E-MAIL
info@jymachinetech.com
Bedrijfsnummer
+021 57459080
WhatsApp
+86 17317215245
info@jymachinetech.com
+021 57459080
+86 17317215245
Een compacte maar krachtige oplossing voor kleinschalige tot middelgrote productie van zetmeelgebaseerde jellies en gummy snoep. Het behoudt het klassieke zetmeelvormproces terwijl het gedeeltelijke automatisering toevoegt om arbeidskosten te verlagen, vloeroppervlak te verminderen en nog steeds uniforme, hoogwaardige producten te leveren. Het systeem is ontworpen voor het produceren van verschillende soorten snoep, waaronder fudge, jelly snoep, gezondheidsproducten en het maken van gelatinebasis snoep. Het ondersteunt het gebruik van diverse gelatiemiddelen zoals carrageen, agar en arabische gom, waardoor het geschikt is voor vegetarische en gezondheidsgerichte opties. De veelzijdigheid van de zetmeel mogul lijnen maakt een breed scala aan recepten en marktgerichte producten mogelijk.
Kernindeling
① Kookeenheid – elektrisch of stoommantelketel lost suiker/glucose/water op; PLC houdt ±1 °C nauwkeurigheid. Het keukensysteem omvat automatische weging voor ingrediënten, wat consistentie en efficiëntie garandeert. Het keukensysteem is verantwoordelijk voor het bereiden en mengen van alle grondstoffen, inclusief siroop en andere ingrediënten, en het proces wordt nauwkeurig gecontroleerd voor kwaliteit.
② Semi-Auto Mogul – servo-gestuurde tray conveyor (laag-snelheid rem + hoge-snelheid loop) deponeert 18–22 cycli/min; enkele of dubbele kleur, centraal gevulde of gelaagde vormen mogelijk.
③ Zetmeelconditionering & Recycling – geïntegreerde vibrerende zeef en luchtretour hergebruik 85 % zetmeel voor direct hergebruik, waardoor de grondstofkosten worden verlaagd.
④ Uitharding / Drogen – trays blijven 2–4 uur in een temperatuurgecontroleerde kamer; geen extra transportbanden nodig.
⑤ Ontzetting van zetmeel & Oliën, Suiker zandstralen – handmatige afvoerstation met stofkap en optionele suiker/oil coater.
De apparatuur heeft een ontwerp zonder borstel om hygiëne te verbeteren en onderhoud te verminderen. Hoogwaardige materialen worden gebruikt voor duurzaamheid en voedselveiligheid, wat zorgt voor een stabiele werking en veilige recepten voor consistente productkwaliteit.
Automatisch kookingssysteem
Wil je snoepproductie naar een hoger niveau tillen? Onze Automatisch Snoep Kook Systeem neemt het zware werk uit handen – zodat jij je kunt richten op innovatie.
Ontworpen voor naadloze, hands-off werking, het is een game-changer voor het opschalen van productie met onberispelijke kwaliteit. Het systeem ondersteunt een hoog verkooppotentieel dankzij de grote capaciteit en betrouwbare werking.
Malprint en snoepdepositie
Snoepvormen - malprinter
Semi Snoep Depositor: Flexibiliteit in Elke Gieting
Heeft u een balans nodig tussen controle en efficiëntie voor uw snoepproductie? Onze Semi Candy Depositor levert precies dat.
Ontworpen om de middenweg te vinden tussen handmatig en volledig geautomatiseerd, ideaal voor kleine tot middelgrote batches:
Wil je je snoepjes laten opvallen met unieke ontwerpen? Onze snoepvormen en vormprinter zijn hier om ideeën om te zetten in eetbare kunst.
Voor klassieke behoeften komen onze kant-en-klare snoepvormen in honderden vormen—van speelse dieren tot elegante geometrische patronen—perfect voor consistente, opvallende traktaties.
Wil je iets unieks? Onze vormprinter stelt je in staat om op maat gemaakte vormen in uren te maken. Upload je ontwerp, en het print nauwkeurige, voedselveilige mallen die op maat gemaakt zijn voor jouw merk, of het nu een logo, seizoensgebonden thema of handtekeningvorm is.
Tijdbespaarder: Vermindert handarbeid zonder de complexiteit van volledige automatisering, waardoor de productie wordt versneld.
Aanpasbaar ontwerp: Geschikt voor verschillende soorten snoeprecepten—past zich gemakkelijk aan nieuwe recepten aan naarmate je menu groeit.
Of je nu een boutique-merk uitbreidt of een middelgrote operatie stroomlijnt, het groeit mee met je behoeften.
