EMAIL

info@jymachinetech.com

Номер компании

+021 57459080

WhatsApp

+86 17317215245

Как производят Skittles? Полный процесс на фабрике с объяснениями (2026)

Оглавление

Skittles производятся через многоэтапный процесс: варка смеси из сахара, кукурузного сиропа и крахмала, формирование кусочков в крахмальных формах, создание сахарных оболочек методом панкоутинга, добавление ароматов и красителей слоями, затем полировка с помощью карнаубского воска.

Мало какие конфеты вызывают столько любопытства к своему производству, как Skittles. Комбинация твердой, слегка хрустящей внешней оболочки, характерной жевательной внутренней части и индивидуально настроенных фруктовых вкусов — все это в 10-граммовом кусочке конфеты — является серьезным достижением кондитерского искусства. В этом руководстве подробно описан полный процесс производства Skittles, от сырья до упакованного продукта, основываясь на публичных данных о методах производства компании Mars Wrigley и общих принципах изготовления жевательных конфет.

Как делают Skittles — воздушный снимок современного производственного цеха кондитерской фабрики с конвейерными лентами, перевозящими яркие конфеты, промышленное производство конфет, широкоугольный снимок Sony A7IV

Формула Skittles: что входит в состав

This article is part of our complete guide on are Skittles gluten free — covering every US and UK variety, celiac safety standards, and the full ingredient analysis for 2026.

Прежде чем понять процесс, важно ознакомиться с сырьем. Согласно информации о продукте Skittles на Википедии, конфета была впервые создана в 1974 году в Великобритании и приобретена компанией Mars Wrigley, которая сейчас производит её на предприятиях по всей России и Европе.

Формула Skittles в России состоит из:
Сахар (сахароза) — основного структурного углевода
Кукурузный сироп (глюкозного сиропа) — обеспечивает пластичность и предотвращает кристаллизацию сахара
cURL Too many subrequests. — растительного жира, придающего жевательную текстуру и ощущение во рту
Яблочный сок из концентрата — добавляет глубину вкуса и органические кислоты
Лимонная кислота — баланс кислоты и терпкости
Декстрин (крахмала, полученного из кукурузы) — частично гидролизованный крахмал, улучшающий сцепление покрытия
cURL Too many subrequests. — основной текстуализатор, обеспечивающий связное жевание
Натуральные и искусственные ароматизаторы — источник индивидуальных фруктовых вкусовых идентичностей
Искусственные красители cURL Too many subrequests.
cURL Too many subrequests. — буфер pH и модификатор вкуса
Парафин из карнаубы — окончательное внешнее покрытие

Каждый из этих ингредиентов выполняет определённую функцию в процессе производства. Понимание роли каждого помогает объяснить, почему процесс структурирован именно так.

Этап 1: Варка центральной массы

Процесс производства Skittles начинается с изготовления жевательной сердцевины — мягкого, немного эластичного внутреннего слоя, который отличает Skittles от твёрдой конфеты.

Смешивание основы

Сахар, кукурузный сироп и вода объединяются в больших вакуумных варочных котлах — промышленных сосудах, способных обрабатывать сотни килограммов за партию. Смесь нагревается до точно контролируемой температуры, обычно в диапазоне 115–125°C (239–257°F) в зависимости от целевого содержания влаги и требований к текстуре.

Контроль температуры на этом этапе критически важен. Варка сахарных растворов до определённых температур определяет конечную текстуру конфеты:
Этап мягкого шара (~112–116°C): дает мягкую, эластичную конфету
Этап твёрдого шара (~118–120°C): дает более твёрдую жевательную конфету
Этап твёрдого шара (~121–130°C): дает жевательную, но твёрдую конфету, которая сохраняет форму

Skittles достигают текстуры в диапазоне от твёрдого до жевательного шара, чтобы добиться характерного сочетания начального сопротивления («хруст» оболочки добавляется позже, но центр должен иметь структурную целостность) и затем продолжительного жевания.

