Hoog Geautomatiseerd: Vermindert handarbeid en verhoogt de productie-efficiëntie.
Divers Producten: Kan verschillende vormen en smaken van teddybeerkoekjes produceren door mallen en recepten te wijzigen.
Energiezuinig: Uitgerust met energiebesparende technologieën om operationele kosten te verlagen.
Hygiënisch ontwerp: Gebruikt voedselveilige materialen en gemakkelijk te reinigen ontwerpen om te voldoen aan voedselveiligheidsnormen.
Gebruiksvriendelijk: Heeft een intuïtief controlesysteem voor eenvoudige bediening en monitoring.
| cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. | JYB-800 | JYB-1000 | JYB-1200 | JYB-1500 | Opmerking |
| Productiecapaciteit(kg/u) | 0 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | Aangepaste capaciteit |
| Oventlengte(m) | 16 | 28 | 40 | 40 | 60 | 50 | 70 | Afhankelijk |
| Totale lengte(m) | 29.6 | 64.5 | 85.5 | 92.5 | 125 | 125 | 150 | Als geen U-turn transportband |
| Baktijdtemperatuur(°C) | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | 190-240°C | Afhankelijk |
| Totale lijnvermogen(kW) | 80 | 90 | 300 | 400 | 00 | 800 | 900 | Als gebruik gemaakt wordt van elektrische oven |
| LPG Oven(kg/u) | 10 | 20 | 35 | 45 | 60 | 70 | 80 | Als gebruik gemaakt wordt van LPG oven |
| Totale lijngewicht(kg) | 6000 | 12000 | 20000 | 28000 | 35000 | 45000 | 55000 | Ongeveer |

Het proces begint met een deegmixer, die efficiënt bloem, suiker, vetten en andere ingrediënten mengt tot een uniforme deeg. Deze stap zorgt ervoor dat het deeg de juiste consistentie heeft om te vormen tot teddybeerkoekjes.
Indien het recept het vereist, ondergaat het deeg een fermentatieproces. Deze stap is cruciaal voor het ontwikkelen van de textuur en smaak van het deeg, wat resulteert in een aangenamere eetervaring.
Een gespecialiseerde printer wordt gebruikt om verschillende patronen op het deeg af te drukken. Dit voegt visuele aantrekkingskracht en karakter toe aan de teddybeerkoekjes, waardoor ze aantrekkelijker worden voor consumenten.

De roterende snijmachine vormt het deeg in de iconische teddybeervorm. Met precisie en efficiëntie zorgt deze machine ervoor dat elk koekje gelijkvormig wordt gevormd, wat een consistent product garandeert.

Teddybeerkoekjes gaan door een tunneloven, die kan worden verwarmd door elektriciteit, gas of andere brandstoffen. De nauwkeurige temperatuurregeling van de oven zorgt voor gelijkmatig bakken, waardoor de gouden kleur en heerlijke smaak van de koekjes naar voren komen.

Na het bakken gaan de koekjes naar de chocoladevulstation. Hier injecteert een vulmachine chocolade of andere vullingen in de koekjes, waardoor een extra smaaklaag en plezier wordt toegevoegd.
Tot slot worden de gevulde teddybeerkoekjes verpakt met een geautomatiseerd verpakkingssysteem. Dit zorgt ervoor dat ze netjes worden afgesloten en beschermd voor distributie en verkoop.



