Lini produksi kontinu kami yang lengkap dan sepenuhnya otomatis menciptakan marshmallow premium dalam berbagai warna, bentuk, dan varietas isi. Lini ini memiliki kemampuan ekstrusi serbaguna, yang memungkinkan produksi bentuk tertentu dan berbagai bentuk untuk memenuhi beragam kebutuhan produk, termasuk tokoh kartun, tali yang dipelintir, dan opsi isi buah.
| Model | JYM500 | JYM600 | JYM900 | JYM1200 |
|---|---|---|---|---|
| Lebar Kerja | 450mm | 600mm | 900mm | 1200mm |
| Kapasitas | 80-150kg/jam | 120-200kg/jam | 200-300kg/jam | 300-500kg/jam |
| Warna produk | Hanya satu | 4 warna | 4 warna | 4 warna |
| Nozel ekstruder | Max5 | 5-6 | 8-12 | 16 |
| Menyimpan nozel | TIDAK. | 12+ | 24-28 | 36-45 |
Kualitas & Tekstur Premium: Pencipta kita mesin menghasilkan marshmallow yang sangat aerasi yaitu halus dan lembut dan mewah. Peralatan ini memastikan tekstur yang lembut dan kualitas cahaya yang konsisten, menghasilkan tekstur yang diinginkan melalui kontrol yang tepat dan teknologi canggih.
Bentuk & Warna Serbaguna: Mesin ekstruder menghasilkan hingga 4 warna secara bersamaan pada satu nozel, memungkinkan berbagai bentuk dan tali marshmallow yang dipilin. Ini mendukung produksi berbagai warna dan bentuk tertentu, dan memungkinkan kombinasi rasa dan isian untuk penyesuaian maksimum.
Tambalan & Kombinasi Inovatif: Mesin penyimpan menciptakan marshmallow isi tengah (seperti selai atau cokelat) dan marshmallow dua warna menyerupai topping es krim. Sistem ini memungkinkan pembuatan marshmallow beraroma dan berbagai kombinasi rasa, termasuk varietas dua warna dan varietas isi tengah.
Otomatisasi yang mulus: Sistem pengeringan otomatis yang terintegrasi tidak memerlukan intervensi manual hingga pengemasan, merampingkan produksi. Teknologi dan sistem dirancang untuk pengoperasian yang mudah, mengurangi biaya tenaga kerja, dan mencapai efisiensi produksi yang tinggi dengan meminimalkan intervensi manual dan biaya tenaga kerja.
Solusi dari ujung ke ujung: Saluran aerasi kontinu ini disuplai sebagai set lengkapmenangani segala sesuatu mulai dari perebusan bahan baku hingga pengeringan dan pengemasan. Mesin marshmallow dan komponennya terbuat dari baja tahan karat untuk keamanan dan kebersihan makanan, dan proses produksinya dirancang agar hemat biaya dan meminimalkan limbah.
Kustomisasi Maksimum: Menghasilkan satu warna, banyak warna, bengkok, bentuk kartun, gaya es krim, dan marshmallow isi buah. Sistem ini dapat memenuhi permintaan pasar dan persyaratan produk untuk industri dan bisnis kembang gula, termasuk kemampuan untuk memproduksi berbagai produk permen di pabrik pengaturan.

Aliran Proses Peralatan:Pencairan Gelatin → Pelarutan Gula → Aerasi → CFA (Continuous Foam Aeration) → Penyebaran Pati → Pembentukan → Penghilangan Pati → Penuaan → Pengeringan Otomatis → Pengemasan
Di bawah ini adalah "daftar periksa operator" ringkas, langkah demi langkah yang mengikuti 11 tahap yang Anda daftarkan.
Gunakan sebagai referensi ruang kontrol atau sebagai dasar untuk dokumentasi HACCP/SOP Anda.
──────────────────────────
ALIRAN MARSHMALLOW SEPENUHNYA OTOMATIS - DAFTAR PERIKSA OPERATOR
──────────────────────────
- Masukkan air, gula pasir, sirup glukosa, larutan gelatin (atau hidrokoloid lainnya), pewarna/perisa yang tahan panas, dan sirup jagung sebagai bahan utama untuk menyiapkan campuran.
- Tetapkan: larutkan pada suhu 75-80 ° C, 60-90 rpm, hingga Brix 78-80 °.
- Pastikan konsistensi campuran untuk menghasilkan produk kembang gula yang sangat aerasi.
- Urutan pembilasan CIP di akhir batch.
- Pengumpanan terus menerus dari pra-pencampur.
- Target: 105-110 ° C, kelembapan akhir 18-22 %.
- Alarm refraktometer sebaris jika Brix < 76 °.
- Penukar panas pelat hingga 65-70 ° C.
- Kritis: hindari < 60 ° C (mencegah gelatin yang sudah diatur sebelumnya).
- Tetapkan overrun 250-300 %.
- Pengukur aliran udara: 3-6 bar, disaring secara steril.
- Periksa lonjakan kurva torsi yang mengindikasikan layar terhalang.
- Manifold membagi dasar menjadi 2-3 warna menjadi satu marshmallow.
- Pompa peristaltik memberi dosis rasa dan warna yang peka terhadap panas (<45 °C).
- Verifikasi kecocokan rasio laju aliran dengan lembar resep.
- Suhu cetakan 45-48 ° C (mencegah sobek).
- Terowongan pendingin: 15-18 ° C, tinggal 4-6 menit, RH <55 %.
- Kecepatan sabuk disinkronkan dengan pemotong di bagian hilir.
- Pengering atas & bawah diatur ke 1,5-2 g per 100 g produk.
- Pisau putar memotong dengan panjang ±1 mm.
- Kabin di bawah tekanan negatif -25 Pa; Knalpot HEPA.
- Penggunaan serbuk membantu mencegah lengket dan menjaga kualitas produk.
- Pengocok getaran + pisau udara terbalik menghilangkan kelebihan pati.
- Detektor logam sebaris setelah pengocok.
- Debu tambahan membantu mencegah penempelan dan memastikan integritas produk.
- 25-35 ° C , Kelembaban kurang dari 55%
- Terowongan pendingin 12-15 ° C, 6-8 menit.
- Transfer melalui sabuk distribusi ke pembungkus aliran.
- Opsi PETA: N₂ siram, O₂ < 1 %.
- Periksa integritas segel (uji peluruhan vakum setiap 30 menit).
- Tahap pengemasan adalah langkah terakhir dalam proses produksi, menjaga umur simpan dan memastikan keamanan pangan.
──────────────────────────
CATATAN KEAMANAN / KUALITAS
- Semua komponen kontak stainless 304 atau 316; siklus CIP/SIP penuh.
- Titik Kontrol Kritis (CCP): suhu memasak, deteksi logam, segel kemasan.
- Keluaran yang khas: 300-500 kg/jam pada garis ekstrusi 1,2 m.
- Mesin ini dirancang dengan sistem canggih untuk kontrol yang tepat, dan spesifikasi teknis tersedia untuk semua komponen untuk memastikan kinerja yang optimal. Keamanan dan kebersihan makanan diprioritaskan di seluruh produksi industri kembang gula proses.
- Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam menyediakan jalur produksi lengkap dan mesin untuk industri kembang gula, melayani bisnis dan pabrik dengan kapasitas produksi tinggi, efisiensi produksi yang tinggi, dan solusi otomatisasi yang andal.
Untuk harga yang dipersonalisasi dan untuk mempelajari lebih lanjut tentang Lini Produksi Marshmallow kami, hubungi kami hari ini.