Производственный процесс Skittles: внутри фабрики 2026

Процесс производства Skittles включает шесть основных этапов: варка массы для центра конфеты, заливка в крахмальный муфель, кондиционирование центров, покрытие оболочки на сковороде в 15–30 слоях, полировка с использованием карнаубского воска и автоматическая взвешивание и упаковка.

Процесс производства Skittles — это мастер-класс в области кондитерского инженерного дела — точная последовательность термических, механических и химических процессов, которая превращает сырьевой сахар, кукурузный сироп и пальмовое масло в миллиарды одинаковых, глянцевых, жевательных конфетных кусочков в год. Будь вы производителем продуктов питания, оценивающим оборудование для производства, пищевым ученым, изучающим технологию жевательных конфет, или просто интересующимся, как создается радуга, этот гид охватывает весь процесс производства Skittles от сырья до полки магазина.

Обзор: поток процесса производства Skittles

This article is part of our complete guide on are Skittles gluten free — covering every US and UK variety, celiac safety standards, and the full ingredient analysis for 2026.

Полный процесс производства Skittles следует четко определенной последовательности. Каждый этап переходит в следующий, с контрольными точками качества на критических переходах.

Общее время от приготовления до упаковки: примерно 48–72 часа, при этом большая часть времени уходит на этап кондиционирования.

Этап 1 и 2: подготовка сырья и приготовление

Закупка и подготовка ингредиентов

Производство Skittles компании Mars Wrigley начинается с поступления сырья пищевого класса на производственный объект. Основные проверки входящего качества:
– Сахар (гранулированный сахар): содержание влаги, чистота и отсутствие посторонних веществ проверяются
– Кукурузный сироп (глюкозный сироп): проверена вязкость, DE (эквивалент декстрозы) и концентрация Брикс
– Гидрогенизированное пальмовое масло: проверена точка плавления, йодное число и пероксидное число
– Системы ароматизации: подтвержден сертификат анализа от поставщика ароматизаторов; зарегистрированы коды партии
– Красители: проверена чистота и концентрация в соответствии со спецификацией

Приготовление конфетной массы

Сахар и кукурузный сироп растворяются в воде и варятся в вакуумных пароварках — закрытых емкостях для варки, работающих при пониженном давлении. Вакуумное приготовление снижает точку кипения сахарного раствора, позволяя достичь целевой концентрации при меньшем количестве тепла, что помогает сохранить летучие ароматические соединения и уменьшить развитие цвета за счет карамелизации.

Процесс варки следует точному температурному профилю:
1. Фаза растворения: Сахар растворяется в воде/сиропе при умеренной температуре
2. Фаза испарения: Вода удаляется под вакуумом для концентрации сахарного раствора
3. Держание при целевой температуре: Приготовленная масса достигает примерно 118–124°C (варьируется в зависимости от технических характеристик продукта), установление целевой влажности (~8–12% для жевательной конфеты типа Skittles)

Готовая масса на этом этапе имеет содержание влаги, которое обеспечит правильную конечную текстуру после последующих этапов сушки и кондиционирования.

Включение жира и крахмала

После достижения целевой температуры гидрогенизированное пальмовое масло добавляется в вареную массу с непрерывным перемешиванием. Жир распределяется по всей сахарной матрице, покрывая гранулы крахмала и кристаллы сахара, создавая гладкое, слегка жирное ощущение во рту, характерное для Skittles.

Modified corn starch добавляется одновременно или сразу после. Гранулы крахмала поглощают воду и немного набухают, способствуя эластичной, связной структуре готового центра конфеты. Взаимодействие жира, крахмала и сахара — это то, что делает Skittles жевательными, не прилипая к зубам — крахмал обеспечивает сетчатую структуру, а жир смазывает матрицу.

Этап 3: Добавление аромата и отжиг

После включения жира и крахмала горячая масса конфеты отжигается — охлаждается примерно до 70–80°C перед добавлением ароматизаторов. Этот важный этап предотвращает испарение летучих ароматических соединений в системе ароматизаторов (они просто испаряются при 120°C).

