キャンディ好きの人もそうでない人も、グミキャンディがどうやって作られるのか不思議に思ったことがあるだろう。工場で働く人たちは、でんぷんを使ってキャンディーを成形する。その後、トレーに入れられ、一晩冷やされた後、取り出される。出来上がったグミ・キャンディは、すぐに食べることができる。. グミはどのように作られるのか?この記事では、グミキャンディーを製造するための設備と原材料について説明する。.
グミキャンディの製造工程
製造工程 工場内のグミキャンディ にはさまざまな工程がある。原料は機能性要素とともにブレンドされ、温度管理された部屋で脱型・乾燥される。脱型後、キャンディは包装される。グミ・キャンディーの原料には、ビタミンや保存料などの機能性成分が含まれている場合がある。場合によっては、ゲル化工程に入る前にクエン酸が添加される。.
について グミキャンディ製造ライン は、砂糖やゼラチンを入れるクッカー、ミキシングタンク、ポンプ、バルブなどを含む複数の機械で構成されている。これらの機械のほとんどにはタッチスクリーンが付いており、オペレーターは仕様に沿ってグミ・キャンディーをデザインし、製造することができる。これらの機械は、1時間当たり350キログラムのグミキャンディを扱うことができる。彼らは、ダブルまたは単一の色のキャンディーを生産することができます。.
使用原材料
グミキャンディの製造にはいくつかの工程があり、まず原料の評価から始まる。コンパウンドマシンはレシピを基に、適量のグミ原料をメインミキシングタンクに投入する。ミキシング・プロセスは、レシピにもよるが、3時間かかることもある。グミができあがったら、品質管理研究所に送って検査を受けなければならない。.
QCテストの後、グミキャンディは配合され、モーグルと呼ばれるデンプン成形機に移される。この機械はグミキャンディを作るのに必要な様々な工程を自動的に行う。主成分であるでんぷんは、キャンディが型にくっつくのを防ぎ、乾燥と冷却の過程でキャンディを固定するバインダーとして使用される。さらに、でんぷんは湿気を吸収するため、キャンディの鮮度を保つのに役立つ。.
使用機材
グミ製造機は、グミの製造に使用される高度な装置である。 グミキャンディー. .この機械には、タッチスクリーンの操作パネル、ステンレス製構造、ヒューマン・インターフェースなど、いくつかの特徴がある。マシンはまた、腐食からその可動部品を保つために定期的な給油を必要とします。それは溶解またはブレンドタンクに固定物を移動させる製品のためのホッパーで構成されています。最後に、機械には成形エリアが組み込まれている。.
グミキャンディーを作るために、メーカーはさまざまな装置を使う。この工程の設備は、サイズや消費電力の点で様々である。一般的には、自動化された工程で、加熱・冷却機能を備えた調合タンクに固定材を投入する。配合工程には約3時間かかる。製造工程を開始する前に、調合タンクは品質管理研究所で適切に校正されなければならない。設備は特定の生産要件を満たし、正確な測定を行わなければならない。.
グミキャンディの品質管理
工場の従業員はグミの品質管理を行うよう訓練されている。 キャンディ. .まず原材料を評価する。テクスチャー、色、においなど、さまざまな特徴をチェックする。次に、サンプルをpHレベル、液体の粘度、粒子径などの標準と比較する。これらは品質管理研究所に送られる。品質管理研究所がバッチを承認すると、キャンディが製造される。.
高い生産レベルを達成するために、メーカーは先進的な設備を使用すべきである。最高品質のグミキャンディーを生産するために、最新の機械に投資すべきである。ひとつのラインで、毎時約350キログラムのグミ・キャンディーを処理することができる。また、工場の従業員は、ステビアやキシリトールなど、ゼラチンとは溶ける温度が異なる砂糖以外の甘味料に精通していなければならない。また、ハイエンドの機械や高度な水分活性計にも投資すべきである。.
