ビスケットを作るには、パン職人は浸透熱を利用し、十分な焼き時間と冷却時間をかけなければならない。適切な焼成工程を経ることで、水分含量が均一になり、検品を避けることができる。ビスケットの種類によって、見た目の美しさのために必要な焼成工程は異なる。プレーンなビスケットには当たり障りのない色が要求されるが、ハイライトや色のコントラストが要求される製品もある。ビスケットに使用されるベーキング・システムは、製造される製品のタイプによって異なります。.
プロセス
ビスケット工場では、生地は材料を混ぜてボール、つまり「レンガ」に成形される。これらの生地はその後、焼成室に入れられ、そこで焼かれる。生地はオーブンの中で回転させられる。焼成室は約130度に加熱される。焼成室の温度によって、各ビスケットからどれだけ水分が失われるかが決まる。この工程は様々な温度で行うことができる。.
オーブンのオペレーターは、オーブンのバンドのトラッキングをチェックし、製造マネージャーに通知する。停電が発生した場合は、閉じ込められたビスケットを手作業で取り除く必要がある。オーブンオペレーターのもうひとつの仕事は、オーブンの安全シートのチェックである。パッキング・エリアは、自動工場でも半自動工場でも最も忙しい場所である。オペレーターは手作業でビスケットを供給シュートに投入する。ラベル、日付、その他の詳細をチェックする。.
原材料
にはいくつかのステップがある。 工場でのビスケット製造. .小麦粉をふるいにかけ、砂糖やその他の材料を砕き、適切に混ぜ合わせる。この工程は通常2～5分。この工程が終わるころには、生地は均一に混ざっている。その後、生地をこね、直接クッキーの形に丸めます。クッキーによっては、焼く前にゴマやピーナッツなどの追加の材料を振りかける必要がある。形を整えたビスケットはオーブンに運ばれ、電熱器で加熱される。.
伝統的に、, ビスケットを作る 小麦粉、砂糖、部分水素添加植物油。ビスケットの製造には、乳固形分、ギー、イーストも含まれる。また、さまざまな添加物や香料も含まれている。ビスケットの製造は単純であるにもかかわらず、いくつかの課題があります。ここでは、ビスケット製造に関わる主な材料と手順について説明する。また、ビスケット製造設備についてもご紹介します。.
ベーキング
ビスケットを焼く前に考慮すべき要素がいくつかある。生地に含まれる水分は、出来上がりの食感と構造に重要な役割を果たす。水はタンパク質分子を水和させ、グルテンの形成を可能にし、デンプン顆粒の膨潤とゲル化を可能にする。結局のところ、水はビスケットにとって最も重要な成分なのである。完成品の堅さと形は、生地に含まれる水の量によって決まり、小麦粉の量は水の3分の1よりやや多めが望ましい。.
焼成工程では、生地に含まれる自由水を蒸発させなければならない。この過程では、周囲の空気よりも高い温度が必要となり、生地が脱気される。この潜熱は、完成品の温度を上げるのに役立つ。さらに、オーブンの最初のベーキングゾーンに湿った空気が不可欠であり、ベーキング中に蒸気を注入することも有効である。メーカーによっては、望ましい食感を実現するために、複数の方法を組み合わせて使用する場合もある。さまざまなタイプのベーキング・システムは、完成品の外観を向上させることができる。.
パッケージング
工場で製造されたビスケットは、包装から水分が浸透するのを防ぐバリアで包装されなければならない。バリアは、プラスチック、印刷紙、または様々なラミネートで作られる。これらのフィルムはヒートシールされていることが多く、この用途には理想的である。包装資材の防湿特性は、基本的な防湿性とシールの効果によって決まる。賞味期限試験には防湿試験も含まれる。.
ほとんどの消費者はビスケットを衝動買いする。そのため、パッケージのデザインは顧客を惹きつけるために非常に重要である。ビスケットのパッケージは、魅力的であると同時に、何が入っているのかがわかるものでなければならない。多くの市場では、ビスケットのパッケージに「賞味期限」と「消費期限」を表示することを義務づけている。消費者は、これらの製品が特定の期限を満たして初めて安全であるという事実に安心感を覚えるかもしれない。そのため、包装にはこれらの情報を目立つように表示しなければならない。.
起源
ビスケットの歴史は紀元前1500年頃まで遡ることができる。ビスケットはもともと高級品で、上流階級の人たちだけが食べていた。時が経つにつれ、ビスケットは食生活の中でより大きな役割を担うようになり、より多くの人々が手にすることができるようになった。産業革命の時代には、高品質のビスケットがより手頃な価格で手に入るようになり、多くの人々の食生活の一部となった。今日、ビスケットは健康食品として広く店頭に並び、免疫力を高めたり、痩身に役立てたりと、さまざまな目的で利用されている。.
初期に大量生産されたビスケットは無糖であり、現代ではクラッカーと呼ばれることが多い。ビスケット作りの最初の工程は、ドウブレーキと呼ばれる機械で生地を伸ばすことであった。この機械は20世紀初頭まで使われた。しかし、伝統的な製法に比べると効率が悪く、より多くの作業を必要とした。. ビスケット工場は複数の機械を必要とした ビスケット1ロットを製造するために。.
製造
ビスケットの製造にはさまざまな方法があるが、最も一般的なのは機械を使う方法だ。これらの 機械でビスケットを焼く 対流と放射を利用して、適切なボリュームと色を作り出す。焼成後、ビスケットはベルトコンベアで冷却室に運ばれる。この工程は自然冷却と呼ばれ、強制冷却よりもビスケットの食感と色が保たれるため好まれる。冷却後 ビスケットが包装機に送られる そこで、スラッグ、パウチ、ファミリー、ファミリーパックなど、さまざまな包装形態に入れられる。品質管理チェックは、包装段階を含む製造の各段階で行われる。.
ビスケットは、その原材料によって大きく4種類に分類される。それぞれの種類には特有の焼き方や混ぜ方があり、その土地の材料や製造設備に合わせて作られている。また、ビスケットには様々な形、色、大きさがあり、幅広い年齢層が食べることができる。そのため、ビスケット製造業者にとって、原材料や製造工程を理解することは極めて重要である。以下はビスケット製造の4つの段階である：
