac
Memahami lanskap peralatan ini sangat berharga bagi produsen makanan, konsultan permen, dan pembeli peralatan yang mengevaluasi investasi jalur produksi untuk format permen kenyal.
Skala Produksi Skittles
Mars Wrigley adalah salah satu produsen permen terbesar di dunia. Meskipun volume produksi Skittles yang tepat tidak dipublikasikan secara terbuka, fasilitas Mars Wrigley di Waco, Texas — salah satu dari beberapa lokasi produksi Skittles — dilaporkan memproduksi jutaan Skittles per hari. Merek ini menghasilkan sekitar 1 miliar dolar AS dalam penjualan ritel tahunan.
Sebagai gambaran skala: satu kantong Skittles seberat 2 oz (56,7g) berisi sekitar 41–45 potong Skittles individual. Sebuah pabrik yang memproduksi 1 juta potong per jam — realistis untuk fasilitas modern dengan banyak jalur — memproduksi sekitar 22.000–24.000 kantong berukuran standar per jam produksi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bagaimana cara membuat Skittles langkah demi langkah?
Skittles dibuat dalam lima tahap utama: (1) Memasak massa permen dari gula, sirup jagung, dan tepung pati, (2) membentuk pusat menggunakan sistem deposit mogul tepung, (3) membangun cangkang keras melalui 15–30 lapisan lapisan gula dalam panci berputar, (4) menerapkan warna khusus rasa, dan (5) mengilapkan dengan lilin carnauba untuk hasil akhir yang mengkilap.
Dari apa saja Skittles terbuat?
Skittles terutama terbuat dari gula, sirup jagung, tepung jagung yang dimodifikasi, dan minyak kelapa sawit terhidrogenasi (untuk pusat), dengan pewarna makanan sintetis dan rasa alami/buatan yang diterapkan selama proses pelapisan, serta lilin carnauba sebagai lapisan luar terakhir.
Apakah Skittles dibuat dari serangga?
Tidak. Skittles saat ini tidak dibuat dari serangga. Lilin carnauba (lapisan luar) berasal dari tanaman. Beberapa batch di masa lalu dari Indonesia menggunakan karmin (dari serangga cochineal) sebagai pewarna merah, tetapi ini sebagian besar telah digantikan dengan pewarna berbasis tanaman atau sintetis dalam versi yang telah direformulasi.
Di mana Skittles dibuat?
Skittles diproduksi oleh Mars Wrigley di berbagai fasilitas secara global. Situs produksi utama di Indonesia meliputi Waco, Texas. Produksi di Eropa dilakukan di fasilitas Mars di Belanda dan lokasi lainnya.
Apa yang memberi Skittles cangkang luar yang keras?
Cangkang keras dibangun melalui proses pelapisan pan — proses menerapkan sirup gula berulang kali dalam drum berputar, dengan setiap lapisan dikeringkan hingga menjadi glasir keras sebelum lapisan berikutnya ditambahkan. 15–30 siklus pelapisan membangun ketebalan dan kerenyahan khas dari cangkang tersebut.
Dari apa lapisan mengkilap pada Skittles terbuat?
Finishing mengkilap pada Skittles berasal dari lilin carnauba — lilin yang berasal dari tanaman yang diekstrak dari daun pohon palem Copernicia prunifera di Brasil.
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat satu Skittle?
Dari awal hingga selesai, siklus produksi lengkap untuk satu Skittle memakan waktu sekitar 48–72 jam. Tahap terlama adalah waktu kondisioning dalam sistem mogul tepung (24–48 jam), selama mana pusat-pusat tersebut mengeras dan melepaskan kelembapan.

Kesimpulan
Membuat Skittle adalah proses industri yang presisi dan multi-tahap yang menggabungkan kimia makanan, rekayasa mekanik, dan pengendalian kualitas menjadi produk yang secara esensial tetap konsisten sejak Mars Wrigley menyempurnakan formulanya. Tahap memasak membangun matriks gula; sistem mogul tepung membentuk pusat yang konsisten; proses pelapisan pan melapisi cangkang keras dan berwarna; dan lilin carnauba memberikan kilau ikonik. Setiap tahap memerlukan kontrol suhu, waktu, dan bahan yang tepat.
Bagi siapa saja yang penasaran tentang bagaimana pembuatan permen dalam skala besar — baik sebagai konsumen, ilmuwan makanan, maupun profesional peralatan permen — proses Skittles merupakan salah satu contoh paling lengkap dari produksi permen kenyal modern. Rumusnya tidak memiliki rahasia yang tidak dijelaskan oleh ilmu makanan dasar; keajaibannya terletak pada ketepatan pelaksanaan prinsip ilmiah tersebut, batch demi batch, dengan jutaan potongan per jam.
Artikel Terkait
- Apakah Skittles Bebas Gluten? Panduan Keamanan Bahan Lengkap — artikel pusat yang membahas semua varian Skittles di Indonesia, standar celiac, dan status sertifikasi bebas gluten
- Apakah Skittles Bebas Produk Susu? Panduan Lengkap Bahan & Alergi — rincian lengkap bahan susu, perbandingan Indonesia vs Inggris, dan panduan alergi susu vs intoleransi laktosa
- Apakah Skittles Vegan? Panduan Definitif untuk 2026 — melacak sejarah penghilangan gelatin, perdebatan shellac, dan status vegan Indonesia vs Inggris saat ini untuk setiap varietas
- Skittles Original Bebas Gluten: Panduan Lengkap Bahan & Celiac — menyelami lebih dalam formula Asli, pertanyaan tentang dekstrin jagung, dan laporan keamanan komunitas celiac
- Wild Berry Skittles Bebas Gluten: Bahan & Keamanan Celiac — menganalisis semua lima rasa berry untuk gluten dan mencakup risiko kontak silang celiac
Referensi & Sumber
- Skittles (permen) — Sejarah & Produksi — Wikipedia
- Permen — Metode Pembuatan — Wikipedia
- Gambaran Bahan Makanan, Bahan Tambahan & Pewarna — Badan Pengawas Obat dan Makanan
- USDA FoodData Central — Departemen Pertanian
- Merek Skittles — Diproduksi oleh Mars — Mars, Incorporated