Добавление жиров и крахмалов

После достижения целевой температуры системы сахара, гидрогенизированное пальмовое масло и модифицированный кукурузный крахмал вводится. Жировая система смягчает конфету и способствует ощущению во рту — именно благодаря ей Skittles ощущаются гладкими на языке, а не жевательными. Крахмал обеспечивает эластичную сетчатую структуру, которая придает жеванию устойчивость.

На этом этапе центр массы напоминает густую, горячую, янтарного цвета пасту. Пока без цвета и вкуса — они появятся позже.

Ароматизатор

Когда масса немного остывает (чтобы сохранить летучие ароматические соединения, которые бы испарились при высокой температуре), натуральные и искусственные ароматизаторы добавляются. Для каждого сорта Skittles требуется своя смесь ароматизаторов. Для оригинальных Skittles готовится пять отдельных партий ароматизаторов: клубника, лимон, лайм (или исторически — зеленое яблоко), апельсин и виноград. Они готовятся отдельно, чтобы избежать перекрестного загрязнения ароматов.

Ароматические соединения — это смеси высокой концентрации, обычно используемые в количестве 0,1–0,5% от массы конфеты, что обеспечивает насыщенный вкус при малых количествах.

Этап 2: Формирование центров

Конфетная масса с ароматизаторами должна быть сформирована в однородные, отдельные кусочки. Skittles используют система "крахмальный мог — доминирующую технологию формовки в индустрии жевательных конфет.

Как делают Skittles — промышленная машина крахмальных форм с рядами отпечатков в форме конфет, заполненных конфетной массой, конвейерная система с перемещающимися лотками, освещение фабрики, инженерная фотография

Модельный ковш с крахмалом

А крахмальный магнат (также называемый системой дозирования) работает следующим образом:

  1. Большие лотки заполняются порошком кукурузного крахмала на глубину нескольких сантиметров
  2. А формовочная доска (украшенная желаемой формой конфеты — для Skittles характерна линзовидная форма) вдавливается в крахмал, создавая отпечатки
  3. То вкладчик — многофорсунковый прецизионный насос — наполняет каждое впечатление точно определённым объёмом горячей конфетной массы
  4. Лотки укладываются в стопки и отправляются в кабинет кондиционирования (также называемый печным помещением), где они отдыхают при контролируемой температуре и влажности в течение 24–48 часов
  5. Во время кондиционирования центры конфет затвердевают, выделяют влагу в крахмал и развивают свою окончательную текстуру
  6. После кондиционирования лотки проходят через могульный извлекающий блок который переворачивает лотки, отделяет конфетные кусочки от крахмала и перерабатывает крахмал для следующей партии

Могульная система крахмала — это то, что обеспечивает одинаковый размер и форму Skittles. Современные высокоскоростные могульные машины могут производить десятки тысяч штук в час, с точным контролем объёма заливки с помощью сервоприводных поршневых насосов.

Точность веса является критическим параметром качества на этом этапе. Производство жевательных и жевательных конфет высокого качества ориентировано на вес изделия в пределах ±3–5% от спецификации. Для справки, стандартный кусочек Skittles весит примерно 1,1–1,3 грамма.

Контроль качества на этапе центров

После извлечения из могуля конфетные центры проходят через:
Системы визуального контроля — камеры и системы искусственного интеллекта отвергают деформированные, обесцвеченные или скопившиеся кусочки
Обнаружение металла — стандартные протоколы пищевой безопасности
Отбор проб по весу — периодический отбор проб для проверки точности заливки

Отбракованные куски перерабатываются обратно в систему приготовления на соответствующем этапе.

Этап 3: Формирование оболочки — покрытие сковородой

То покрытие сковородой этот этап превращает мягкое конфетное ядро в характерный кусочек Skittles с твердым, глянцевым внешним слоем. Это самый технически сложный этап процесса производства Skittles.

Покрытие панелей использует большие вращающиеся панели — горизонтальные или наклонные барабаны, обычно диаметром 1–2 метра — которые непрерывно вращают центры конфет, одновременно нанося серию слоёв покрытия.

