Вы, наверное, задавались вопросом, как делают печенье. Помимо ингредиентов, вас также могут заинтересовать процессы выпечки и подрумянивания. В этой статье мы познакомим вас с производством печенья. Итак, что входит в бисквит? Читайте дальше, чтобы узнать больше! Ниже приведены этапы производства печенья. Что в бисквите? Как это делается? А что идет в упаковке?
Ингредиенты
В отличие от тортов, печенье готовится из пшеничной муки и частично гидрогенизированных растительных масел. Печенье также часто готовят с инвертным сиропом, солью и разрыхлителями. Также в печенье добавляют различные ароматизаторы. Печенье нравится как детям, так и взрослым. Это отличный домашний бизнес, прибыльный и полезный. Вот некоторые распространенные ингредиенты, которые можно найти в печенье фабричного производства.
Simple biscuits, such as butter biscuits, contain 44% glucose, 13% Marie, and 12% other ingredients. There are also crackers and milk biscuits. Some even include chocolate or cream. Biscuit factories have several machines that process the ingredients into a perfect dough. During the mixing process, dough temperature is also important. The dough will be shaped into different shapes, and then transported to the oven to bake.
Процесс выпечки
На фабрике процесс выпечки печенья начинается с формовки. После завершения процесса формования печенье отправляется в массивную печь. Эти печи бывают угольными, газовыми или электрическими. Температура в этих печах точно контролируется, чтобы поддерживать правильное содержание влаги и развивать структуру печенья. После выпечки печенье подается на конвейер для охлаждения. Затем печенье упаковывают в различные формы. В первичной упаковке печенье помещают в полиэтиленовый пакет или картонную коробку.
Around the 1850s, new types of biscuit cutters and mixing machines were invented. Entrepreneurs setting up biscuit factories were the first to use mixers. George Palmer, who had practical baking knowledge, designed early mixers. These machines were vertical spindle and lasted into the twentieth century. Early cutters were reciprocating and looked very similar to hand-cut biscuits. These machines remained in production until the 1960s.
Процесс упаковки
Есть много вещей, о которых следует помнить, когда дело доходит до процесса упаковки печенья на фабриках. Захват и потеря влаги могут привести к порче печенья. Печенье также может приобретать неприятный привкус и прогорклость из-за влаги в упаковке. Кроме того, насекомые могут проникнуть в упаковку печенья и вызвать вторичную проблему. Если вы хотите избежать этих проблем, обратите внимание на эти детали.
The packaging process of biscuits in factories differs depending on the collation and style of the product. The most common forms of packaging are automatic machines or conveyor systems. The biscuits are then transported in jumbled piles, columns, or other forms. For each type of biscuit, the packaging system has convenient sorting features, such as the ability to identify the biscuit’s size. These machines can process up to 150 packs per minute and can be used to pack a variety of products.
Процесс подрумянивания
The traditional baking process is carried out by combining the ingredients into a dough. However, the type of ingredients, the order in which they are mixed, and the temperature that they are baked at all have a bearing on the final result. Several factors must be considered to ensure that the final biscuit is evenly brown or dark chocolate. Here, a detailed explanation of the process of biscuit baking is given. Using a mixer is another option. However, the ingredients used are dependent upon the type of biscuits that are being made.
Известно, что DF, растворимый полимер, препятствует образованию пузырьков воздуха в конечном продукте. Более высокие уровни DF приводят к меньшему количеству пузырьков воздуха. Однако печенье с высоким содержанием F не показывает значительного уменьшения количества пузырьков воздуха, и к концу процесса выпечки можно увидеть большое количество пузырьков воздуха. Напротив, печенье с высоким уровнем F также было восприимчиво к пузырькам воздуха, хотя они были менее выражены, чем печенье с высоким уровнем DF.
Процесс ароматизации
There are several methods used for flavouring baked products in factories. Some of the most common are powders that are used in the biscuit making process. Other methods include the inclusion of liquid flavours in the batter before baking or the use of dusting and spraying after baking. Some of the methods involve adding flavours to non-baked portions of the biscuit. These methods are not recommended for biscuits because they are generally too messy and have strong odours.
Процесс выпечки бисквита начинается с добавления воды в тесто. При повышении температуры пузырьки воды и воздуха быстро расширяются, вызывая значительное увеличение объема. Вода в тесте заставляет молекулы крахмала начать клейстеризоваться. К счастью, в печенье редко бывает достаточно воды для полной желатинизации крахмала, особенно в песочном тесте. После достижения температуры 70°С тестовые заготовки становятся стабильными и хорошо сформированными. Еще 70°C достигается, когда начинается процесс клейстеризации крахмала. Бикарбонат натрия представляет собой остаточную соль и оказывает затемняющее действие на печенье.
