Koekjesproductielijn | Koekjesmaakmachine

Onze koekjesproductielijn biedt veelzijdige capaciteitsopties, variërend van 200 kg tot 2,5 ton per uur. Deze flexibiliteit stelt u in staat om uw productie op te schalen volgens uw behoeften. Door eenvoudig de roterende mallen te wisselen, kunt u verschillende soorten koekjes produceren, waaronder shortbread, zachte biscuits, chocoladekoekjes en meer. Om de hoogste kwaliteit en efficiëntie in uw productie te waarborgen, bieden wij uitgebreide begeleiding over het deeg en de ingrediënten die geschikt zijn voor uw specifieke producten.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Veelzijdige productie: In staat om een breed scala aan koekjes te produceren door de vormen van de roterende mallen te veranderen.
• Capaciteitsopties: Variërend van 200 kg tot 2,5 ton per uur, geschikt voor verschillende productieschalen.
• Hoogwaardige Materialen: Gemaakt van SUS 304 roestvrij staal, wat voldoet aan gezondheids- en veiligheidsnormen.
• Automatische Controle: Uitgerust met een PLC-besturingssysteem voor nauwkeurige en efficiënte werking.
• Kostenbesparend: Hoogwaardige machines tegen concurrerende prijzen, bieden uitstekende waarde voor uw investering.
• Certificeringen: CE- en ISO-gecertificeerd, garandeert naleving van internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen.
• Veiligheidsvoorzieningen: Zichtbare veiligheidsafdekkingen voor een veilige werkomgeving.
• Eenvoudige Installatie en Onderhoud: Ontworpen voor eenvoudige installatie en onderhoud, minimaliseert stilstandtijd.
• Experienced Engineers: Meer dan 20 ingenieurs met uitgebreide ervaring in buitenlandse installaties bieden betrouwbare ondersteuning.
• Customized Formulas: Op maat gemaakte formules beschikbaar voor elke klant om productconsistentie en kwaliteit te waarborgen.
• Quick Lead Time: Wij streven ernaar snel te leveren om uw productie op schema te houden.
• 24/7 Technische Ondersteuning: Ons ondersteuningsteam is binnen 24 uur online beschikbaar om te helpen bij technische problemen.
• Annual Maintenance: Uitgebreide onderhoudsdiensten om een soepele en efficiënte productie te garanderen.

Productieoverwegingen

Voordat u met de productie begint, is het cruciaal om het juiste deegtype en de ingrediënten voor uw koekjes te bepalen. Hier zijn enkele factoren om te overwegen:

1. Deegtype: Identificeer of uw product hard deeg, zacht deeg of een beslag vergelijkbaar met meringue vereist.
2. Vetgehalte: Bepaal of boter, margarine of oliën gebruikt moeten worden. Let op dat een hoog vetgehalte het deeg plakkerig en moeilijk te hanteren kan maken.
3. Extra ingrediënten: Overweeg of er extra deeltjes in het deeg zitten, zoals chocoladechips, noten of andere toevoegingen die de consistentie en verwerking van het deeg kunnen beïnvloeden.

Overzicht van het productieproces

1. Mixing: Ingrediënten worden gemengd om het koekjesdeeg te vormen.
2. Forming: Het deeg wordt gevormd tot koekjes met behulp van roterende mallen.
3. Baking: De koekjes worden in een oven gebakken om de gewenste textuur en smaak te bereiken.
4. Cooling: De gebakken koekjes worden afgekoeld tot de optimale temperatuur.
5. Packaging: De afgewerkte koekjes worden verpakt voor distributie.

Deegmenger voor zachte biscuitproductielijn

Deze deegmenger voor het mengen van zachte biscuits met intelligent PLC-bedieningssysteem en touchscreen-systeem met verwijderingssignaaloverdracht.
Het aansluiten op een automatische deegsnijder en transportsysteem kan volledig geautomatiseerd worden verwerkt.

Voersysteem

Roterende mal voor koekjesverwerking

Zodra zowel het koekjes- als het deegtype zijn bevestigd, kunnen we ons richten op de grootte en vorm van de koekjes.
Hoeveel verschillende koekjessoorten wilt u produceren?

