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Una solución compacta pero potente para la producción a pequeña y mediana escala de caramelos de goma y gelatina a base de almidón. Mantiene el proceso clásico de moldeado de almidón al tiempo que añade automatización parcial para reducir la mano de obra y el espacio, y ofrecer productos uniformes y de alta calidad. El sistema está diseñado para producir distintos tipos de caramelos, como caramelos de azúcar, caramelos de gelatina, productos saludables y caramelos a base de gelatina. Admite el uso de varios agentes gelificantes, como carragenina, agar y goma arábiga, lo que lo hace adecuado para opciones vegetarianas y orientadas a la salud. La versatilidad de las líneas de mogul de almidón permite elaborar una amplia gama de recetas y productos específicos para cada mercado.
Disposición del núcleo
① Unidad de cocción: hervidor eléctrico o con camisa de vapor que disuelve azúcar/glucosa/agua; el PLC mantiene una precisión de ±1 °C. El sistema de cocina incluye pesaje automático para los ingredientes, asegurando consistencia y eficiencia. El sistema de cocina se encarga de preparar y mezclar todas las materias primas, incluido el jarabe y otros ingredientes, y el proceso se controla con precisión para garantizar la calidad.
② Mogul semiautomático - transportador de bandejas servoaccionado (freno de baja velocidad + marcha de alta velocidad) deposita 18-22 ciclos/min; posibilidad de formas de uno o dos colores, con relleno central o en capas.
③ Acondicionamiento y reciclaje del almidón: el tamiz vibratorio integrado y el retorno de aire recuperan 85 % de almidón para su reutilización inmediata, lo que reduce el coste de la materia prima.
④ Curado / Secado - las bandejas permanecen de 2 a 4 h en una sala de temperatura controlada; no se necesitan transportadores adicionales.
⑤ Desalmidonado y engrasado、Engrasado de azúcar - estación de descarga manual con campana de polvo y recubridor de azúcar/aceite opcional.
El equipo presenta un diseño sin cepillos para mejorar la higiene y reducir el mantenimiento. Se utilizan materiales de alta calidad para garantizar la durabilidad y la seguridad alimentaria, así como un funcionamiento estable y una receta segura para una calidad constante del producto.
Sistema de cocción automático
¿Quiere llevar la producción de caramelos al siguiente nivel? Nuestra Sistema automático de cocción de caramelos se encarga del trabajo duro para que usted pueda centrarse en la innovación.
Diseñado para un funcionamiento fluido y sin intervención humana, es un cambio de juego para escalar la producción con una calidad sin concesiones. El sistema ofrece un alto potencial de ventas gracias a su gran capacidad y funcionamiento fiable.
Impresión de moldes y depósito de caramelos
Moldes para caramelos -impresora de moldes
Depositadora Semi Candy: Flexibilidad en cada vertido
Necesidad de un equilibrio de control y eficacia para su producción de caramelos? Nuestra Depositante Semi Candy ofrece precisamente eso.
Diseñada para trabajar en un punto intermedio entre la automatización manual y la automatización completa, es ideal para lotes pequeños y medianos:
¿Quiere que sus caramelos destaquen con diseños únicos? Nuestra moldes de caramelo y impresora de moldes están aquí para convertir las ideas en arte comestible.
Para las necesidades clásicas, nuestros moldes de caramelo listos para usar vienen en cientos de formas -desde juguetones animales hasta elegantes patrones geométricos- perfectos para golosinas consistentes y llamativas.
¿Necesita algo único? Nuestra impresora de moldes le permite crear moldes personalizados en cuestión de horas. Sube tu diseño e imprime moldes precisos y aptos para alimentos adaptados a tu marca, ya sea un logotipo, un tema de temporada o una forma característica.
Ahorra tiempo: Reduce el trabajo manual sin la complejidad de la automatización completa, lo que acelera la producción.
Diseño adaptable: Funciona para diferentes tipos de recetas de caramelos: se ajusta fácilmente a las nuevas recetas a medida que crece su menú.