Ароматические системы для Skittles

Каждый сорт Skittles требует отдельной подготовки ароматической партии. Пять оригинальных вкусов используют разные смеси ароматических соединений:

Ароматизаторы добавляются на этапе 0,1–0,5% от массы конфетной массы в зависимости от интенсивности аромата. Тщательное смешивание обеспечивает равномерное распределение аромата по всей партии перед подачей массы в систему формовки.

Этап 4: Формовка крахмальных Могулов — Формирование центров

То крахмальный магнат является сердцем производства Skittles — системой, которая обеспечивает одинаковый размер, форму и состав центра каждой конфеты Skittles.

Как работает крахмальный Могул

Крахмальный могул — это непрерывная система формовки на основе лотков:

1. Пустые крахмальные лотки (300мм × 500мм, примерно 50мм глубиной) поступают в машину по конвейеру
2. То выравниватель выглаживает поверхность кукурузного крахмала до однородной глубины
3. То формовочный пресс штампует желаемую форму отпечатков в крахмале — для Skittles это характерная сплюснутая сферическая форма (линзовидная), обычно диаметр 14–16 мм
4. То вкладчик — многофорсунковый насос с сервоприводом — точно заполняет каждое отпечаток контролируемым объемом горячей конфетной массы. Температура подачи: примерно 70–80°C
5. Заполненные лотки укладываются на стопки для печи (колёсные стеллажи) и перемещаются в камеру кондиционирования
6. После кондиционирования лотки повторно входят в могул на конце извлечения: лоток переворачивается над конвейером, конфеты падают в сито, отделяющее их от крахмала, а пустой лоток заполняется крахмалом для следующего цикла

Ключевые показатели эффективности для современных систем мукулей крахмала:
– Точность осаждения: ±1–2% от веса изделия
– Скорость работы: 20–40 ходов подноса в минуту (системы высокой скорости)
– Производительность изделий: 50 000–200 000 штук в час на линию, в зависимости от раскладки формы

Основные производители оборудования для мукулей крахмала включают:
– Бейкер Перкинс (Россия) — системы LoafMoguler и ConfecMogul
– Winkler+Dünnebier (Германия) — системы WD для мукулей
– Chocotech (Германия) — специализированные решения для осаждения
– Robert Bosch / Syntegon — интегрированные линии для конфет

Условное хранение: критическая фаза настройки

После осаждения, центры конфет требуют 24–48 часов кондиционирования в климат-контролируемой комнате. Обычно поддерживаемые условия:
– Температура: 50–60°C (достаточно теплый для стимулирования миграции влаги, но не вызывающий разрушение крахмала)
– Относительная влажность: 30–50% (достаточно сухой, чтобы поглотить влагу, выделяемую конфетой)

Во время кондиционирования:
– Центры конфет выделяют влагу в окружающий крахмал (с начальной влажностью около ~10–12% до примерно 6–8% целевой влажности)
– Крахмальная матрица затвердевает из аморфного, пластичного состояния в более твердую, более стабильную структуру
– Крахмальные гранулы в конфете завершают набухание и способствуют окончательной эластичной текстуре

Недостаточное кондиционирование (недостаточное время или слишком влажная среда) приводит к мягким, липким центрам, которые деформируются или слипаются во время покрытия. Перекондиционирование вызывает хрупкие центры, трескающиеся при механическом напряжении при покрытии в барабане. Правильное кондиционирование — ключ к получению конфет Skittles с правильной финальной текстурой.

Этапы 7–9: Покрытие в барабане — формирование оболочки

Покрытие в барабане — это процесс, превращающий мягкий центр конфеты в Skittle. Это самый трудоемкий этап активной обработки, требующий точного контроля оборудования и опыта оператора.

