Вы, наверное, задавались вопросом, как делают печенье. Помимо ингредиентов, вас также могут заинтересовать процессы выпечки и подрумянивания. В этой статье мы познакомим вас с производством печенья. Итак, что входит в бисквит? Читайте дальше, чтобы узнать больше! Ниже приведены этапы производства печенья. Что в бисквите? Как это делается? А что идет в упаковке?
Ингредиенты
В отличие от тортов, печенье готовится из пшеничной муки и частично гидрогенизированных растительных масел. Печенье также часто готовят с инвертным сиропом, солью и разрыхлителями. Также в печенье добавляют различные ароматизаторы. Печенье нравится как детям, так и взрослым. Это отличный домашний бизнес, прибыльный и полезный. Вот некоторые распространенные ингредиенты, которые можно найти в печенье фабричного производства.
Простое печенье, например, масляное, содержит 44% глюкозы, 13% мари и 12% других ингредиентов. Существуют также крекеры и молочные бисквиты. Некоторые из них даже содержат шоколад или сливки. На бисквитных фабриках есть несколько машин которые перерабатывают ингредиенты в идеальное тесто. В процессе замеса также важна температура теста. Тесто будет сформировано в различные формы, а затем отправлено в печь для выпекания.
Процесс выпечки
На фабрике процесс выпечки печенья начинается с формовки. После завершения процесса формования печенье отправляется в массивную печь. Эти печи бывают угольными, газовыми или электрическими. Температура в этих печах точно контролируется, чтобы поддерживать правильное содержание влаги и развивать структуру печенья. После выпечки печенье подается на конвейер для охлаждения. Затем печенье упаковывают в различные формы. В первичной упаковке печенье помещают в полиэтиленовый пакет или картонную коробку.
Примерно в 1850-х годах появились новые виды машины для резки и смешивания печенья были изобретены. Предприниматели, открывающие бисквитные фабрики, первыми начали использовать миксеры. Джордж Палмер, обладавший практическими знаниями в области хлебопечения, разработал первые миксеры. Эти машины были с вертикальным шпинделем и прослужили до двадцатого века. Ранние машины для резки были возвратно-поступательными и внешне очень напоминали ручную резку печенья. Эти машины оставались в производстве до 1960-х годов.
Процесс упаковки
Есть много вещей, о которых следует помнить, когда дело доходит до процесса упаковки печенья на фабриках. Захват и потеря влаги могут привести к порче печенья. Печенье также может приобретать неприятный привкус и прогорклость из-за влаги в упаковке. Кроме того, насекомые могут проникнуть в упаковку печенья и вызвать вторичную проблему. Если вы хотите избежать этих проблем, обратите внимание на эти детали.
Процесс упаковки печенья на фабриках различается в зависимости от сорта и вида продукта. Наиболее распространенными видами упаковки являются автоматические машины или конвейерные системы. Затем печенье транспортируется в виде кучек, колонн или других форм. Для каждого вида печенья упаковочная система имеет удобные функции сортировки, например, возможность определения размера печенья. Эти машины могут обрабатывать до 150 упаковок в минуту и могут использоваться для упаковки самых разных продуктов.
Процесс подрумянивания
Традиционный процесс выпечки осуществляется путем соединения ингредиентов в тесто. Однако тип ингредиентов, порядок их смешивания и температура, при которой они выпекаются, влияют на конечный результат. Необходимо учитывать несколько факторов, чтобы гарантировать, что конечный результат бисквит равномерно коричневого или темно-шоколадного цвета. Здесь подробно описан процесс выпечки бисквита. Еще один вариант - использование миксера. Однако используемые ингредиенты зависят от типа выпекаемого бисквита.
Известно, что DF, растворимый полимер, препятствует образованию пузырьков воздуха в конечном продукте. Более высокие уровни DF приводят к меньшему количеству пузырьков воздуха. Однако печенье с высоким содержанием F не показывает значительного уменьшения количества пузырьков воздуха, и к концу процесса выпечки можно увидеть большое количество пузырьков воздуха. Напротив, печенье с высоким уровнем F также было восприимчиво к пузырькам воздуха, хотя они были менее выражены, чем печенье с высоким уровнем DF.
Процесс ароматизации
Существует несколько методов, используемых для ароматизации хлебобулочные изделия на заводах. Одними из самых распространенных являются порошки, которые используются в процессе приготовления бисквита. Другие методы включают в себя добавление жидких ароматизаторов в тесто перед выпечкой или использование посыпки и распыления после выпечки. Некоторые из этих методов предполагают добавление ароматизаторов в непропеченные части бисквита. Эти методы не рекомендуются для бисквитов, поскольку они, как правило, слишком грязные и имеют сильный запах.
Процесс выпечки бисквита начинается с добавления воды в тесто. При повышении температуры пузырьки воды и воздуха быстро расширяются, вызывая значительное увеличение объема. Вода в тесте заставляет молекулы крахмала начать клейстеризоваться. К счастью, в печенье редко бывает достаточно воды для полной желатинизации крахмала, особенно в песочном тесте. После достижения температуры 70°С тестовые заготовки становятся стабильными и хорошо сформированными. Еще 70°C достигается, когда начинается процесс клейстеризации крахмала. Бикарбонат натрия представляет собой остаточную соль и оказывает затемняющее действие на печенье.
