Pembuatan biskuit adalah proses kompleks yang melibatkan berbagai mesin biskuit.
Paling-paling, ini adalah tugas yang sangat membosankan bagi siapa pun untuk ditangani dalam waktu lama.
Inilah sebabnya mengapa sebagian besar pabrik biskuit telah mengembangkan proses untuk membuat pembuatan biskuit lebih efisien dan tidak terlalu banyak menggunakan tenaga kerja.
Kenyataannya, sebagian besar proses yang terlibat dalam pembuatan biskuit tidak terlihat jelas.
Namun, begitu Anda tahu apa yang harus dicari, akan terlihat jelas betapa banyak pemikiran yang dilakukan dalam setiap detail pabrik-pabrik ini.
Artikel ini membahas beberapa fakta menarik tentang pembuatan biskuit yang mungkin akan mengejutkan Anda!
Jenis-jenis Pembuatan Biskuit
Ada banyak jenis pembuatan biskuit, berdasarkan jenis bahan yang digunakan dan lamanya proses produksi.
Anda dapat menemukan berbagai jenis manufaktur dalam industri makanan untuk semua jenis produk makanan.
Pembuatan biskuit termasuk dalam kategori ‘ekstrusi’.
Ekstrusi adalah proses mendorong butiran melalui alat yang memaksa bahan melalui cetakan, menciptakan bentuk dan ukuran tertentu.
Ada dua proses ekstrusi mendasar yang digunakan dalam produksi biskuit.
Salah satunya adalah metode ‘spons’, dan yang lainnya adalah metode ‘adonan’.
Proses Pemanggangan dan Pengeringan
Biskuit membutuhkan proses pemanggangan untuk menjadi ‘renyah’ dan mengatur struktur remahnya.
Di fasilitas produksi biskuit, adonan pertama-tama dicampur dengan jumlah air, zat ragi, lemak, dan pati yang tepat.
Campuran ini kemudian diremas, didiamkan, dan kemudian digulung menjadi lembaran.
Lembaran adonan kemudian ditempatkan pada mesin yang memanggang adonan.
Biskuit sering kali dipindahkan ke oven pengering agar biskuit menjadi renyah.
Untuk biskuit yang lebih renyah, biskuit sering kali dipindahkan ke oven pendingin.
Biskuit tersebut kemudian disimpan dalam silo atau rak tempat mereka dapat dikemas dan dikirim.
Aktivitas Lini Produksi
Tahap selanjutnya dalam proses pembuatan biskuit adalah menambahkan bahan-bahan utama untuk membuat biskuit.
Adonan kemudian ditempatkan pada sabuk transfer, yang membawa adonan melalui serangkaian jalur produksi.
Lini produksi dirancang untuk mencampur, menguleni, menggulung, memotong, dan memanggang biskuit.
Lini produksi yang berbeda akan memiliki jenis produk yang berbeda.
Lini produksi dapat memiliki lini untuk bahan-bahan seperti gula, bahan ragi, bubuk kakao, dan garam, dan lini lain untuk tepung dan shortening.
Setelah jalur produksi selesai, biskuit kemudian dikumpulkan dalam silo dan dikirim ke mesin pengemasan.
Mesin ini mengisi biskuit ke dalam kotak, tas, atau wadah.
Mesin pengemasan sering kali dikendalikan oleh sistem komputer.
Sistem Pemanas Udara
Sebagian besar proses produksi biskuit menggunakan sistem pemanas udara.
Fasilitas produksi biskuit akan memiliki ruang terbuka yang besar yang disebut ‘ruang pemanggangan’.
Di ruangan ini, akan ada sistem pemanas udara yang besar.
Sistem ini dirancang untuk mempertahankan suhu yang tepat agar biskuit dapat dipanggang dengan benar.
Sebagai contoh, sistem mungkin memiliki sumber pemanas untuk mempertahankan suhu 95°C, dengan termostat yang mempertahankan suhu ini.
Sistem pemanas juga akan memiliki kipas angin untuk menarik udara dari ruangan agar tetap bersih.
Jika jalur produksi berada di ruang pemanggangan, biskuit akan dipanaskan oleh sistem, sehingga jalur produksi tetap bersih.
Sistem Menara Pendingin
Untuk biskuit yang lebih renyah, biskuit sering ditempatkan pada sistem pendingin.
Sistem pendingin mungkin merupakan bagian dari sistem menara.
Ketika jalur produksi berada di sistem pendingin, biskuit ditempatkan pada sabuk konveyor yang menggerakkan biskuit di bawah kipas utama.
Kipas utama menyedot udara dari ruangan melalui filter, yang menjaga ruangan tetap bersih.
Sistem penyaringan juga memiliki penyemprot air untuk membersihkan udara yang masuk ke dalam kipas.
Udara yang telah disaring kemudian didinginkan dan dikirim melalui kondensor, yang memungkinkannya untuk digunakan kembali.
Udara yang didinginkan kemudian dikirim ke penukar panas yang memindahkan panas dari udara ke air untuk menciptakan aliran air dingin.
Aliran air dingin kemudian digunakan oleh jalur produksi untuk menjaga jalur produksi tetap dingin.
Mesin Pembungkus
Langkah terakhir dalam proses pembuatan biskuit adalah mesin pengemasan, pembungkus, dan pelabelan.
Mesin ini membungkus biskuit ke dalam kotak atau tas dan memberi label.
Mesin-mesin ini biasanya merupakan mesin otomatis yang dikendalikan oleh sistem komputer.
Pemeriksaan dan Pengemasan Produk Akhir
Setelah proses produksi selesai, biskuit akan dipindahkan dari lini produksi ke mesin inspeksi produk akhir.
Biskuit kemudian akan dipindahkan dari lini produksi ke mesin pengemasan.
The mesin pengemas akan mengisi biskuit ke dalam kotak atau tas dan beri label.
Biskuit yang sudah dikemas kemudian dipindahkan dari mesin pengemasan ke silo tempat biskuit dapat disimpan dan dikirim.
Ringkasan
Biskuit adalah salah satu makanan panggang yang paling populer di dunia.
Setiap budaya memiliki pendapatnya sendiri tentang apa yang membuat biskuit yang baik, tetapi bahan-bahannya biasanya sama: tepung, air, dan bahan ragi.
Bahkan, istilah ‘biskuit’ sendiri berasal dari bahasa Prancis yang berarti ‘makanan yang dimasak dua kali’.
Biskuit dapat dibuat dari berbagai bahan, seperti tepung terigu, tepung jagung, gandum, dan beras.
Pembuatan biskuit adalah proses kompleks yang melibatkan berbagai mesin.
