E-MAIL
anna@jymachinetech.com
Bedrijfsnummer
+021 57459080
WhatsApp
+86 18301879794
anna@jymachinetech.com
+021 57459080
+86 18301879794
Wat het is
A Clean-In-Place (CIP) systeem reinigt de binnenoppervlakken van snoepketels, leidingen, pompen, vulmachines, mallen en koeltunnels zonder demontage de apparatuur. Het is nu standaard op de meeste moderne snoeplijnen om te voldoen aan GMP / HACCP / FDA hygiënenormen
| Item | Functie |
| CIP-tanks | 1.000–10.000 L zuur-, alkali-, heetwater- en spoeltanks. Dubbelwandig of spiraalverwarmd. |
| Circulatiepompen | Voorwaartse en terugpompen creëren turbulente stroming >1,5 m/s voor schrobwerking. |
| Warmtewisselaar | Platen- of buistype om het reinigingsmiddel automatisch op 60–85 °C te brengen. |
| Diafragma-doseerpompen | Injecteer geconcentreerd zuur / alkali om de doel-pH te bereiken (PLC-gestuurd). |
| PLC + HMI | Kleur-touchscreen stelt recepten, tijd, temperatuur, pH, flow alarmen in. |
| SIP-optie | Stoomsterilisatiecyclus ≥ 121 °C voor farmaceutische of probiotische gummies. |
Voorspoelen – Koud/warm water om losse suikerresten te verwijderen.
Bijtend – 1–2 % NaOH op 75 °C, 5–20 min, verwijdert eiwitten en vetten.
Tussentijds spoelen – Spoel tot neutrale pH.
Zuur – 0,5–1 % HNO₃ of fosforzuur op 60 °C, verwijdert minerale aanslag.
Eindspoelen + desinfectie – RO-water tot geleidbaarheid < 10 µS/cm; optioneel perazijnzuur.
Voordelen voor snoep Fabrieken
• Uptime ↑ – Geen handmatige demontage; cyclus < 45 min tussen batches.
• Consistentie – Zelfde gevalideerde recept elke keer, elimineert operatorfouten.
• Hulpbronnen ↓ – Water- en chemische recirculatiecircuits verminderen het gebruik van nutsvoorzieningen met 20–30%.
• Veiligheid – Gesloten reinigingscircuits verminderen chemische blootstelling en risico's in besloten ruimten.
Maten & Installatie
| Type | Capaciteit | Voetafdruk | Toepassing |
| Mobiele CIP Skid | 500–1 000 L | 1,5 m² | Klein gummy- of marshmallow-lijnen. |
| Stationaire multi-circuit | 2.000–6.000 L | 6–12 m² | Groot zetmeelmogul- of hard-boil-lijnen. |
| Split-type | 1.000–10.000 L | Modulaire tanks | Retrofit op bestaande ketels & tunnels. |
Snelle checklist voor kopers
✔ Bevestig dat de tankinhoud 3–5× de circuitinhoud dekt.
✔ Kies plaatwisselaar voor zetmeelsystemen; buiswisselaar voor chocolade.
✔ Controleer of PLC kan koppelen aan hoofd SCADA (Modbus / Ethernet).
Met een correct geconfigureerd CIP-systeem kunnen snoepmakers smaken of kleuren in minuten wisselen terwijl ze volledig voldoen aan hygiënevoorschriften
