E-POSTA

info@jymachinetech.com

Şirket Numarası

+021 57459080

WhatsApp

+86 17317215245

cURL Too many subrequests.

Şeker / Jöle Mutfak CIP Temizlik Sistemi

Ürün Talebi

TEKLİF İSTE

Jelly Mutfak CIP Temizliği1
What it is

A Clean-In-Place (CIP) sistemi şeker kazanlarının, boruların, pompaların, dolum makinelerinin, kalıpların ve soğutma tünellerinin iç yüzeylerini temizler ayrıştırmadan ekipman. Artık çoğu modern şeker hattında standarttır karşılamak için GMP / HACCP / FDA Hijyen standartları

 

Madde Fonksiyon
CIP Tankları 1.000–10.000 L asit, alkali, sıcak su ve durulama tankları. Çift ceketli veya bobin ısıtmalı.
Dolaşım Pompaları İleri ve geri pompalar, temizleme etkisi için >1.5 m/s türbülanslı akış sağlar.
Isı Değiştirici Plaka veya boru tipi, temizleme sıvısını otomatik olarak 60–85 °C'ye getirir.
Diyafram Dozaj Pompaları Hedef pH'ye ulaşmak için konsantre asit / alkali enjekte eder (PLC kontrollü).
PLC + HMI Renkli dokunmatik ekran, tarifleri, zamanı, sıcaklığı, pH'yi, akış alarmlarını ayarlar.
SIP Seçeneği İlaç veya probiyotik şekerlemeler için buhar sterilizasyon döngüsü ≥ 121 °C.

 

Ön durulama – Sıvı/soğuk su ile gevşek şeker kalıntılarını temizleme.

Kozmetik – 75 °C'de 1–2 % NaOH, 5–20 dakika, protein ve yağı giderir.

Ara durulama – Nötr pH'ye durulama.

Asit – 60 °C'de 0.5–1 % HNO₃ veya fosforik asit, mineral tortusunu giderir.

Son durulama + dezenfekte etme – İletkenlik < 10 µS/cm olana kadar RO su; isteğe bağlı perasetik asit.

 

Şekerleme için Faydalar Tesisler
Çalışma Süresi ↑ – Manuel sökme yok; döngü < 45 dakika arasında.
Tutarlılık – Her seferinde aynı doğrulanmış tarif, operatör hatasını ortadan kaldırır.
Kaynak ↓ – Su ve kimyasal geri kazanım döngüleri, tesisleri –30 oranında azaltır.
Güvenlik – Kapalı devre temizleme, kimyasal maruziyeti ve kapalı alan risklerini azaltır.

Boyutlar ve Kurulum

Type cURL Too many subrequests. Ayak İzi Uygulama
Mobil CIP Skid 500–1 000 L 1.5 m² Küçük jelly veya marshmallow hatları.
Sabit Çok devreli 2 000–6 000 L 6–12 m² Büyük nişasta mogul veya sert kaynatma hatları.
Split-tip 1 000–10 000 L Modüler tanklar Mevcut kazanlara ve tünellere retrofit edilmiştir.

 

Alıcılar İçin Hızlı Kontrol Listesi
✔ Tank hacminin, devre hacminin 3–5 katını kapsadığından emin olun.
✔ Nişasta sistemleri için plaka ısı değiştirici; çikolata için borulu ısı değiştirici seçin.
✔ PLC'nin ana SCADA'ya (Modbus / Ethernet) bağlanabildiğini doğrulayın.

Uygun boyutlandırılmış bir CIP sistemi ile şekerleme üreticileri, tatları veya renkleri dakikalar içinde değiştirebilir ve hijyen düzenlemelerine tam uyum sağlarlar