Система покрытия в барабане

Промышленные покрытия для производства Skittles — это большие вращающиеся барабаны из нержавеющей стали, обычно 1 000–1 500 мм в диаметре, установленные под небольшим углом (0–30°) для поддержания катка конфет, не позволяя кускам выпадать. Современные барабаны для покрытия включают:
– Перфорированные стенки барабана — позволяют воздуху проходить через слой конфет для более быстрого высыхания
– Системы распыления — несколько распылительных устройств, установленных внутри ванны для точного нанесения сиропа
– Системы воздухообработки — контролируемый входной воздух с температурой и влажностью, с вытяжкой воздуха
– Встроенное измерение влажности — мониторинг состояния ванны в реальном времени

Подробное описание последовательности нанесения покрытия

Обжиг (создание оболочки):
Теплый сахарный сироп (65–70 Brix — очень концентрированный), содержащий декстрин (для сцепления), распыляется на вращающиеся конфеты в контролируемых дозах (обычно 200–400 г за дозу для загрузки ванны весом 50 кг). После каждой дозы:
1. Сироп распространяется по всей поверхности конфет
2. Входной воздух (40–60°C, контролируемая влажность) продувается через ванну для испарения воды
3. Высушенный слой сахара кристаллизуется на поверхности конфеты
4. Следующая доза наносится после того, как текущий слой достаточно высох (определяется по звуку — опытные операторы слушают характерный «шуршащий» звук сухой конфеты)

Этот цикл повторяется 15–30 раз для достижения целевой толщины оболочки. Готовая оболочка составляет примерно 35–45% от общего веса конфеты.

Окрашивание:
После фазы обжига, пигментированные сиропы с сахаром применяются в том же цикле распыления-дозирования-сушки. Каждый цвет Skittles требует соответствующего цвета сиропа. Для оригинальных Skittles:
– Красный (Клубника): сироп на основе Red 40
– Желтый (Лимон): сироп на основе Yellow 5
– Зеленый (Лайм): комбинация Желтый 5 + Синий 1
– Оранжевый (Апельсин): комбинация Желтый 6 + Красный 40
– Фиолетовый (Виноград): комбинация Красный 40 + Синий 1 + Синий 2

Цветной слой требует примерно 3–5 дополнительных циклов для достижения равномерного, насыщенного цвета.

Финишное покрытие:
На цветной слой наносится финальное прозрачное сахарное покрытие (без пигмента), чтобы закрепить цвет и подготовить поверхность к полировке воском.

Этап 9: Печать логотипа

Буква “S”, напечатанная на каждом Skittle, наносится с помощью струйной или трафаретной печати интегрированной в линию покрытия. Система съедобных пищевых чернил безопасна для пищи и наносит точечный узор, формирующий букву “S” на каждом изделии по мере прохождения через принтер. Чернила — это сахарный раствор с пищевым красителем, который прочно связывается с поверхностью сахарной оболочки.

Точность печати на неровных, качающихся конфетах требует использования сложных систем визуализации и позиционирования печатающих головок. Это один из наиболее технически сложных этапов в производстве Skittles.

Этап 10: Полировка карнаубским воском

После покрытия и печати изделия отправляются в полировальный барабан — гладкостенный вращающийся барабан (похож на покрывальную машину, но без системы воздухообмена). Добавляется небольшое количество раствора карнаубского воска:
– Воск растворяется в безопасном для пищи растворителе (иногда в пищевом растительном масле или пищевом растворителе)
– По мере испарения растворителя воск оседает на поверхности изделия
– Трение друг о друга и о барабан при вращении полирует воск до высокого блеска

Окончательное содержание карнаубского воска в готовом Skittle обычно 0.1–0.3% по весу — небольшое количество, которое тем не менее обеспечивает характерный глянцевый финиш.

