Nas fábricas, os trabalhadores dos doces separam os ingredientes e descartam quaisquer amostras que não atendam aos padrões. Eles direcionam os doces para a melhor posição na esteira e então o processo está quase completo. Em seguida, os trabalhadores embalam os doces. O que há de tão incrível nesse processo? Leia mais para descobrir! E, enquanto você está nisso, experimente alguns também. Aqui estão algumas curiosidades sobre a fabricação de doces:
Sala de secagem de doces de gelatina
O processo de secagem da geleia aumenta sua mastigabilidade, dureza e gomosidade. Durante a secagem, a gelatina, o açúcar gomoso e a troca de água com o ar ocorrem simultaneamente, resultando em uma estrutura em borracha. Outro fator na texturização da gelatina é a desidratação. A taxa de desidratação é maior no início da secagem no molde de amido, quando a atividade de água é elevada. O processo de secagem da geleia é importante para a qualidade do produto final.
O ambiente ideal para a produção de geleias é escuro, fresco e seco. Se não for aberto, o doce de gelatina pode ser armazenado por 12 meses. Deve ser armazenado em recipientes herméticos para minimizar a perda de umidade. Você pode encontrar exemplos dessas técnicas de embalagem online e em revistas. Confira as últimas tendências e experimente alguns tipos diferentes de embalagens para seus doces. Você ficará surpreso com os resultados. Aqui estão algumas maneiras de melhorar a aparência de sua embalagem.
Linha de processamento de doces de gelatina
O Linha de processamento de doces de gelatina is a continuous plant used to produce different sizes of the gelatin-type soft candy. This equipment is highly advanced and can save a lot of manpower and space. It is also capable of producing different kinds of jelly candies in one batch, such as single color and double color. The jelly candy processing line is also used to produce hard and deposit candies. It has several advantages over the traditional methods.
The production capacity of the jelly candy processing line is 350kg per hour and it can process single and double-colored gummies. It is easy to install and requires no special expertise. The machines are also highly automated and require no human labor. A well-maintained Jelly candy processing line is also easy to clean. The process of making jelly candy is also highly automated, reducing labor and time. Moreover, the machines are very cost-effective as they require less electricity.
Aromatizante de gelatina
O processo de fabricação de balas de gelatina envolve várias etapas. Primeiro, o doce é resfriado a uma temperatura de aproximadamente 6 graus Celsius. Em seguida, são adicionados os ingredientes aromatizantes. Esses ingredientes incluem gelatina, pectina, carragenina, xarope de glicose, açúcar, citrato de sódio e sabores. No processo, também podem conter extratos de frutas, se desejado. Por fim, o doce é processado em uma linha de processamento de alta velocidade, que pode produzir 350 quilos de geleia por hora.
When you go to a factory to buy Jelly Belly jelly beans, you’ll find a magical place. The production process of these candies takes about seven to 10 days, and some flavors can take up to 21 days. The factory produces more than 100 varieties of jelly beans, including tangerine slices, spice drops, and buttered popcorn. These candies are made in factories using flavoring that comes from fruit purees, juice concentrate, or natural flavors.
Mistura de cores de doces de gelatina
UMA Jelly candy factory can manufacture jelly in a variety of colors. The color of jelly is determined by the food grade color used. The ingredients used in the making process include sugar, gelatin, pectin, and flavoring. A machine is used to mix all of the ingredients, remove scum and foam, and mix the ingredients. Each batch of jelly is tested in a laboratory for its quality and production standards.
Uma vez decidido o processo, o confeiteiro começará a misturar as diferentes cores. Uma forma funda de biscoitos é preenchida com amido de milho e o molde é colocado nela. Depois disso, o molde é colocado na panela e o depositante esguicha açúcar no centro. O fabricante de doces então monitora a consistência da geleia. A seguir, o produto acabado é colocado em uma sala climatizada.
