高効率食品機械の紹介

高効率の食品機械は、近代的なウエハース・ビスケット製造ラインにおいて極めて重要な役割を果たし、メーカーが優れた生産性と安定した製品品質を達成することを可能にしています。ウエハース製造ラインとも呼ばれるウエハース・ビスケット製造ラインは、ウエハース・ビスケット製造の複数の段階を合理化された自動化されたプロセスに統合します。高度な技術と自動化された生産ラインを活用することで、メーカーは手作業を大幅に削減し、生産速度を上げ、すべてのバッチで均一性を確保することができます。ウエハース ビスケット製造工程では専用機械を使用 クリーム塗布機やウエハースカット機などの機械と技術が一体となって、おいしく高品質なウエハース・ビスケットを効率よく製造しています。機械と技術のシームレスな統合は、生産工程全体を向上させるだけでなく、各ウエハース・ビスケットが味と外観の最高基準を満たすことを保証します。.

ウェハー製造ラインの概要

弊社が独自に開発した自動シリーズウエハース生産ラインは、先進的な自動化技術と食品加工の職人技を統合した現代的な生産システムです。高品質のウエハースビスケット、ウエハースロール、充填ウエハース及びその他のシリーズ製品の大量生産用に特別設計されています。生産ライン全体はモジュール設計を採用し、お客様の生産能力要求（毎時50kgから500kgまで）に応じて柔軟に構成することができます。様々な配合と仕様に対応し、伝統的なオリジナルフレーバーからハイエンドのカスタマイズウエハース製品までの生産ニーズにお応えします。.

この生産ラインは、既存プラントの技術改良とレイアウトにヒントを得て、先進的な構造とコンパクトな構造を特徴としています。国内市場向けに特別に設計された本ラインは、中国を拠点とする当社チームによって独自に開発された新世代製品であり、ウェハー製造装置における現地の専門知識と革新性を示すものです。.

ビスケット製造ラインの主な構成要素

最新のビスケット製造ライン、特に ウエハース製造ライン, ウエハース・ミキサーは、高品質のウエハース・ビスケットを提供するために調和して機能する、いくつかの重要な技術加工機器から構成されています。工程はバッターミキサーから始まります。 ウェハー製造における技術処理装置, このミキサーは、ウェハース・シートの安定性を高めるため、すべての材料を完全に混ぜ合わせる。クリームミキサーは、砂糖、バター、その他の材料を精密な技術処方に従って混ぜ合わせ、スプレッドに最適なクリームを作る役割を担っています。ウェハーオーブン（ベーキングオーブン）は製造ラインの中心で、均一な加熱を行い、均一な熱色のウェハーブブロックを製造する。焼成後、ウエハースシート冷却機がウエハースシートを優しく冷却し、食感を保ち、破損を防ぎます。クリーム塗布機は、クリーム層を均一に塗布し、ウェハース切断機（カッティングマシン）は、完成品を正確な形と大きさにスライスします。製造ラインの各機械は、信頼性、効率性、優れた製品品質のために設計されており、すべてのウエハース・ビスケットが厳格な基準を満たすことを保証します。.

コアの利点

1. 効率的で安定した生産性能

• 高い生産能力：標準構成の生産ラインは、毎時80～150kgのウェハー製品を生産することができ、ハイエンドモデルは200～500kgに達することができ、従来の設備と比較して生産能力が30%以上向上します。.
• 連続運転能力：輸入耐摩耗コンベヤベルトとインテリジェント温度制御システムを採用し、24時間連続生産をサポートし、総合設備効率（OEE）は安定して90%以上である。.
• 省エネ設計：熱効率は85%に向上し、業界平均と比較してエネルギー消費を15-20%削減し、毎年多くのエネルギーコストを節約することができます。.
• 合理的なダイキャリア構造と科学的な選択：設備は合理的なダイキャリア構造と加熱部品の科学的な選択を採用し、均一な熱色、一貫した製品品質を確保し、高い完成品率に貢献する。.