Этап 11–12: Контроль качества и упаковка

Автоматическая проверка качества

Перед упаковкой Skittles проходят серию проверок:
– Системы цветового зрения — обнаруживают изделия с отсутствием или неправильным цветом (например, зеленое изделие в красной линии)
– Камеры проверки печати — проверяют наличие и правильность формирования логотипа «S» на каждом изделии
– Детекторы металла — двухэтапное обнаружение (до и после упаковки) в соответствии с требованиями безопасности пищевых продуктов HACCP
– Детекторы посторонних предметов — рентгеновские системы для обнаружения плотных посторонних материалов

Отбраковка изделий, которые направляются в поток отходов и либо перерабатываются обратно в производство на соответствующем этапе, либо утилизируются.

Взвешивание и упаковка

Одобренные изделия попадают в многоголовочные комбинированные весы — сложные весы, которые одновременно взвешивают несколько частичных партий и комбинируют комбинации, достигающие точного целевого веса наполнения. Весы с 10 головками, работающие при скорости 60 взвешиваний в минуту, могут достигать точности заполнения ±0,5% при упаковке тысяч пакетов в час.

Упаковочная пленка — это многослойный ламинированный пластик (обычно PET/PE или PET/фольга/PE), который обеспечивает:
– Барьер для влаги — критично для срока годности; защищает гигроскопическую сахарную оболочку
– Барьер для кислорода — предотвращает окисление жира в пальмовом масле
– Механическая защита — предотвращает разрушение при транспортировке

Вертикальная машина формовки-упаковки (VFFS) формирует пленку в трубку, запаивает дно, наполняет взвешенной порцией и запаивает верх за один непрерывный цикл.

Что изменилось после удаления диоксида титана в процессе

Mars Wrigley убрала диоксид титана (E171) из формулы конфет Skittles в России в последние годы, следуя аналогичному запрету в ЕС. Диоксид титана использовался на этапе окрашивания — смешивался с сахарным сиропом для создания непрозрачного белого базового слоя в оболочке, делая цвета конфет более яркими за счет отражения света снизу.

Удаление диоксида титана потребовало внесения изменений в систему окраски для сохранения яркости цвета без белого базового слоя. Mars Wrigley переработала последовательность нанесения красителя и концентрацию пигментов, чтобы компенсировать это, сохраняя визуальный вид продукта и исключая спорный осветляющий агент.

Процесс производства Skittles по сравнению с другими форматами конфет

Скиттлс и желейные бобы имеют наиболее похожие процессы производства — оба используют формование на крахмальной основе и панировочное покрытие. Основные различия — текстуализатор (кукурузный крахмал для Скиттлс против крахмала/пектина для желейных бобов) и конечная текстура.

Часто задаваемые вопросы

Какое химическое вещество было удалено из Скиттлс?
Mars Wrigley удалили диоксид титана (E171) из формулы Скиттлс в России. Диоксид титана использовался как отбеливающий агент в оболочке конфеты. В ЕС E171 был запрещен как пищевой добавка в 2022 году, и Mars впоследствии удалили его из российских Скиттлс. Это изменение не повлияло на безопасность или вкус конфеты.

Есть ли в Скиттлс измельчённые жуки-клопы?
В текущих российских Скиттлс их нет. Внешняя оболочка — карнаубский воск (растительного происхождения). Некоторые партии Скиттлс из России/Европейского союза исторически использовали кармин (E120, из клопов-кокцинов) в качестве красителя, но это в основном было заменено растительными красителями в переработанных версиях. Проверьте текущую этикетку на наличие E120, если это важно для вас.

Можно ли легально продавать лиофилизированные Скиттлс?
Лиофилизированные Скиттлс существуют в правовой серой зоне. Производство для личного потребления не вызывает вопросов. Продажа их на коммерческой основе вызывает два вопроса: (1) у компании Mars Wrigley могут быть торговые марки и авторские права на перепродажу модифицированных продуктов Скиттлс, и (2) процесс считается производством пищевого продукта, что требует регистрации в системе безопасности пищевых продуктов. Перед продажей лиофилизированных Скиттлс в коммерческих целях ознакомьтесь с местными правилами пищевого бизнеса.

