Les coques en résine réactive ont été introduites pour la première fois dans les années 1990 et sont une combinaison d'uréthane et d'un ingrédient exclusif. L'ingrédient exclusif génère une porosité de surface pendant que la base polymère durcit. Les fabricants de balles combinent ensuite des isocyanates et des polyols pour créer une résine d'uréthane de base. Ces plastifiants réactifs sont difficiles à identifier car les fabricants rechignent à révéler leur composition exacte.
Broyeur à boulets à haute énergie
Dans le broyeur à boulets chimiques à haute énergie, le transfert d'énergie et la productivité sont étroitement liés. Le niveau de remplissage affecte le broyage l'efficacité, car un remplissage excessif entraînera les billes montantes et descendantes s'entrechoquent. Un pourcentage de remplissage adéquat doit représenter au moins 30%-35% du volume de la cuve de broyage. Toutefois, le degré de remplissage ne doit pas être trop faible, car il peut compromettre la stabilité de la réaction et réduire la productivité.
Différentes tailles et conceptions sont disponibles pour le remplissage de produits chimiques à haute énergie. Par exemple, un modèle à l'échelle du laboratoire peut traiter des lots de plusieurs kilogrammes. En revanche, une version à grande échelle d'un le broyeur à billes peut être utilisé pour le traitement plusieurs kilos de poudre. Ce modèle comprend un arbre vertical rotatif avec des impulseurs horizontaux pour remuer et disperser la charge de poudre. Le broyeur à boulets de remplissage chimique à haute énergie présente plusieurs avantages : il est polyvalent et peu coûteux.
Attriteur
La fabrication d'une boule de remplissage chimique en usine commence par un centre en caoutchouc solide, un milieu rempli de liquide et un fil de caoutchouc tissé autour du noyau. Le matériau extérieur est le caoutchouc ionomère ou balata. Le matériau central, le polybutadiène, est un polymère à base de pétrole qui est souvent plus mou que l'eau. Fabricants de balles de golf ont utilisé ce matériau jusqu'à ce qu'on y ajoute du zinc pour le renforcer.
Planétaire
Ce broyeur planétaire est conçu pour traiter des échantillons de manière fiable et à grande vitesse. Que vous cherchiez à tester un nouveau composé chimique ou que vous souhaitiez simplement savoir comment remplir une bille de laboratoire Cet équipement répondra à vos besoins. Deux stations de broyage peuvent traiter des quantités d'échantillons allant de un à soixante ml. Le broyeur planétaire à billes est capable de traiter simultanément de petits et de grands volumes de matériaux. Et, contrairement aux broyeurs traditionnels, ces machines planétaires utilisent un courant électrique plutôt que des champs magnétiques.
Ce broyeur planétaire à billes convient au broyage d'une variété de matériaux, y compris la céramique, les polymères, le calcaire, les minéraux argileux, les pigments, les oxydes métalliques et d'autres matériaux. Le média utilisé doit être dur et non abrasif. Le taux de remplissage du milieu doit également être ajusté, car une boule plus petite ne peut pas briser efficacement un grand échantillon. Par conséquent, le milieu doit être suffisamment dur pour briser de grands échantillons en poudre fine.
Mixeur
La fabrication d'un ballon de remplissage de produits chimiques dans une usine est un processus très complexe. Ils sont fabriqués à partir d'un centre en caoutchouc solide, d'un fil de caoutchouc enroulé autour du centre et d'un revêtement protecteur en balata ou en ionomère. Le polybutadiène d'origine utilisé dans les balles de golf était plus doux que ce qui était requis et produisait moins de rebond. Ensuite, du zinc a été ajouté pour rendre le polybutadiène plus résistant. Les fabricants ont rapidement commencé à utiliser du polybutadiène renforcé.
La qualité de la balle de golf dépend de nombreux facteurs, notamment de la façon dont elle est préparée et des méthodes utilisées pour ajouter des oxydes métalliques. La qualité maximale d'une balle de golf température La qualité est également influencée par l'utilisation de produits chimiques lors de la préparation du compound et du processus de moulage. La rondeur et la trajectoire de la balle sont également très importantes, tout comme la durabilité, le clic et la compression. Ces facteurs seront abordés plus en détail dans cet article. Cet article explore les différents facteurs qui influencent la qualité des balles de golf.