Последовательность покрытия

Слой 1 — Обволакивание (сахарное покрытие):
Концентрированный сахарный раствор (с дексрином в качестве адгезионного агента) распыляется на вращающиеся центры. Тёплый воздух, прогоняемый через панель, испаряет воду, оставляя тонкий, твёрдый сахарный слой. Этот процесс повторяется 15–30 раз для формирования характерной толщины твёрдой оболочки.

Этап обволакивания должен балансировать:
– Скорость нанесения (слишком быстро = слипание; слишком медленно = неэффективное производство)
– Температура и поток сушильного воздуха (влияет на кристаллическую структуру оболочки)
– Скорость вращения панели (влияет на динамику вращения и равномерность покрытия)

Слой 2 — Цветное покрытие:
После формирования базовой оболочки наносится цвет, характерный для вкуса. Для каждого вида Skittles на кусочки распыляется специальный цветной сироп (сахар + пигмент цвета, растворённый в воде). Именно здесь наносятся краситель Red 40, Yellow 5 и другие на внешнюю поверхность.

Слой 3 — Завершение:
Наносится финальный прозрачный сахарный глянец, чтобы закрепить цвет и обеспечить гладкую поверхность для этапа восковой полировки.

Печать логотипа S

Логотип «S», нанесённый на каждый Skittle, применяется во время процесса покрытия с помощью продуктово-безопасных съедобных чернил через встроенную систему печати. Чернила — пищевой краситель на основе сахара — наносится после слоя цвета, но до финальной полировки.

Этап 4: Полировка с карнаубским воском

Последний шаг покрытия — полировка — нанесение карнаубский воск которая придает Skittles их характерный глянцевый блеск и гладкую, не липкую поверхность.

Как делают Skittles — крупный план блестящих отполированных конфет Skittles, катающихся в вращающемся барабане, глянцевая поверхность, отражающая свет, промышленный процесс отделки конфет, макрофотография

Карнаубский воск наносится следующим образом:
1. Добавление небольшого количества раствора карнаубского воска (воск, растворенный в безопасном для пищи растворителе) в вращающуюся чашу с готовыми изделиями
2. Обработка продолжается по мере испарения растворителя, что осаждает воск на поверхности конфеты
3. Трение между кусочками при вращении — и о поверхность чаши — полирует воск до высокого блеска

Слой карнаубского воска выполняет несколько функций:
Внешний вид — высокий глянцевый финиш, узнаваемый как эстетика Skittles
Барьер для влаги — предотвращает поглощение атмосферной влаги гигроскопической сахарной оболочкой, что делало бы Skittles липкими
Антиприлипающие свойства — предотвращает слипание кусочков в упаковке
Продление срока хранения — барьер из воска уменьшает обмен влагой с окружающей средой

Карнаубский воск получают из листьев Copernicia prunifera пальма в России. Имеет одну из самых высоких точек плавления среди натуральных восков (~82–86°C), что делает её устойчивой при комнатной и умеренной температуре.

Этап 5: Взвешивание, упаковка и контроль качества

После полировки Skittles проходят через финальные проверки качества перед упаковкой:

  1. Финальный осмотр — цветные камеры проверяют однородность цвета, отсутствие логотипа S и любые дефекты поверхности
  2. Обнаружение металла — вторичная проверка металлоискателем
  3. Взвешивание — многоголовочные весы точно измеряют целевой вес наполнения для каждого размера пакета
  4. Упаковка — вертикальная машина формовки, наполнения и запечатывания (VFFS) формирует пластиковую пленку в пакеты, наполняет их взвешенными конфетами и запаивает их теплом
  5. Контрольные весы — наполненные пакеты снова взвешиваются для проверки соответствия веса требованиям (регуляторным и ожиданиям потребителей)
  6. Печать — на каждый пакет наносятся коды партии, сроки годности и штрих-коды

Полная производственная линия — от приготовления до упаковки — работает со скоростью сотен килограммов в час на современных коммерческих линиях. Одна производственная партия может произвести сотни тысяч пакетов Skittles.