Tanto si se trata de la expansión de una marca boutique como de la racionalización de una empresa mediana, crece con sus necesidades.
Máquina depositadora de caramelos de goma
Tamaño de las bandejas： 400x400mm / 300x600mm / 400x600mm / 400x800mm / O personalizado
| Modelo semiautomático | JYS-150 | JYJ-300 | JYJ-600 |
|---|---|---|---|
| Tamaño de la bandeja (cm) | 40×40 | 40×60 | 40×80 |
| Cantidad de caramelos (por cigüeña) Depende del peso de los caramelos | Alrededor de 64-180 piezas | Alrededor de 200-300 piezas | Acerca de 528-720pcs |
| Velocidad de depósito (veces/min) | 15-20 | 15-20 | 15-20 |
Supresión activa del polvo por aspiración durante el llenado/desmoldeo de moldes
15% reciclaje más rápido del almidón frente a los sistemas alimentados por gravedad
La contención cumple las normas OSHA/CE PM2,5
Moldes de cambio rápido de formas (corazones, animales, etc.)
Un color o doble color o relleno central
40% menor consumo que las líneas totalmente automáticas
Sapce requieren inferior a las líneas automáticas.
Amplia compatibilidad de voltaje (110-440 V) para un funcionamiento global
Producción revolucionaria sin polvo con tecnología de vacíoDiseñada para gominolas, caramelos de gelatina y dulces moldeados con almidón.
Características sistema integrado de aspiración de polvo al vacío eso: Reduce la huella en 35% frente a los sistemas tradicionales Reduce el polvo en suspensión en 90% (probado según ISO 14644-1) Elimina los costes de limpieza secundariaAutomatización completa del proceso, desde la mezcla hasta el secado, consiguiendo Capacidad de 80-150 kg/lote con flexibilidad semi-operativa.
Lo más destacado:
¿Quiere dar a sus caramelos ese acabado azucarado perfecto? Nuestra Máquina de lijado de azúcar es la respuesta.
Diseñado para cubrir uniformemente los caramelos con azúcar, es imprescindible para que sus golosinas tengan tan buen aspecto como sabor:
Principales características a comparar
- Pequeño volumen comercial: 25-200 kg/lote - Gran volumen continuo: 800-3 600 kg/h - Material: SS 304/316, calidad alimentaria - Calentamiento: eléctrico, gas, vapor o inyección de aire caliente - Controles: PLC + pantalla táctil, velocidad variable de cinta/tambor, chorros de vapor, campanas antipolvo - Limpieza: tambor de desenganche rápido, descarga reversible, tolva de azúcar de fácil giro
Aplicaciones típicas - Gominolas y gelatinas recubiertas de azúcar - Grageas de chocolate y frutos secos (almendra, cacahuete, anacardo) - Comprimidos y microgránulos farmacéuticos - Frutos secos y semillas especiados o aromatizados
Qué hace - Recubre uniformemente gominolas, tabletas, frutos secos o caramelos con azúcar, chocolate, especias o aceite. - Crea un acabado brillante, mate o "lijado" que mejora el aspecto, el sabor y la conservación.
Principales tipos - Rotativa / Recubridora - tambor giratorio clásico; discontinuo o continuo; 25 kg - 3 600 kg/h - Mini / Lab Coater - 2-40 kg/lote, sobremesa, huella de 30 kg - Recubridora continua - en línea con líneas mogul; vaporización + tambor de lijado, hasta 3 600 kg/h
Como fabricante líder de líneas mogul de almidón en China, contamos con una amplia experiencia en el suministro de soluciones automatizadas de alta calidad para la producción de caramelos. Para obtener más información o asistencia, póngase en contacto con nosotros por correo electrónico o correo postal.
