You’ve probably asked yourself, “How is juice filling ball manufactured in a factory?” The first step in manufacturing a juice-filling ball is obtaining raw materials. Juice packing plants usually have water treatment methods and water quality requirements that have to be met. There are also a number of process parameters to control, including deaeration and heat exchangers. Some juice-filling plants also have buffer tanks to prevent re-cycling products.
Alginate de sodium
L'alginate de sodium est un ingrédient alimentaire couramment utilisé pour épaissir et stabiliser les aliments. Il est utilisé dans les produits laitiers tels que le fromage et la crème glacée pour les empêcher de se séparer pendant le processus de remplissage. Il est également utilisé dans les produits cosmétiques tels que le shampooing, la crème et la lotion. Cet ingrédient alimentaire est considéré comme ayant de nombreuses utilisations bénéfiques. En voici quelques uns. L'alginate de sodium est un ingrédient alimentaire très polyvalent.
Sodium alginate is used to stabilize liquid packaged salad dressings, sauces, and gravies to increase the shelf life. It also creates a thicker gel that is great for plating and adding texture. The spheres produced in the juice filling ball manufacturing factory are made of the soluble type of sodium alginate. Sodium alginate is a versatile ingredient used to make food products such as onion rings.
Ultrafiltration
Une boule de remplissage de jus d'ultrafiltration de haute qualité est un élément essentiel de toute installation d'emballage de jus. Une boule de remplissage de jus appropriée répondra non seulement aux exigences réglementaires, mais assurera également une qualité et une sécurité constantes du produit. Ces machines peuvent être utilisées dans les applications de jus réfrigérés et aseptiques. Les sections suivantes présenteront les différents avantages d'une boule de remplissage de jus d'ultrafiltration. Ils sont également une option rentable. Ils peuvent réduire les coûts de main-d'œuvre et d'investissement.
Un pasteurisateur est directement relié à la remplisseuse et peut comporter une cuve tampon. Ce réservoir tampon est connecté en aval de la machine de remplissage en tant que réservoir tampon "flottant". Cela empêche le jus de se recontaminer en raison d'un pH élevé. Un réservoir tampon est également utile pour mélanger les flux de jus. Souvent, le processus de remplissage est interrompu par une unité de désaération. L'utilisation d'une cuve tampon assure un flux continu de jus pasteurisé.
Désaération
Un processus de désaération dans la fabrication de balles de remplissage de jus élimine l'air dissous du jus de fruit concentré. Les jus de fruits concentrés ont tendance à mousser abondamment lors de la désaération, ce qui nuit au processus. Alternativement, vous pouvez connecter le récipient de désaération à un réservoir à vide de pression inférieure. Lorsque le produit traverse le réservoir sous vide, la mousse s'effondre et est réintroduite dans la boule de remplissage.
Ce processus est très similaire au NFC, mais est réalisé dans une chambre à vide. La désaération sous vide élimine les bulles d'air libres, tandis que l'oxygène dissous est plus difficile à éliminer. Le jus qui est chauffé à 50-60°C est soumis au processus de désaération. Le jus subit un flashing, ce qui entraîne une augmentation de la teneur en oxygène. La température d'entrée est ajustée à environ 2-5 degC au-dessus du point d'ébullition pour une désaération efficace.
Débitmètres massiques
Le choix des débitmètres massiques pour votre usine de remplissage de jus est essentiel au processus. Lors du choix d'un compteur, assurez-vous que la précision est spécifiée en pourcentage du débit réel. Vous pouvez soit demander à votre fournisseur d'effectuer un étalonnage, soit utiliser un laboratoire d'étalonnage séparé. Quoi qu'il en soit, assurez-vous de choisir un fabricant avec des bancs d'essai d'étalonnage à méthode directe et un équipement traçable. En plus de la précision, vous devez tenir compte de la plage du débitmètre.
Les débitmètres massiques à déplacement positif utilisent des pistons alternatifs pour mesurer le débit d'un liquide dans une seule direction. Les arbres de rotor de ces débitmètres doivent être parallèles au sol ou horizontaux dans les structures verticales. Assurez-vous également de chauffer les liquides à haute viscosité avant de les utiliser. Si vous le faites, vous risquez de faire coller la structure rotative et d'endommager votre compteur.
Mesure Brix
Lors de la mesure de la teneur en Brix du jus, la première étape consiste à trouver la densité de la solution. La densité doit être de 0,9982 g/cm3 à 20 degC. Pour utiliser la méthode de mesure Brix, réglez la cellule de mesure sur la température appropriée. Insérez une seringue avec un échantillon mesurable de jus dans la cellule de mesure. En quelques secondes, vous recevrez la valeur Brix.
Lors de la fabrication de jus, la mesure Brix est un excellent moyen de tester la teneur en sucre. Cependant, il est important de noter que cette échelle n'est pas indicative de la quantité exacte de sucre présente dans le fruit ou le légume. Au lieu de cela, la mesure Brix fait référence au contenu soluble dans l'eau de la substance. Cela comprend les minéraux, les lipides et le saccharose. La quantité de sucre est basée sur le nombre de grammes pour cent d'eau, qui est supérieur à 0,75.