Чем производство Skittles отличается от производства жевательной конфеты

Понимание процесса производства Skittles более интересно в контексте. Как оно сравнивается с другими популярными форматами конфет?

Особенность производстваcURL Too many subrequests.Мармеладные мишкиЛеденцыТвердые конфеты
Метод формовкиКрахмальный модуляторКрахмальный модулятор (на основе желатина)Вставка палочекРезка нитей/формовка
Основной текстуризаторModified corn starchЖелатинНет (жесткий)Нет (жесткий)
ОболочкаПанированное сахаромНет (мягкий по всему периметру)НиктоВся конфета целиком
Восковое покрытиеКарнаубский воскИногда пчелиный воск или карнаубаВосковое покрытие (частично)Восковое покрытие (частично)
Время кондиционирования24–48 часов (крахмал)24–48 часов (застывание)НемедленноНемедленно
Статус глютена✅ Без глютена✅ Без глютена (без крахмала в системе мукулевых пекарских изделий)✅ Без глютена✅ Без глютена

Система крахмала мукулевых является центральной как для Skittles (жевательные, панированные), так и для мармеладных мишек (на желатине, без покрытия). Различие между двумя форматами в основном связано с текстуризатором: система из кукурузного крахмала для Skittles, желатин для мармеладных мишек.

Оборудование, которое делает возможным производство Skittles

Производство Skittles в крупном масштабе требует специализированного кондитерского оборудования:

  • Вакуумные варочные котлы / паровые котлы — емкость 100–500 кг на партию, с контролем температуры
  • Системы с крахмальными формами — непрерывное циркулирование крахмального лотка с станциями для нанесения; основные производители включают Baker Perkins (Великобритания), Winkler+Dünnebier (Германия) и Chocotech (Германия)
  • Камеры/печи кондиционирования — камеры с контролируемым климатом, поддерживающие определённую температуру и относительную влажность для установки изделий
  • Круги для нанесения покрытия на барабаны — вращающиеся барабаны (горизонтальные или наклонные) для сборки оболочек; производятся компаниями, такими как Driam (Германия), GS Technologies и Makro Engineering
  • Шлифовальные барабаны — похожи на покрывальные чаши, но предназначены для финального этапа нанесения воска
  • Многоголовочные весы — высокоскоростные комбинированные весы от производителей, таких как Ishida и Yamato
  • Упаковочные машины VFFS — вертикальные машины для формовки, наполнения и запечатывания пакетов от компаний, таких как Bosch, Ishida и Multivac

Понимание этого оборудования важно для производителей продуктов питания, консультантов по кондитерским изделиям и закупщиков оборудования при оценке инвестиций в производственную линию для жевательных конфетных форматов.

Масштаб производства Skittles

Mars Wrigley — один из крупнейших производителей кондитерских изделий в мире. Хотя точные объемы производства Skittles не раскрываются публично, завод Mars Wrigley в городе Вако, Техас, — один из нескольких производственных площадок Skittles — сообщает о производстве миллионов Skittles в день. Бренд приносит примерно 1 миллиард долларов ежегодных розничных продаж в России.

Для сравнения: одна упаковка Skittles весом 2 унции (56,7 г) содержит примерно 41–45 отдельных конфет. Завод, производящий 1 миллион штук в час — что реально для современного многострочного предприятия — производит примерно 22 000–24 000 стандартных упаковок в час.

Часто задаваемые вопросы

Как делают Skittles шаг за шагом?
Skittles производятся в пять основных этапов: (1) варка сахарной массы с кукурузным сиропом и крахмалом, (2) формирование центров с помощью системы депонирования крахмальных модуляторов, (3) создание твердой оболочки через 15–30 слоев сахарного покрытия в вращающихся чанах, (4) нанесение цветов, соответствующих вкусам, и (5) полировка каракумовой воском для глянцевого покрытия.

