मॉडर्न फैक्ट्री सेटिंग में कैंडी गमी और बिस्किट उत्पादन लाइन मशीनरी।
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कैंडी / गमी किचन CIP सफाई प्रणाली

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औद्योगिक गमी और बिस्किट निर्माण उपकरण कन्फेक्शनरी उत्पादन के लिए।
यह क्या है
A क्लीन-इन-प्लेस (CIP) प्रणाली कैंडी केटल, पाइप, पंप, फिलर, मोल्ड और कूलिंग टनल की आंतरिक सतहों को साफ करता है बिना उपकरण को拆 dismantling यह अब अधिकांश आधुनिक कैंडी लाइनों पर मानक है पूरा करने के लिए GMP / HACCP / FDA स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए

 

आइटमकार्य
CIP टैंक1,000–10,000 लीटर एसिड, क्षार, गर्म पानी और कुल्ला टैंक। डबल-जैकेटेड या कुंडली-हीटेड।
सर्कुलेशन पंपफॉरवर्ड और रिटर्न पंप टर्बुलेंट प्रवाह >1.5 मीटर/सेकंड बनाते हैं ताकि स्क्रबिंग क्रिया हो सके।
हीट एक्सचेंजरप्लेट या ट्यूबल प्रकार जो स्वचालित रूप से सफाई तरल को 60–85 °C तक लाता है।
डायाफ्राम डोजिंग पंपसंकेंद्रित एसिड / क्षार इंजेक्ट करें ताकि लक्षित पीएच स्तर प्राप्त हो सके (PLC-नियंत्रित)।
PLC + HMIरंग टच-स्क्रीन सेट रेसिपी, समय, तापमान, पीएच, प्रवाह अलार्म सेट करता है।
SIP विकल्पभाप निष्फलता चक्र ≥ 121 °C फार्मा या प्रोबायोटिक गमियों के लिए।

 

पूर्व-क्लीनिंग – ठंडा/गर्म पानी से ढीले शक्कर अवशेष हटाना।

कास्टिक – 75 °C पर 1–2 % NaOH, 5–20 मिनट, प्रोटीन और वसा हटाता है।

मध्यवर्ती कुल्ला – तटस्थ पीएच तक फ्लश करें।

cURL Too many subrequests. – 60 °C पर 0.5–1 % HNO₃ या फॉस्फोरिक एसिड, खनिज स्केल हटाता है।

अंतिम कुल्ला + कीटाणुशोधन – RO पानी जब तक विद्युत संवेदनशीलता < 10 µS/cm; वैकल्पिक पेरेसिटिक एसिड।

 

कैंडी के लिए लाभ प्लांट्स
• उपलब्धता ↑ – कोई मैनुअल डिसअसेंबली नहीं; बैच के बीच चक्र < 45 मिनट।
• संगति – हर बार वही मान्य रेसिपी, ऑपरेटर की त्रुटि समाप्त।
• संसाधन ↓ – पानी और रासायनिक पुनः प्राप्ति लूप उपयोगिता को 20–30% तक कम करते हैं।
• सुरक्षा – क्लोज्ड-लूप सफाई रासायनिक संपर्क और बंद स्थान के जोखिमों को कम करता है

आकार और स्थापना

Typeक्षमताआधार क्षेत्रआवेदन
मोबाइल CIP स्किड500–1,000 एल1.5 वर्ग मीटरछोटा गमी या मार्शमॉलो लाइनों.
स्थिर मल्टी-सर्किट2,000–6,000 एल6–12 वर्ग मीटरबड़ा आटे का मोगुल या हार्ड-बॉयल लाइनों.
स्प्लिट-टाइप1,000–10,000 एलमॉड्यूलर टैंकमौजूदा केटल और टनल में रेट्रोफिट करें।

 

खरीदारों के लिए त्वरित चेकलिस्ट
✔ सुनिश्चित करें कि टैंक वॉल्यूम सर्किट वॉल्यूम का 3–5 गुना हो।
✔ स्टार्च सिस्टम के लिए प्लेट HX चुनें; चॉकलेट के लिए ट्यूबलर HX।
✔ सुनिश्चित करें कि PLC मुख्य SCADA (Modbus / Ethernet) से जुड़ सकता है।

सही आकार के CIP सिस्टम के साथ, कैंडी निर्माता मिनटों में फ्लेवर या रंग बदल सकते हैं जबकि स्वच्छता नियमों का पूरी तरह से पालन कर रहे हैं

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