2. 素晴らしい 製品の品質管理

• 精密温度制御システム：PIDインテリジェント温度制御技術を使用し、炉の温度制御精度は±1℃に達し、ウェハーシートの均一な色とクリスピーな味を保証します。.
• 正確な厚み調整：加圧ローラー間のギャップはサーボモーターにより制御され、ウェハーの板厚調整範囲は0.3-3mm、精度は±0.05mmまでです。.
• 自動品質検査：高解像度の目視検査システムを備えており、自動的に不適格な製品を識別し、拒否することができ、合格率は99.5%以上です。.
• 高い完成品率と認証製品：生産ラインは高い完成品率（98%以上）を達成し、認証製品の高い比率を保証する。効率的な生産と安定した製品品質のために重要な、高い脱型率を維持しています。.

3. 高い自動化とインテリジェンス

• 全自動運転プロセス：原料の混合から完成品の包装まで、全プロセスは自動化されており、生産ライン全体を監視するために必要なのは2-3人だけです。.
• インテリジェント・タッチ・コントロール・システム：10.1インチのタッチスクリーン・ヒューマン・マシン・インターフェイス。.
• 遠隔監視機能：IoT接続に対応し、携帯電話やパソコンから生産状況の遠隔監視、運転データの閲覧、故障の早期警告が可能。.

4. 安全、衛生、コンプライアンス設計

• 食品グレードの素材：食品に接触する部分はすべて304ステンレスと食品グレードのシリカゲルでできており、FDAやEU 10/2011などの国際規格に準拠しています。主要部品には優れた素材選定が施され、マシンフレームは国際規格に準拠したスチール製で、耐久性と安全性を高めています。.
• 洗浄しやすい構造：装置表面は電解研磨され、CIPインプレース洗浄システムを装備し、洗浄時間を40%短縮。.
• 安全保護システム：機械全体は緊急停止ボタン、保護柵、安全ライトカーテンを装備しており、CE、ISO22000などの認証を取得しています。装置は信頼できる性能および容易な維持のために設計され、安定した操作および最低のダウンタイムを保障する。.

この生産ラインは、製造工程全体を通してエネルギー効率と廃棄物の削減に重点を置くことで、環境への影響を最小限に抑えるように設計されている。これは持続可能な生産をサポートし、全体的な環境フットプリントを削減します。.

生産ラインのカスタマイズ

生産ラインのカスタマイズは、近代的な生産ラインの重要な利点である。 ウエハース・ビスケット製造, これにより、製造者はさまざまなレシピ、製品タイプ、市場の需要に迅速に対応することができる。ミキシングシステム、クリームミキサー、ウエハーオーブンなどの要素をカスタマイズすることで、メーカーは独自の配合や生産要件に合わせて生産ラインを微調整することができます。伝統的なフラット・ウェハーの製造であれ、革新的なビスケット・ウェハーの製造であれ、自動化された生産ラインとタッチスクリーン制御の柔軟性により、生産パラメーターの調整や製品間の切り替えが容易になります。高度な技術により、新機能のシームレスな統合や消費者の嗜好の変化への迅速な対応が可能になり、生産ラインの効率性と競争力が維持されます。この適応性は、多様なウエハース・ビスケットの製造をサポートするだけでなく、全体的な生産効率と製品品質を向上させる。.

主な機能と技術パラメーター

1. 原料加工システム

• 複数セットの混合装置：容量50-200Lのステンレス製混合タンク2-4セット、異なる原料の同時混合をサポートします。.
• 自動供給機能：スクリュー式自動供給機、誤差≤1%で原料の搬送量を正確に制御できる。.
• 定温制御：ミキシングタンクは、バッターの安定性を確保し、20〜60℃の温度制御範囲で、恒温ジャケットが装備されています。.
• このシステムは、ミキシングプロセス中の効率と製品品質を向上させるため、分離式デリバリーと自動循環システムを採用している。.