Сколько Скиттлс производят в день?
Компания Mars Wrigley не публикует данные о объёмах производства, но отраслевые оценки предполагают, что ежедневно по всему миру производится десятки миллионов Скиттлс. Завод в России/Европейском союзе считается одним из крупнейших предприятий по производству конфет в мире.

Сколько времени занимает процесс производства Skittles?
Полный цикл производства от варки до упаковки занимает примерно 48–72 часа. Большая часть этого времени приходится на этап кондиционирования (24–48 часов), когда центры конфет застывают в крахмальных лотках.

Какое оборудование используется для производства Skittles?
Основное оборудование включает вакуумные варочные котлы, системы заливки крахмальных форм (Baker Perkins, Winkler+Dünnebier), комнаты кондиционирования, вращающиеся барабаны для покрытия на сковородах, inline-принтеры логотипов, системы визуального контроля, многоголовочные весы и упаковочные машины VFFS.

Почему Skittles иногда прилипают друг к другу?
Прилипание между кусочками обычно указывает на поглощение влаги гигроскопичной сахарной оболочкой — вызванное хранением в условиях высокой влажности, поврежденным пакетом, позволяющим проникать влаге, или иногда проблемой полировки на этапе производства. Покрытие из карнаубского воска специально разработано для предотвращения этого; прилипание обычно означает, что барьер из воска был нарушен.

Заключение

Процесс производства Skittles — это сложная последовательность термических, механических и химических операций, отражающая десятилетия совершенствования кондитерского инженерного дела. От точного приготовления центра из сахара и крахмала, через 24-48 часов кондиционирования, до 15–30 слоёв покрытия на сковороде, создающих характерную твердую оболочку, каждый этап требует строгого контроля процесса для производства стабильного продукта в промышленном масштабе.

Понимание этого процесса ценно в различных контекстах: для потребителей, интересующихся тем, что они едят, для пищевых ученых, изучающих технологию жевательных конфет, для специалистов по оборудованию для кондитерского производства, оценивающих инвестиции в производственные линии, и для производителей, рассматривающих возможность создания аналогичных производственных мощностей. Процесс производства Skittles представляет собой современное достижение в производстве жевательных конфет с твердой оболочкой — модель, которую можно адаптировать для производства подобных продуктов в любом масштабе при наличии подходящего оборудования и знаний о процессе.

Связанные статьи

• Являются ли Skittles без глютена? Полное руководство по безопасности ингредиентов — статья-центр, охватывающая все виды Skittles в России, стандарты целиакии и статус сертификации без глютена
• Являются ли Skittles без молочных продуктов? Полное руководство по ингредиентам и аллергиям — полный разбор молочных ингредиентов, сравнение России и других стран, рекомендации по молочной аллергии и непереносимости лактозы
• Являются ли Skittles веганскими? Окончательное руководство на 2026 год — отслеживание истории удаления желатина, дебаты о шеллаке и текущий статус веганства для каждой разновидности в России и за рубежом
• Оригинальные Skittles без глютена: Полное руководство по ингредиентам и целиакии — подробный разбор оригинальной формулы, вопрос о кукурузном декстрине и отчеты о безопасности для сообщества с целиакией
• Skittles с дикими ягодами без глютена: Ингредиенты и безопасность для целиакии — анализ всех пяти ягодных вкусов на наличие глютена и оценка риска перекрестного контакта при целиакии

Ссылки и источники

1. Skittles (confectionery) — Википедия
2. Confectionery — Industrial Production Processes — Википедия
3. Обзор пищевых ингредиентов, добавок и красителей — Федеральная служба по надзору в сфере здравоохранения и социального развития
4. Codex Alimentarius — Codes of Practice for Sugar Confectionery — FAO/WHO Codex Alimentarius Commission
5. Парафин из карнаубы — Википедия