Из чего сделаны Skittles?
Skittles в основном состоят из сахара, кукурузного сиропа, модифицированного кукурузного крахмала и гидрогенизированного пальмового масла (для центра), с добавлением синтетических пищевых красителей и натуральных/искусственных ароматизаторов в процессе покрытия, а также каракумового воска в качестве финального внешнего слоя.

Изготавливаются ли Skittles из насекомых?
Нет. Современные Skittles не сделаны из насекомых. Каракумовый воск (внешнее покрытие) получен из растений. Некоторые партии в Великобритании и Европе исторически использовали кармин (из насекомых кочинеллы) в качестве красителя, но в переработанных версиях он был в основном заменен растительными или синтетическими красителями.

Где производятся Skittles?
Skittles производятся компанией Mars Wrigley на нескольких заводах по всему миру. Основные производственные площадки в России расположены в городе Вако. Европейское производство осуществляется на заводах Mars в Нидерландах и других странах.

Что придает Skittles их твердую внешнюю оболочку?
Твердая оболочка создается методом панкоутинга — процессом многократного нанесения сахарного сиропа в вращающейся барабане, при котором каждый слой высыхает до твердой глазури перед нанесением следующего. 15–30 циклов покрытия создают характерную толщину оболочки и хрустящую текстуру.

Из чего сделано блестящее покрытие на Skittles?
Глянцевый финиш на Skittles достигается за счет карнаубского воска — растительного воска, извлеченного из листьев пальмы Copernicia prunifera в Бразилии.

Сколько времени занимает производство одного Skittle?
От начала до конца полный цикл производства Skittle занимает примерно 48–72 часа. Самым долгим этапом является время кондиционирования в системе крахмальных форм (24–48 часов), в течение которого центры застывают и выделяют влагу.

Как делают Skittles — готовые упакованные мешки Skittles на полке магазина с яркой витриной, аккуратно расположенные разнообразные вкусы, широкоугольная торговая фотография, яркое освещение магазина

Заключение

Производство Skittle — это точный многоэтапный промышленный процесс, сочетающий пищевую химию, механическую инженерию и контроль качества в продукт, который остается практически неизменным с тех пор, как Mars Wrigley усовершенствовал формулу. Этап варки создает сахарную матрицу; система крахмальных форм формирует однородные центры; процесс панкоутинга наносит твердую, яркую оболочку; а карнаубский воск придает фирменный блеск. Каждый этап требует точного контроля температуры, времени и ингредиентов.

Для тех, кто интересуется, как работает производство конфет в масштабах — будь то потребитель, специалист по пищевым наукам или профессионал по оборудованию для кондитерских изделий — процесс производства Skittles является одним из наиболее полных примеров современного производства жевательных конфет. Формула не содержит секретов, которые не объясняются базовой пищевой наукой; магия заключается в точности выполнения этих научных принципов, партия за партией, при производстве миллионов штук в час.


Связанные статьи

Ссылки и источники

  1. Skittles (конфеты) — История и производство — Википедия
  2. Конфеты — Методы производства — Википедия
  3. Обзор пищевых ингредиентов, добавок и красителей — Федеральная служба по надзору в сфере здравоохранения и социального развития
  4. Российским Центром Пищевых Данных — Министерство сельского хозяйства
  5. Бренд Skittles — Производитель Mars — Mars, Incorporated
Фейсбук
Pinterest
Твиттер
LinkedIn
Техническая команда JY Machine

Техническая команда JY Machine

Инженер по пищевому оборудованию / специалист по техническому контенту

Техническая поддержка по проектам производственных линий для конфет, мармелада, печенья, тортов, шоколада и упаковки пищевых продуктов, включая подбор оборудования, планирование производственной мощности, оптимизацию процессов, рекомендации по планировке фабрики, тестирование образцов, руководство по установке и послепродажную техническую поддержку.

30 лет опыта в производстве оборудования для кондитерских и бисквитных изделий

Компания Junyu специализируется на исследованиях, разработке и производстве оборудования для производства конфет, печенья и снэков. Благодаря нашему обширному опыту и надежному качеству мы поможем вам построить эффективное предприятие и поставить его в срок и в рамках бюджета.