Última actualización el 24 de mayo de 2024 por jymachinetech
Hay diferentes formas en que las fábricas producen bolas de jugo.
El método de fabricación depende del tamaño de la fábrica, el tipo de producción y el número de trabajadores.
Pero, en general, todas las fábricas utilizan un proceso similar para fabricar estos objetos rodantes.
Estas bolas están hechas de acero y otras materias primas como azufre, plástico y caucho.
Según su forma, pueden ser planas o esféricas; también conocida como esfera o bola esférica.
Por lo general, estas bolas se utilizan para probar descentramiento hidráulico en oleoductos o gasoductos.
Se fabrican en fábricas que cuentan con la maquinaria para hacer estas bolas de materias primas.
En la mayoría de los casos, estas fábricas cuentan con un equipo de trabajadores que operan máquinas y supervisan procesos simultáneamente; con una persona que se ocupa de cada paso del proceso de fabricación.
Requisitos de materia prima para hacer bolas de jugo en fábrica
El primer paso para hacer bolas de jugo en una fábrica es obtener las materias primas.
Estos se compran o se obtienen de otras partes de la misma instalación.
Si está trabajando en una unidad de fabricación de tamaño pequeño, puede obtener fácilmente las materias primas necesarias de su equipo.
Debido a la disponibilidad limitada de materias primas, puede obtenerlas de un depósito de chatarra cercano.
También puede comprar las materias primas en cualquier mercado cercano.
Ahora, para hacer bolas de forma esférica, puede usar cualquier tipo de material como acero, aluminio, caucho y plástico.
Para la pelota con varias partes, puede usar cualquier material como tubería de PVC, acero, aluminio y hierro galvanizado.
Corte y conformado de materia prima.
Después de obtener las materias primas, el siguiente paso es cortarlas.
Debe tener cuidado al cortar las materias primas, ya que pueden volverse peligrosas si se manipulan sin cuidado.
Mientras los corta, asegúrese de usar gafas protectoras y guantes para evitar lesiones.
Si está utilizando un solo material, es recomendable utilizar una máquina especial para cortarlos.
Pero si está utilizando varios materiales, puede hacerlo manualmente.
Cuando se corta la materia prima, se somete a un proceso hemostático para eliminar las espinas de sangre y otras impurezas.
Durante este proceso, también se le da forma para hacerlo redondo.
Después de la conformación, las materias primas se lavan y almacenan en una mufla o refrigerador para evitar cualquier oxidación.
El proceso de fabricación de pelotas con múltiples partes.
El proceso de fabricación de pelotas con múltiples partes es similar tanto para formas esféricas como planas.
En este proceso, la materia prima se procesa y se le da forma para hacer las múltiples partes de la pelota.
Después de formar las piezas, las piezas se sueldan entre sí para hacer el producto final.
Según los requisitos del cliente, la materia prima utilizada para la fabricación de las bolas puede ser acero, aluminio o PVC.
Durante este proceso, la materia prima se corta, mecaniza, enrolla y finalmente se suelda.
Para la soldadura, el material se suelda primero a un disco de material soldado.
Este material soldado se utiliza luego para soldar la otra parte de la materia prima.
Dar forma a la pelota con múltiples partes
Durante este proceso de fabricación, la materia prima se moldea de manera similar para hacer una bola con múltiples partes.
Al igual que las bolas de forma plana, la materia prima también se moldea con el mismo método.
Pero en este método, la materia prima se forma calentándola en una llama abierta.
Para ello, el material se coloca en un horno y se calienta hasta que empieza a cambiar de forma.
Después de darle forma, la materia prima se enfría en una llama abierta o en una retorta para darle forma redonda.
El proceso de fabricación solo para esferas.
Durante este proceso, la materia prima se moldea para hacer esferas que solo tienen forma redonda.
La materia prima se calienta y se prensa para hacer esferas sin piezas adicionales.
Después de dar forma, las esferas se enfrían y se redondean.
Proceso de tejido de cuerdas con bolas
A partir del proceso de fabricación de pelotas con múltiples partes, puedes hacer estos objetos con múltiples partes utilizando el proceso de tejido.
Puede iniciar este proceso obteniendo las cadenas.
Estos son de diferentes espesores y diámetros.
Las cuerdas pueden estar hechas de cualquier material como acero, aluminio o PVC.
El siguiente paso es unir las cuerdas y hacerlas redondas.
Luego, las cuerdas redondas se separan de las bolas y se dejan reposar.
Una vez que las cuerdas están asentadas, las bolas se separan de ellas.
El producto final - Bolas de caída de jugo
Finalmente, el producto final se elabora a partir del proceso de fabricación de balones de múltiples piezas.
El producto tiene forma y está hecho redondo.
Después de redondearlo, se suaviza con el uso de una máquina.
Luego, se pinta en cualquier color y se marca con el logo del fabricante.
Después de estar listo, el producto final se enfría y se guarda en un refrigerador para que dure más.
Luego se recogen, se colocan en una cesta y se dejan caer desde una altura.
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