
إذاً، أنت من عشاق الحلوى، وقد سألت نفسك: "كيف يتم تصنيع حلوى الهلام المحشوة في المصنع؟ لست وحدك. تقريباً كل بائع حلوى في السوق لديه تفسير لمكوناتها. ستتعرف في هذه المقالة على كيفية دمج السكر والجيلاتين والنشا لصنع هذه الحلوى اللذيذة. بعد ذلك، تعرف على المركز السائل. ولا تنسَ الاطلاع على الأنواع المختلفة من حلوى الجيلي.
الجيلاتين
إن تصنيع حلوى الجيلي يستخدم طرقًا مختلفة لتحقيق القوام المطلوب. على سبيل المثال، تؤثر درجة الحرارة وطرق التصنيع ومحتوى الجيلاتين على المنتج النهائي. في بعض الحالات، يتم التحكم في المحتوى الحمضي عن طريق إضافة أحماض ذات جودة غذائية، مثل أحماض الفوماريك أو اللاكتيك أو الماليك. تُضاف مكونات أخرى لإضفاء النكهة وتحسين اللمعان، مثل شمع العسل أو زيت جوز الهند أو مركز الكمثرى. وتشمل الإضافات الأخرى طلاء الحلويات الزجاجي.
تتمثل إحدى طرق تصنيع نسخة صحية من حلوى الجيلي في استخدام كمية قليلة من الجيلاتين. يجب أن تكون درجة حرارة عملية تصنيع حلوى الجيلي هذه حوالي 55 درجة مئوية، وهو ما يحمي نشاط دياستاز العسل ومنخفضة بما يكفي للسماح بخلط الجيلاتين بشكل كافٍ. بمجرد وصول الخليط إلى درجة الحرارة المطلوبة، يمكن خلطه باستخدام قضيب زجاجي واختباره. سيكون بعد ذلك جاهزاً للتعبئة والتغليف.
النشا
تنطوي عملية تصنيع حلوى الهلام المحشوة على استخدام نظام النشا المغولي. تسمح هذه العملية باستخدام المواد الرقيقة مثل أعشاب من الفصيلة الخبازية وحبوب الهلام. يتم وضع قالب في قالب النشا حيث يتم سكب مادة الحلوى في النشا لتكوين الشكل المطلوب. ثم تُترك الحلوى بعد ذلك لتثبت أو تتصلب، ويمتص النشا الماء الزائد.
قبل تطوير هذه التقنية، كان الهلام عملية تصنيع الحلويات تستخدم قوالب النشا لقولبة الحلويات من محلول سائل. ومع ذلك، مع التقنية الجديدة، يمكن لصانعي الحلويات تصنيع العلكة الخاصة بهم في بيئة خالية من النشا، مما يقلل من استخدام الطاقة ويلغي الحاجة إلى غرف التبلور. نظرًا لأن الجيلاتين لا يتطلب وجود النشا، فإن هذه الطريقة تسمح لهم بإنتاج كميات أكبر من الصمغ بسرعة وكفاءة أكبر.
السكر
إذا كنت ترغب في بدء عمل تجاري في صناعة الحلويات، يمكنك التفكير في إنشاء مصنع حلوى الجيلي. من الضروري وجود ماكينة لمعالجة حشوة السكر والجيلاتين في حلوى الجيلي. وتتكون هذه الماكينات من عدة أجزاء: طباخ لإذابة السكر والجيلاتين، وخزان عازل للخليط، وصمامات، وأنابيب غلاف، وخزانة تحكم. بعض الماكينات مزودة بشاشة تحكم تعمل باللمس وتتضمن نفق تبريد وبخاخ زيت بعد التشكيل.
تتمثل إحدى طرق صنع حلوى الهلام المتمركزة في السائل في دمج السكر الصلب المسترطب مع قالب النشا. ثم يتم ترسيب السكر المذاب، الذي قد يكون سكر الفركتوز أو مزيج من السكريات الأخرى، في قالب النشا. ثم تُملأ القوالب بعد ذلك برواسب ثانية من حبيبات الحلوى الصلبة. وبمجرد ملء القوالب، يتم وضع الحلوى في غرفة المعالجة حيث يتم علاجها لمدة 24 ساعة على الأقل. يتم تكرار هذه العملية لصنع حلوى ذات حبيبات صلبة ذات مركز سائل.
مركز السوائل
على عكس حلوى الجيلي التقليدية التي تحتوي على مركز صلب، فإن حلوى الجيلي تحتوي على وسط سائل. يتكون المركز من السكروز، ويقوم إنزيم الإنفيرتاز بتسييله. يعتمد عمل إنزيم الإنفيرتاز على الرطوبة ودرجة الحموضة ودرجة الحرارة. يكون محتوى الرطوبة في حلوى الجيلي منخفضًا، وتوضع في القوالب عندما تكون درجة حرارتها 25-301 درجة مئوية. وبمجرد معالجتها عند درجة حرارة 140 درجة. درجة فهرنهايت، يتم تجفيفها أكثر. إذا كان محتوى الماء مرتفعًا، فقد يؤثر ذلك على عمل الإنزيم المقلوب.
تشبه عملية صناعة حلوى الجيلي المتمركزة في السائل عملية صناعة حلوى الجيلي المتمركزة في السائل. بعد صنع حلوى الجيلي، تتم معالجتها حتى تصل نسبة الرطوبة فيها إلى حوالي 25-30 في المائة. بعد ذلك، يتم تشكيل كريات حلوى صلبة صغيرة من السكر والنكهة ويتم توسيطها فوق حلوى الجيلي. يتم وضع رواسب أخرى من حلوى الجيلي الدافئة فوق كريات الحلوى الصلبة، حيث يتم تسييلها.
الفركتوز البلوري
عملية تصنيع حلوى الهلام المحشوة بالفركتوز البلوري المحشو بالحلوى الهلامية تتضمن إذابة السكر البلوري الجاف، مثل الأقراص المضغوطة أو العجينة الصلبة، ثم وضع الخليط في قوالب النشا. وبمجرد ملء القوالب، يتم وضع القوالب في غرفة المعالجة، حيث تنتقل الرطوبة من حلوى الهلام إلى كريات الحلوى الصلبة. يُترك الخليط بعد ذلك ليتصلب.
السكريات المستخدمة في صنع حلوى الجيلي هي الجلوكوز والفركتوز والسكريات. والوحدات الأساسية للكربوهيدرات هي الجلوكوز والفركتوز، والتي يمكن ربطها بطرق لا نهائية. والسكريات الأساسية الثلاثة هي الجلوكوز والفركتوز والزيليتول، وجميعها سكريات أحادية. عند استخدام هذه السكريات في الحلويات، تُستخدم هذه السكريات لحلاوتها وخصائصها الفيزيائية. يُنتج السكروز تجارياً على شكل سكر بلوري ويُستخرج من قصب السكر.