A: Roterende dropkoekjesverwerking

De roterende dropkoekjesverwerkingsmachines kunnen meestal roterende en multilevel dropkoekjes produceren, wat de meest voorkomende functie voor koekjesmachines is.
Eén eenvoudige montagemodel nozzles kunnen honderden vormen produceren met de programma's van onze koekjesmachines.
Klanten kunnen de roterende snelheid & richting & tijd instellen voor de beweging van dezelfde nozzles om verschillende producten te verkrijgen.
De koekjesdeeg wordt gedeponeerd via een ronde of gevormde depositiekop; net zoals je zou doen met een patisserie spuitzak. 

B：Uitgeperste koekje

De uitgeperste koekjesmachines kunnen meestal meerdere lagen specialiteitskoekjes binnenin produceren met een close-up binnenin de extrusor nozzles

Welke zoete lekkernijen je ook in je toonbank wilt, het is belangrijk om ze vroeg te identificeren zodat je je apparatuur dienovereenkomstig kunt selecteren.

C：Draadknipkoekje

Dit type koekjesproductiemachine, ontworpen voor uitzonderlijke stukgewichtsaccuratesse en betrouwbaarheid, is perfect voor het maken van gemberkoek, kerstkoekjes en een breed scala aan andere koekjes die uitgerold en uitgesneden worden met koekjestekenaars, inclusief ronde en vierkante vormen. Met onze dual-color functie kun je zelfs ingewikkelde dambordkoekjes maken.

De machine kan naadloos worden geïntegreerd in de productielijn, gepositioneerd boven de transferband of ovenband, en gemakkelijk worden verwijderd zonder de transportband te verstoren. De dubbele kracht aandrijving voor de zachte biscuit roterende maler en transportband kan afzonderlijk worden aangepast, wat zorgt voor een naadloze verbinding en een superieure biscuitvormingsresultaat.

We raden klanten sterk aan om onze koekjesverwerkingsmachines of andere bakkerijapparatuur te testen voordat ze tot aankoop overgaan, aangezien hoogwaardige producten afhankelijk zijn van hoogwaardige verwerkings technologieën. We verwachten allemaal dat elk pakje koekjes dat we openen, perfect gebakken koekjes bevat, en onze machines zijn ontworpen om aan deze verwachting consequent te voldoen.

Om ervoor te zorgen dat je de perfecte match vindt voor je biscuitproductiebehoeften, biedt ons team gratis demonstraties van apparatuur en fabrieksrondleidingen aan.

Tunnelbakoven voor het bakken van koekjes

Baktijd & temperatuur

Bakken is de sleutel tot delicate voedingsmiddelen, onze bakoven kan worden aangepast in verschillende temperatuurzones. Elke ovenzone is beschikbaar met diverse opties om een kosteneffectief systeem te creëren met een combinatie van straling, convectieverwarming en conductie.

Koekjesoven kan verschillende bakbronnen gebruiken, zoals directe gasbranders, convectie en gecombineerde stralings-/convectiebzones voor verbeterde bakprestaties.

Herhaalbare controle van tijd, temperatuur, vochtigheid en type warmteoverdracht
Maximale controle over kwaliteit, kleur, smaak en textuur, vooraf gebouwd in onze fabriek voor snelle installatie of ter plaatse gemonteerd.

Of u nu de diversiteit van uw bestaande productlijn wilt vergroten of uw bestaande biscuitproductie wilt uitbreiden, is het kiezen van de juiste apparatuur de sleutel.

Correcte biscuitproductieapparatuur kan de efficiëntie verbeteren zonder concessies te doen aan de productkwaliteit.

Koel- en stapeltransportband

koekjesproductielijn fabrikanten

Het handhaven van een constante uitlijning en niet-agressieve koeling is essentieel voor het verkrijgen van een heel product dat niet breekt, gemakkelijk gestapeld en verpakt kan worden.

Elk jaar worden meer dan 4.500 meter koeltransportbanden uitgevoerd, die elke koek naar stapelstations vervoeren.

Vervolgens kan de biscuit automatisch of handmatig worden vervoerd naar de verpakkingsmachines, afhankelijk van het systeem en de snelheden. 

Wat voor soort koekje zou u willen maken?

Onze fabriek kan voor elke klant de turnkey-service bieden. Zodra u hebt besloten met welk koekje u uw productie wilt starten, overweeg dan welke mogelijkheden u in de toekomst zou willen hebben. Laten we de geschikte of op maat gemaakte oplossing voor uw koekjesfabriek vinden.