Gummy snoepdepositie machine
Bakjes grootte: 400x400mm / 300x600mm / 400x600mm / 400x800mm / Of op maat gemaakt
| Semi-automatisch model | JYS-150 | JYJ-300 | JYJ-600 |
|---|---|---|---|
| Bakformaat (cm) | 40×40 | 40×60 | 40×80 |
| Aantal snoepjes per stokje, afhankelijk van het gewicht van de snoep | Ongeveer 64-180 stuks | Ongeveer 200-300 stuks | Ongeveer 528-720 stuks |
| Depositiesnelheid (keer/min) | 15-20 | 15-20 | 15-20 |
Actieve vacuümstofonderdrukking tijdens het vullen/vormen van de mal
15% snellere zetmeelrecycling vergeleken met systemen op basis van zwaartekracht
Beveiliging voldoet aan OSHA/CE PM2.5 normen
Snelle wissel van mallen vormen (harten, dieren, etc.)
Enkele kleur of dubbele kleur of centervulling
40% lager energieverbruik dan volledig automatische lijnen
Ruimtebehoefte lager dan automatische lijnen
Breedtevoltage compatibiliteit (110-440V) voor wereldwijde werking
Revolutionaire stofvrije productie met vacuümtechnologieOntworpen voor gummies, gellysnoep en zetmeelgevormde lekkernijen
cURL Too many subrequests. Geïntegreerd vacuümpoederzuigsysteem dat: Vermindert de footprint met 35% vergeleken met traditionele stoffingssystemen Snijdt luchtstof met 90% (getest volgens ISO 14644-1) Elimineert kosten voor secundaire reinigingVolledige procesautomatisering van mengen tot drogen, met een 80-150kg/batch capaciteit met semi-operationele flexibiliteit.
Kenmerken:
Wil je je snoepjes die perfecte suikerkorst geven? Ons cURL Too many subrequests. is het antwoord.
Ontworpen om snoepjes gelijkmatig te bedekken met suiker, het is een must-have om je lekkernijen er net zo goed uit te laten zien als ze smaken:
Belangrijkste kenmerken om te vergelijken
• Klein commercieel: 25–200 kg/batch • Hoog-volume continu: 800–3.600 kg/u • Materiaal: SS 304/316, voedselveilig • Verwarming: elektrisch, gas, stoom of hete-lucht injectie • Besturing: PLC + touchscreen, variabele band/tonnensnelheid, stoomstralen, stofkapjes • Reiniging: snel los te maken trommel, omkeerbare afvoer, gemakkelijk te schudden suikerhopper
Typische toepassingen • Suikerbedekte gummies & jellies • Chocolade-noot dragees (amandel, pinda, cashew) • Farmaceutische tabletten & micro-korrels • Gekruide of gearomatiseerde noten en zaden
Wat het doet • Gelijkmatig bedekt gummies, tabletten, noten of snoepjes met suiker, chocolade, kruiden of olie. • Creëert een glanzende, matte of “zandige” afwerking die het uiterlijk, de smaak en de houdbaarheid verbetert.
Hoofdtypen • Rotatie / Pan Coater – klassieke roterende trommel; batch of continu; 25 kg – 3.600 kg/u • Mini / Lab Coater – 2–40 kg/batch, tafelmodel, 30 kg footprint • Continu Coater – inline met mogullijnen; stoom + schuur trommel, tot 3.600 kg/u
Als toonaangevende fabrikant van starch mogullijnen in Nederland, hebben wij uitgebreide ervaring in het leveren van hoogwaardige, geautomatiseerde oplossingen voor snoepproductie. Voor meer informatie of ondersteuning, neem contact met ons op via e-mail of post.
De starch mogul staat centraal in elke moderne gummy snoepproductielijn, dient als basis voor een betrouwbaar starch conditioneringssysteem. Deze geavanceerde machine is ontworpen om naadloos te integreren met een volledig automatische productielijn, waardoor het de ideale oplossing is voor fabrikanten die op grote schaal hoogwaardige gummy snoep willen produceren Of je nu klassieke eendelige gummies, innovatieve centervullingen, levendige dubbelgekleurde gummies of zelfs meerlagige gummies wilt maken, de starch mogul-lijn biedt de flexibiliteit en precisie die je nodig hebt.