2. ウエハース焼成システム

• 焼成方法：電気加熱／ガス加熱／熱伝導オイル加熱など、さまざまなオプション。.
• ベーキング温度：室温から300℃まで調節可能、ゾーンごとに独立した温度調節が可能。.
• 焼成速度：0.5～5m/minの無段階速度調節が可能で、厚みの異なる製品のニーズに対応。.
• 金型の仕様：金型の様々な形状（正方形、円形、特殊形状）は、50〜150ミリメートルのサイズの範囲で、カスタマイズすることができます。.
• ベーキングオーブンは、高品質のベーキングプレートと科学的に選択された加熱部品を装備しており、均一な熱分布と安定したベーキング結果を保証します。.

3. 冷却およびラミネート・システム

• 多層冷却チャンネル：3-5層のステンレス鋼冷却メッシュベルト、冷却時間調整可能。.
• 自動ラミネート機能：サーボモーターがラミネート精度を制御し、2～10層のウェハーシートを正確にラミネートすることができます。.
• テンションコントロールシステム：メッシュベルトの張力を自動調整し、ウェハーシートの破断を防止します。.
• 冷却塔は、ウェーハブロックを自然冷却するために使用され、冷却プロセス中の温度制御によって製品の品質を維持する。.

4. 充填・切断システム

• 複数セットの充填装置：2-6 組の独立した満ちるポンプは複数の味の同時詰物を実現できます。.
• 切断方法：ラウンドナイフ/ストレートナイフの2つの切断モードで、50〜200mmの切断サイズを調整可能。.
• パン粉リサイクル：負圧吸塵装置を装備し、95%以上のリサイクル率。.

5. 制御システム

• コアコントローラー：応答速度≤0.1msのPLC制御システムを使用する。.
• データ記録：30日分の生産データを自動的に記録し、Uディスクエクスポートをサポート。.
• 故障診断：インテリジェントな故障診断機能を搭載し、故障箇所やトラブルシューティングの提案を表示することができます。.
• 電源システムは、特定のプロセスで電気の代わりに圧縮空気を使用するように設計されており、全体的なエネルギー消費を削減する。.

詳細な製造工程

1. 原材料準備段階

• 小麦粉、でんぷん、油、砂糖などの原料を配合比に従って原料倉庫に入れる。.
• 自動計量システムは各成分を正確に測定し、誤差は±0.5%以内に制御されます。.
• 液体原料は、安定した温度を確保するために、恒温パイプラインを通って混合タンクに輸送される。.

2. バッター準備段階
   

• 原料はあらかじめ設定された順序で混合タンクに入り、まず低速で3分間混合し、次に高速で5～8分間攪拌する。.
• 攪拌中に、バッターの粘度が自動的に検出され、攪拌速度がリアルタイムで調整されます。.
• 準備されたバッターは貯蔵タンクに入り、40～50℃の一定温度で放置される。.

3. ベーキングと成形段階
   

• 計量ポンプで生地を焼き型に均一に塗る。.
• 予熱ゾーン（100～150℃）、焼きゾーン（200～280℃）、セットゾーン（150～180℃）の3段階を経て、トンネルオーブンに入る。.
• ウェハー・ブロックの形成は、ベーキング・プロセスの精密な制御によって達成され、高品質の加熱部品が均一な着色と食感を保証する。.
• 焼成されたウェハーシートは、脱型装置によって分離され、冷却システムに入ります。.

4. 冷却およびラミネート段階
   

• ウェーハシートは多層冷却チャネルを通過し、温度は120℃から室温（25℃前後）まで下がる。.
• ウェーハブロックの自然冷却には冷却塔が使用され、この段階での機械の運転は、品質を確保し損傷を防ぐために低速で行われる。.
• 冷却されたウェハーシートは、光電位置決めシステムによって正確に位置合わせされます。.
• 設定された層数に応じて自動的にラミネートされ、ラミネート精度は±1mm以内に制御されます。.

5. 充填・切断段階

• ラミネートされたウエハブランクは充填ステーションを通過し、充填ポンプが層内に充填物を均一に注入する。.
• 余分な充填物は掻き取り装置によって処理され、平らな表面を確保する。.
• 切断システムに入り、設定されたサイズに従って正確に切断し、同時に边角料を取り除く。.

6. 検査と出力段階
   

• カットされた完成品は、変形、角欠け、充填ムラのある製品を排除するため、目視検査システムを通過する。.
• 選別された製品はベルトコンベヤーで包装エリアに運ばれる。.
• 生産データはリアルタイムで更新され、1日の生産量や合格率などの主要指標が中央制御画面に表示される。.

ウエハー・ビスケット・マシンとウエハー・ビスケット製造工程は、手作業を最小限に抑え、ビスケット・ウエハーの効率的な大量生産を可能にする。.

ウェハー製造プロセス

ウェハーの製造工程は、注意深く計画された一連のステップであり、それぞれが高度な技術と高効率の機械に支えられている。原材料の準備から始まり、自動ミキシング・システムを使って滑らかなウェハー・バッターに混合される。その後、この生地はウェハー・オーブンのベーキング・プレートの上に置かれ、均一な加熱条件のもとで、薄くクリスピーなウェハー・シートに焼き上げられる。焼き上がったウエハースシートはウエハースシート冷却機に移され、徐々に温度を下げることで反りを防ぎ、繊細な食感を維持する。冷却後、クリーム塗布機でウエハースシートの間にクリームを均一に塗布し、ウエハース・ビスケットの特徴である多層構造を作ります。組み立てられたシートは、正確な寸法ときれいなエッジを保証するウエハース切断機を使って、個々のウエハース・ビスケットに切断される。生産工程全体を通して、自動化された生産ラインとタッチスクリーン制御により、手作業による介入が最小限に抑えられ、その結果、非常に効率的で信頼性が高く、拡張性のあるウェハ製造オペレーションが実現し、優れた最終製品が一貫して提供される。.

冷却と包装

冷却と包装は、ウエハース・ビスケットの製造工程における重要な段階であり、完成品の品質と保存期間に直接影響する。焼成後、ウエハースシートはウエハースシート冷却機に移され、安定した温度まで徐々に冷却され、変形を防ぎ、パリッとした食感を保ちます。冷却されたウエハースシートは、クリームが充填され、1枚ずつカットされ、包装の準備が整う。包装機は、ウエハース・ビスケットを効率的に包装するために使用され、さまざまな市場のニーズに合わせてさまざまな包装形態を選択することができる。これらの機械は、信頼性とスピードを重視して設計されており、各ウエハース・ビスケットが湿気や汚染から保護され、製造から消費者までおいしさと新鮮さが維持されることを保証します。高度な冷却包装機を製造工程に組み込むことで、すべてのウエハース・ビスケットが最適な状態で市場に出荷されることが保証されます。.

対象製品

- 伝統的なウエハース・ビスケット：四角いウエハース、丸いウエハース、特殊な形のウエハース。.

- 充填ウエハー：単層充填、多層充填、ミックスフレーバー充填。.

- ウェハー・ロール：ストレート・ロール、スパイラル・ロール、フィルド・ウェハー・ロール。.

- カスタマイズ製品：顧客のニーズに応じて、特殊な形状や構造のウェハ製品を開発することができます。.

サービスとサポート

- 設置と試運転専門の技術チームが現場での据付と試運転を行い、装置が最良の運転状態になるようにします。.

- 人材育成：操作、メンテナンス、修理に関する全工程のトレーニングを提供し、顧客の従業員が習熟できるようにする。.

- 品質保証サービス：マシン全体の18ヶ月保証、コアコンポーネントの24ヶ月保証。.

- スペアパーツの供給：地域のスペアパーツセンターを設立し、主要なスペアパーツを48時間以内に確実に届ける。.

- 技術アップグレード：設備が長期間にわたって高度なレベルを維持できるよう、生涯にわたる技術アップグレードサービスを提供する。.

ウェハー生産ラインに関する技術的な詳細やカスタマイズされたソリューションについては、当社の営業チームにお問い合わせください。.