Para fazer um biscoito, o padeiro deve utilizar calor penetrante e tempo de cozimento e resfriamento suficiente. Um processo de cozimento adequado resultará em um teor de umidade uniforme, evitando rachaduras. Diferentes tipos de biscoitos requerem diferentes processos de cozimento para diferentes aparências. Uma cor suave é necessária para um biscoito simples, enquanto outros produtos exigem destaques e contrastes de cores. Os sistemas de cozimento utilizados para biscoitos dependerão do tipo de produto a ser produzido.
Processos
Nas fábricas de biscoitos, a massa é moldada em bolas, ou "tijolos", misturando os ingredientes. Essas bolas de massa são então colocadas em uma câmara de cozimento, onde são assadas. Os pedaços de massa são então girados no forno. A câmara de cozimento é aquecida a cerca de 130 graus. A temperatura na câmara de cozimento determina a quantidade de umidade perdida de cada pedaço de biscoito. Esse processo pode ser realizado em diversas temperaturas.
O operador do forno verifica o alinhamento da faixa do forno e notifica o gerente de produção. Em caso de queda de energia, ele precisará remover manualmente os biscoitos presos. Outra tarefa do operador do forno é verificar as folhas de segurança do forno. A área de embalagem é a mais movimentada em fábricas automatizadas e semiautomáticas. Os operadores alimentam manualmente os biscoitos nas calhas de alimentação. Eles verificam os rótulos, datas e outros detalhes.
Ingredientes
There are several steps involved in the production of biscuits in a factory. These steps involve sifting flour, crushing sugar and other ingredients and then mixing them properly. The process is usually two to five minutes long. By the end of it, the dough will be evenly mixed. It is then kneaded and directly rolled into cookies. Some cookies require additional ingredients, such as sesame seeds or peanuts, to be sprinkled on top before baking. Once shaped, biscuits are transported to the oven and heated using electric heaters.
Traditionally, biscuits are made with wheat flour, sugar, and partially hydrogenated vegetable oils. Biscuit production also includes milk solids, ghee, and yeast. They also contain various additives and flavours. Despite the fact that biscuit production is simple, there are some challenges involved. Here, we’ll discuss the key ingredients and steps involved in manufacturing biscuits. We’ll also look at biscuit-making equipment.
Cozimento
Há vários fatores a considerar antes de assar biscoitos. A água na massa desempenha um papel vital na textura e estrutura do produto final. A água hidrata as moléculas de proteína, permitindo a formação de glúten, e permite que os grânulos de amido inchem e gelatinizem. Em última análise, a água é o ingrediente mais importante nos biscoitos. A consistência e o formato do produto final são determinados pela quantidade de água na massa, e a quantidade de farinha deve ser ligeiramente superior a um terço de água.
Durante o processo de cozimento, a água livre na massa deve evaporar. Esse processo requer temperaturas mais altas do que o ar ambiente, o que causa a desgaseificação da massa. Esse calor latente pode ajudar a elevar a temperatura do produto final. Além disso, o ar úmido na primeira zona de cozimento do forno é essencial, e a injeção de vapor durante o cozimento pode ser útil. Alguns fabricantes utilizam uma combinação de métodos para obter a textura desejada. Os diferentes tipos de sistemas de cozimento podem melhorar a aparência dos produtos finais.
Embalagem
Biscoitos industrializados devem ser embalados com uma barreira que impeça a penetração de umidade. A barreira pode ser feita de plástico, papel impresso ou uma variedade de laminados. Esses filmes geralmente são selados a quente, o que os torna ideais para esse uso. As propriedades de impermeabilização dos materiais de embalagem são determinadas por sua resistência básica à umidade e pela eficácia das vedações. Os testes de validade também incluem um teste de resistência à umidade.
A maioria dos consumidores compra biscoitos por impulso. Portanto, o design da embalagem é crucial para atrair clientes. A embalagem dos biscoitos deve ser atraente e informativa sobre o que contém. Muitos mercados exigem que as embalagens dos biscoitos contenham as datas de validade e de consumo. Os consumidores podem se sentir seguros pelo fato de que esses produtos só são seguros após a data de validade. Por isso, a embalagem deve exibir essas informações com destaque.
Origens
A história dos biscoitos remonta a cerca de 1500 a.C. Originalmente, eram um item de luxo, consumidos apenas pela classe alta. Com o tempo, ganharam um papel mais importante na dieta alimentar, tornando-se acessíveis a mais pessoas. Durante a Revolução Industrial, biscoitos de qualidade tornaram-se mais acessíveis, tornando-se parte da dieta da maioria das pessoas. Hoje, são amplamente disponíveis, vendidos como alimentos saudáveis em lojas e usados para uma variedade de propósitos, desde fortalecer o sistema imunológico até auxiliar no emagrecimento.
Early mass-produced biscuits were unsweetened and are often referred to as crackers in modern parlance. The first step of the biscuit making process was rolling out the dough on a machine known as a dough brake, the domestic equivalent of a pastry board or rolling pin. These machines remained in use until the early twentieth century. However, they were less efficient than traditional methods and required more work. Biscuit factories required more than one machine to produce one batch of biscuits.
Produção
There are many different ways of producing biscuits, but the most common way is through the use of machines. These machines bake the biscuits in ovens, which use convection and radiation to create the correct volume and color. After baking, the biscuits are then transported on conveyor belts to cooling rooms. This process is called natural cooling, and it is preferred over forced cooling as it keeps the texture and color of the biscuits. Once cooled, the biscuits are sent to packaging machines where they are placed in various packaging forms including slug, pouch, family, or family packs. Quality control checks are conducted at each stage of production, including the packaging stage.
Os biscoitos são categorizados em quatro tipos principais com base em seus ingredientes. Cada tipo tem seus próprios processos específicos de cozimento e mistura, e cada um é adaptado aos ingredientes e equipamentos de produção locais. Além disso, os biscoitos vêm em diversos formatos, cores e tamanhos, e podem ser consumidos por pessoas de todas as idades. Portanto, é vital que os fabricantes de biscoitos entendam os ingredientes e o processo de fabricação. Abaixo estão listadas as quatro etapas da produção de biscoitos:
