黒糖クリスタルボールが工場でどのように製造されるのか不思議に思っている方は、このまま読み進めてください。この記事では、ショ糖の結晶がどのように糖蜜でコーティングされ、重量に応じて分配されるかを学びます。さらに、この工程がどのように行われ、最終製品に「フィッシュアイ」や「ショットボール」の欠陥がない理由もわかります。以下に、この菓子の製造に関わる主な工程を挙げる。
ショ糖の結晶を糖蜜でコーティング
粗糖は97.5%のショ糖と少量のグルコースまたはフルクトース、無機灰分、ガム、アミノ酸、その他の不純物を含む。粗糖はその後、表面の不純物と粘着性のある褐色の被膜を取り除くために処理される。その後、残った色と臭いを除去するために活性炭が加えられる。次のステップは結晶化プロセスで、シロップを煮沸し、砂糖の結晶を播種し、遠心分離します。
マセキュアイトは遠心分離機で砂糖の結晶と糖蜜に分離される。機械は毎分1,000回転から2,800回転で回転する。砂糖の結晶は遠心分離機に残り、糖蜜は並べられたバスケットから外に出る。遠心分離機はまた、遠心分離中に結晶を洗浄するために湧き水を使用しています。
スクロース結晶のコーティングは機械的混合によって行われる。
スクロースの機械的混合プロセス クリスタル・コーティング はスマイジングと呼ばれる。この工程では、ショ糖結晶と脂肪を含む混合物に高せん断をかける。この工程を行うには、リボンミキサーが一般的に使用される。チップの先端をチューブの内壁に接触させる。この工程を複数回繰り返すことで、結晶を均一にコーティングすることができる。
について 機械的混合プロセス は、ショ糖結晶コーティングのいくつかの工程で使用される。まず、ショ糖結晶は脂肪でコーティングされる。この脂肪は、結晶がショットボールやフィッシュアイを形成しないよう助ける。 スクロースの結晶を混ぜてできたボール を粘性のある糖蜜と混ぜ合わせる。結晶は余分な微粉と結合し、次のようになる。 実質的に透明な部分を形成する グラッシーボール
スクロース結晶の重量分布
代用黒糖の製造工程では、ショ糖の結晶を糖蜜でコーティングする。この方法によって、砂糖にガラス片ができるのを防ぐことができる。また、"魚の目 "の形成を避けるために、少量の糖蜜が加えられる。出来上がった作品は、実質的に透明で角が立っている。この結果を得るために、結晶は重量で分配される。
本発明の製品に使用される砂糖は、顆粒化特性を示す。造粒特性は、Tyler社製のRotap装置を用いて測定される。この装置は、シェーカー機構と、ミクロン単位で開口部が指定されたメッシュスクリーンを含むふるいスタックから構成される。この工程では、スクロースの結晶の何割かがふるいを通過し、わずかな量しか保持されない。
きび砂糖は天然の甘味料である
きび砂糖は天然の甘味料である。フルクトースとグルコースのような単純炭水化物のブレンドです。それは サトウキビジュース製 を濾過して沈殿物を取り除き、乾燥させて砂糖の結晶にしたもの。これらの砂糖は粗糖または未精製糖とも呼ばれる。タービナド糖は黄金色で、精製糖よりも結晶が大きい。精製された砂糖は糖蜜と色が取り除かれているため不健康で、しばしば血糖値の急上昇を招きます。
一方、未精製の砂糖は水分を多く含み、独特の風味がある。このタイプの砂糖は、熱いうちに型に入れたり、容器にすくったりすることができる。冷却後、シロップは結晶化して粉状になります。この工程でも、互いに異なる個々の砂糖の結晶ができます。製法は上白糖と似ているが、未精製の砂糖は精製度が低い。
砂糖の製造工程
粗糖は、糖蜜から白い砂糖の結晶を分離する遠心分離法など、さまざまな方法で製造される。得られたジュースは、洗浄、ろ過、乾燥など、さらに加工される。精製所に到着すると、さらに加工するために次の段階に送られる。この工程は結晶化とも呼ばれる。完成品は褐色で、製パンなどに使用される。
サトウキビは収穫された後、加工される。最初のステップはサトウキビを粉砕することである。その後、不純物を取り除き、色を取り除くために炭素の上にシロップを通す。その後、真空下で煮沸して濃縮し、最後に結晶化させる。完成品は黒砂糖として知られ、ショ糖を99％含んでいる。この製法は3,000年前にインドで生まれたと考えられている。
