You’ve probably asked yourself, “How is juice filling ball manufactured in a factory?” The first step in manufacturing a juice-filling ball is obtaining raw materials. Juice packing plants usually have water treatment methods and water quality requirements that have to be met. There are also a number of process parameters to control, including deaeration and heat exchangers. Some juice-filling plants also have buffer tanks to prevent re-cycling products.
Alginato de sodio
El alginato de sodio es un ingrediente alimentario comúnmente utilizado para espesar y estabilizar alimentos. Se utiliza en productos lácteos como el queso y el helado para evitar que se separen durante el proceso de llenado. También se utiliza en productos cosméticos como champú, crema y loción. Se considera que este ingrediente alimentario tiene numerosos usos beneficiosos. Éstos son algunos de ellos. El alginato de sodio es un ingrediente alimentario muy versátil.
Sodium alginate is used to stabilize liquid packaged salad dressings, sauces, and gravies to increase the shelf life. It also creates a thicker gel that is great for plating and adding texture. The spheres produced in the juice filling ball manufacturing factory are made of the soluble type of sodium alginate. Sodium alginate is a versatile ingredient used to make food products such as onion rings.
Ultrafiltración
Una bola de llenado de jugo de ultrafiltración de alta calidad es un componente esencial de cualquier instalación de envasado de jugo. Una bola de llenado de jugo adecuada no solo cumplirá con los requisitos reglamentarios, sino que también garantizará una calidad y seguridad constantes del producto. Estas máquinas se pueden utilizar tanto en aplicaciones de jugo aséptico como refrigerado. Las siguientes secciones describirán las diversas ventajas de una bola de llenado de jugo de ultrafiltración. También son una opción rentable. Pueden reducir los costos laborales y de capital.
Un pasteurizador está directamente conectado a la llenadora y puede incluir un tanque de compensación. Este depósito de inercia está conectado aguas abajo de la máquina llenadora como depósito de inercia "flotante". Esto evita que el jugo se vuelva a contaminar debido al alto pH. Un tanque de compensación también es útil para mezclar las corrientes de jugo. A menudo, el proceso de llenado se ve interrumpido por una unidad de desaireación. El uso de un tanque de inercia asegura un flujo continuo de jugo pasteurizado.
desaireación
Un proceso de desaireación en la fabricación de bolas de llenado de jugo elimina el aire disuelto del jugo de fruta concentrado. El jugo de fruta concentrado tiende a formar mucha espuma durante la desaireación, lo cual es perjudicial para el proceso. Alternativamente, puede conectar el recipiente de desaireación a un tanque de vacío de menor presión. Cuando el producto pasa por el tanque de vacío, la espuma colapsa y se vuelve a agregar a la bola de llenado.
Este proceso es muy similar a NFC, pero se lleva a cabo en una cámara de vacío. La desaireación al vacío elimina las burbujas de aire libres, mientras que el oxígeno disuelto es más difícil de eliminar. El jugo que se calienta a 50-60°C se somete al proceso de desaireación. El jugo se evapora, lo que resulta en un mayor contenido de oxígeno. La temperatura de entrada se ajusta a unos 2-5 °C por encima del punto de ebullición para una desaireación eficaz.
Medidores de flujo másico
Elegir medidores de flujo másico para su fábrica de bolas de llenado de jugo es esencial para el proceso. Al elegir un medidor, asegúrese de que la precisión se especifique como un porcentaje de la tasa real. Puede solicitar a su proveedor que realice la calibración o utilizar un laboratorio de calibración independiente. De cualquier manera, asegúrese de elegir un fabricante con soportes de prueba de calibración de método directo y equipo rastreable. Además de la precisión, debe considerar el rango del medidor de flujo.
Los medidores de flujo másico de desplazamiento positivo usan pistones alternativos para medir el flujo de un líquido en una sola dirección. Los ejes del rotor de estos caudalímetros deben estar paralelos al suelo u horizontales en estructuras verticales. Además, asegúrese de calentar líquidos de alta viscosidad antes de usarlos. Si lo hace, correrá el riesgo de que la estructura giratoria se atasque y dañe su medidor.
medida Brix
Al medir el contenido Brix del jugo, el primer paso es encontrar la densidad de la solución. La densidad debe ser de 0,9982 g/cm3 a 20 °C. Para utilizar el método de medición Brix, ajuste la celda de medición a la temperatura adecuada. Inserte una jeringa con una muestra medible de jugo en la celda de medición. En unos segundos, recibirá el valor Brix.
Al hacer jugo, la medida Brix es una excelente manera de probar el contenido de azúcar. Sin embargo, es importante tener en cuenta que esta escala no es indicativa de la cantidad exacta de azúcar que se encuentra en la fruta o verdura. En cambio, la medida Brix se refiere al contenido soluble en agua de la sustancia. Esto incluye minerales, lípidos y sacarosa. La cantidad de azúcar se basa en el número de gramos por ciento de agua, que es superior a 0,75.