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¿Cuáles son las características de la empaquetadora automática de almohadas?

Índice

La máquina empacadora de almohadas automática es un equipo de uso común en las máquinas empacadoras. La máquina empacadora de almohadas automática se utiliza para fideos instantáneos, galletas, helados, fideos de arroz, bolas de arroz glutinoso, chocolate, pasteles de luna, helados, pan, pastel de yema de huevo, algas, servilletas, jabón, bobinas eléctricas para mosquitos, medicina e industria. piezas bloques individuales o colectivos, materiales a granel Paquete.

Rendimiento principal y características de la máquina empacadora automática de almohadas:

El módulo de control principal de toda la máquina adopta un controlador de diseño programable basado en Siemens (PLC), y la operación empresarial de toda la máquina es precisa, estable, segura y confiable. La interfaz de administración hombre-máquina se muestra en chino, y es conveniente y rápido configurar un almacenamiento. El motor principal realiza una regulación continua de la velocidad a través de la configuración y un convertidor de frecuencia de CA cultural de alta calidad. La tecnología fotoeléctrica de alta precisión detecta el seguimiento de objetivos, compensación automática de datos bidireccionales, precisa y confiable.

La longitud de la bolsa se puede ajustar mediante una transmisión continuamente variable de cadena dentada, que es duradera, estable, rápida y precisa. Es conveniente y sensible ajustar el dispositivo de trabajo de la cadena transportadora durante el tiempo sin parar. El alimentador automático tipo centro de gravedad tiene un amplio rango de ajuste, gran aplicabilidad, simple y estable. La estructura de sellado final ajustable hace que el sellado sea más perfecto y elimina el fenómeno del corte de la bolsa.

1. El requisito de temperatura del envasadora de almohadas es demasiado alta, el desarrollo de la velocidad es demasiado lento, y cuando la capa exterior de la película tiene poca resistencia al calor, habrá rastros de chamuscado en el sello. El método de reparación consiste en ajustar la velocidad, bajar la temperatura de trabajo y sustituir la película. Material.
2. El portacuchillas del envasadora automática de almohadas es demasiado alta o demasiado baja, la velocidad de embalaje es demasiado rápida, la varilla de empuje no está sincronizada con la cuchilla, y la cuchilla se corta. El método de mantenimiento del producto es reducir la velocidad de envasado, ajustar la altura del sello final y sellar la cuchilla El centro está en el medio de la altura del producto.
3. El código de color de la película color de la envasadora automática de almohadas es demasiado ligero y el accionamiento de la película es resbaladizo. Si el seguimiento del código de color no está activado, la posición de corte se desviará del código de color. En este momento, el método de mantenimiento consiste en consultar el manual de la máquina de envasado y ajustar su sensibilidad; en la interfaz de diálogo hombre-máquina, cambie el modo de seguimiento a “interruptor de seguimiento”.
4. El disyuntor de estado sólido del envasadora automática de almohadas se quema, el medidor de control de temperatura está dañado, y la prueba del medidor de temperatura no puede controlar eficazmente la temperatura ambiente cuando el termopar está dañado. El método de reparación consiste en sustituir el par eléctrico, sustituir el medidor de control de temperatura y sustituir el elemento calefactor .
5. Si la velocidad es demasiado rápida, la capa interna del recubrimiento tiene una capacidad de sellado térmico deficiente y el sello tendrá fugas o se debilitará cuando la temperatura sea demasiado baja.
6. La presión de aire de la máquina empacadora automática de almohadas es incorrecta, la varilla oscilante del cilindro está suelta, la temperatura de calentamiento es baja y el rodillo de presión térmica y el rodillo de la caja de engranajes no están paralelos, habrá un sellado térmico deficiente. El método de mantenimiento es ajustar el paralelismo, ajustar la temperatura y apretar la presión del aire.

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