Шарики «Взрывающиеся шарики боба», также известные как шарики тапиоки или шарики «пузырьковый чай», стали мировой сенсацией, придавая восхитительную жевательную текстуру различным напиткам.
Эти маленькие черные жемчужины могут быть маленькими, но они наносят большой удар в мире пузырькового чая. Но как создаются эти вкусные кусочки? Давайте заглянем за кулисы на производственную линию фабрики и машины участвует в изготовлении жемчужин «лопающийся боба».
1. Подготовка сырья:
Процесс начинается с выбора высококачественного тапиокового крахмала или смеси крахмалов, который является основным ингредиентом, дающим жемчуг боба их отличительная жевательная способность. Крахмал получают из корня маниоки, крахмалистого клубня.
2. Смешивание и приготовление:
На фабрике крахмал смешивают с водой, чтобы получить тестообразную консистенцию. Затем эту смесь готовят на сильном огне, чтобы крахмал стал желатинизированным, что необходимо для текстуры жемчужин. Процесс приготовления тщательно контролируется, чтобы гарантировать, что жемчужины достигнут нужной твердости и эластичности.
3. Механическая формовка:
После приготовления желатинизированный крахмал пропускают через экструзионная машина, который формирует из теста маленькие круглые жемчужины. Это машина имеет несколько небольших насадок, которые точно формируют каждую жемчужину, и является важнейшей частью автоматизированной производственной линии.
4. Приготовление на пару:
Затем сформированные жемчужины пропариваются для дальнейшей проварки и затвердевания их структуры. Этот шаг имеет решающее значение для достижения окончательной текстуры и для того, чтобы жемчужины стали «лопающимися».
5. Охлаждение и сушка:
После обработки паром жемчуг быстро охлаждается, чтобы остановить процесс приготовления и подготовить их к сушке. Процесс охлаждения обычно осуществляется с помощью серии охлаждающих лент или сушилок с псевдоожиженным слоем.
6. Сушка:
Затем жемчужины боба сушат, чтобы удалить лишнюю влагу. Для этого часто используется циркуляция горячего воздуха в контролируемой среде. обеспечивает равномерное высыхание жемчуга и его сохранность их форма.
7. Ароматизаторы и подсластители:
После высушивания жемчужины часто ароматизируют и подслащивают. Для этого жемчужины перемешивают в миксере с ароматизаторами и подсластителями, обеспечение равномерного распределения по всей партии.
8. Контроль качества:
На протяжении всего процесса производится контроль качества, чтобы убедиться, что жемчуг соответствует размерам, форме, текстуре и вкусовым характеристикам. Это включает в себя визуальный осмотр, оценку текстуры и микробиологическое тестирование, чтобы обеспечение безопасности пищевых продуктов.
9. Упаковка:
Ароматизированные и высушенные жемчужины затем упаковываются в пакеты или контейнеры соответствующего размера. Процесс упаковки автоматизирован и включает в себя герметизацию и маркировку продукции с информацией о пищевой ценности и инструкциями по применению.
10. Хранение и распространение:
Наконец, упакованные жемчужины хранятся в прохладном, сухом месте перед тем, как быть распределенными по розничным и оптовым торговцам. Правильное хранение имеет важное значение для сохранения качества и текстуры жемчужин, пока они не достигнут потребителя.
Заключение:
Создание лопающиеся жемчужины боба это увлекательный процесс, сочетающий в себе традиционные техники с современной техникой и технологиями. От тщательного выбора сырья до сложных этапов смешивания, приготовления, формования и сушки — каждый этап играет важную роль в производстве жевательных и вкусных жемчужин, которые так нравятся в пузырьковом чае по всему миру.
Примечание автора: В этой статье представлен обзор типичного процесса производства жемчуга боба. Фактические методы могут отличаться в зависимости от производителя, и это важно выбрать продукты от компаний с хорошей репутацией, которые придерживаются надлежащей производственной практики (GMP) и соблюдают соответствующие нормы охраны труда и техники безопасности.