Dankzij het verfijnde ontwerp is de starch mogul geschikt voor het produceren van een breed scala aan confectionery-producten. Van gelatinebasis snoep en pectinebasis snoep tot schuimsnoep, marshmallow en meer, dit systeem past zich moeiteloos aan verschillende recepten en productievereisten aan. De geavanceerde technologie zorgt ervoor dat elke batch voldoet aan strenge kwaliteitsnormen, wat consistente resultaten en efficiënte werking ondersteunt. Voor bedrijven die hun productassortiment willen uitbreiden of de kwaliteit van hun bestaande snoep willen verbeteren, is de starch mogul een essentieel onderdeel van een moderne, high-performance productielijn.
De starch mogul-lijn onderscheidt zich door zijn innovatieve functies die zowel efficiëntie als productkwaliteit stimuleren. Centraal staat een servo-aangedreven depositiesysteem, dat een nauwkeurige en consistente afzetting van snoepoplossingen garandeert—cruciaal voor het bereiken van een uniforme vorm, grootte en textuur in elk stuk. Dit controle-niveau is vooral belangrijk bij het produceren van complexe producten zoals centergevulde of meerlagige gummies.
Veiligheid en productintegriteit worden verder versterkt door de aanwezigheid van een sterk magnetisch filter, dat actief metalen verontreinigingen uit het productieproces verwijdert. Het geïntegreerde starch-verzamel- en recycle-systeem vermindert niet alleen grondstofafval, maar stroomlijnt ook de productie, waardoor de hele operatie duurzamer en kosteneffectiever wordt. Automatisering in de mogullijn helpt arbeidskosten te besparen, zodat je team zich kan richten op taken met hogere waarde terwijl het systeem repetitieve processen afhandelt.
Bovendien minimaliseert het brushless ontwerp van de machines het onderhoud en vermindert het het risico op contaminatie, wat zowel de productveiligheid als de betrouwbaarheid op lange termijn ondersteunt. Deze geavanceerde functies maken de starch mogul-lijn een slimme investering voor elke snoepfabrikant die de productiviteit wil verhogen, de kwaliteit wil waarborgen en een concurrentievoordeel wil behouden.
Het kiezen van een moderne productielijn uitgerust met een starch mogul brengt een reeks operationele voordelen met zich mee. Hoge output wordt bereikt door de grote capaciteit en efficiënte ontwerp van de lijn, waardoor u zelfs aan de meest veeleisende productievereisten kunt voldoen. Het volledig automatische systeem zorgt voor eenvoudige bediening, met intuïtieve bediening en receptbeheer die zowel stabiliteit als productveiligheid waarborgen.
Het servo-gestuurde depositiesysteem levert nauwkeurige, reproduceerbare resultaten, terwijl het zetmeelverzamel- en recycle-systeem afval minimaliseert en hulpbronnen maximaliseert. Ter ondersteuning van het hoofdproductieproces biedt het ondersteunende systeem essentiële hulpfuncties die de hele lijn soepel laten draaien. Ondertussen zorgt het afwerkingssysteem ervoor dat elke batch snoep perfect is voorbereid voor verpakking, volgens uw kwaliteitsnormen en klantverwachtingen.
Of u nu de productie opschaalt of uw productassortiment diversifieert, deze productielijn is ontworpen om zich aan te passen aan uw behoeften—het levert consistente kwaliteit, operationele efficiëntie en de flexibiliteit om een breed scala aan recepten en snoepsoorten te verwerken.
Als het gaat om het produceren van topkwaliteit gummy-snoep, gelatinebasis-snoep en pectinebasis-snoep, biedt onze zetmeelmogullijn een oplossing die zowel geavanceerd als flexibel is. Ontworpen met de behoeften van moderne fabrikanten in gedachten, kan onze mogullijn worden aangepast aan uw specifieke productie doelen—of u nu focust op klassieke gummies, innovatieve centergevulde traktaties of speciale confectionery.
Onze toewijding aan klanttevredenheid gaat verder dan de machine zelf. Van het eerste advies tot installatie en voortdurende onderhoud, ons team van experts staat klaar om u bij elke stap te ondersteunen. We maken het gemakkelijk om contact op te nemen—of dat nu via e-mail, bericht of telefoon is—zodat u altijd toegang hebt tot de begeleiding die u nodig hebt.
Duurzaamheid is ook een prioriteit: onze machines zijn ontworpen voor energie-efficiëntie en een verminderde milieubelasting, waardoor u uw productie targets kunt halen terwijl u de groene initiatieven van uw bedrijf ondersteunt. Met een focus op kwaliteit, geavanceerde technologie en responsieve service, is onze mogullijnoplossing de slimme keuze voor elk bedrijf dat wil uitblinken in de competitieve wereld van snoepproductie.