El magnate del almidón está en el corazón de cualquier empresa moderna. línea de producción de caramelos de gomaque constituye la base de un sistema fiable de acondicionamiento del almidón. Esta avanzada máquina está diseñada para integrarse perfectamente en una línea de producción totalmente automática, lo que la convierte en la solución ideal para fabricantes de caramelos de goma de alta calidad a escala. Tanto si su objetivo es crear gominolas clásicas de un solo color, innovadoras gominolas con relleno central, vibrantes gominolas de dos colores o incluso gominolas multicapa, la línea starch mogul le ofrece la flexibilidad y precisión que necesita.
Gracias a su sofisticado diseño, el mogul de almidón es adecuado para producir una amplia variedad de productos de confitería. Desde caramelos con base de gelatina y caramelos con base de pectina hasta caramelos espumados, malvavisco, etc., este sistema se adapta a diferentes recetas y requisitos de producción con facilidad. Su avanzada tecnología garantiza que cada lote cumpla estrictas normas de calidad, lo que favorece unos resultados uniformes y un funcionamiento eficaz. Para las empresas que desean ampliar su gama de productos o mejorar la calidad de sus caramelos actuales, el mogul de almidón es un componente esencial de una línea de producción moderna y de alto rendimiento.
La línea mogul de almidón destaca por sus innovadoras características que impulsan tanto la eficiencia como la calidad del producto. Su núcleo es un sistema de deposición servoaccionado que garantiza una deposición precisa y uniforme de las soluciones de caramelo, lo que resulta crucial para conseguir una forma, tamaño y textura uniformes en cada pieza. Este nivel de control es especialmente importante cuando se fabrican productos complejos como gominolas con relleno central o multicapa.
La seguridad y la integridad del producto mejoran aún más con la inclusión de un potente filtro magnético, que elimina activamente los contaminantes metálicos del proceso de producción. El sistema integrado de recogida y reciclaje de almidón no sólo reduce los residuos de materias primas, sino que también agiliza la producción, haciendo que toda la operación sea más sostenible y rentable. La automatización de toda la línea mogul ayuda a ahorrar costes de mano de obra, lo que permite a su equipo centrarse en tareas de mayor valor mientras el sistema se encarga de los procesos repetitivos.
Además, el diseño sin escobillas de la maquinaria minimiza las necesidades de mantenimiento y reduce el riesgo de contaminación, lo que favorece tanto la seguridad del producto como la fiabilidad a largo plazo. Estas características avanzadas hacen de la línea de almidón mogul una inversión inteligente para cualquier fabricante de caramelos que busque aumentar la productividad, garantizar la calidad y mantener una ventaja competitiva.
Elegir un moderno línea de producción equipada con un mogul de almidón aporta una serie de ventajas operativas. La gran capacidad y el eficiente diseño de la línea permiten obtener un alto rendimiento y satisfacer los requisitos de producción más exigentes. El sistema totalmente automático garantiza un funcionamiento sencillo, con controles intuitivos y gestión de recetas que salvaguardan tanto la estabilidad como la seguridad del producto.
El sistema de depósito servoaccionado ofrece resultados precisos y repetibles, mientras que el sistema de recogida y reciclaje de almidón minimiza los residuos y maximiza la utilización de los recursos. Como apoyo al proceso de producción principal, el sistema auxiliar proporciona funciones auxiliares esenciales que mantienen el buen funcionamiento de toda la línea. Mientras tanto, el sistema de acabado del producto garantiza que cada lote de caramelos esté perfectamente preparado para su envasado, cumpliendo sus estándares de calidad y las expectativas de los clientes.
Tanto si está ampliando la producción como diversificando su gama de productos, esta línea de producción está diseñada para adaptarse a sus necesidades: calidad uniforme, eficacia operativa y flexibilidad para manejar una amplia variedad de recetas y tipos de caramelos.
Cuando se trata de producir caramelos de goma, caramelos con base de gelatina y caramelos con base de pectina de la máxima calidad, nuestra línea mogul de almidón ofrece una solución avanzada y adaptable. Diseñada teniendo en cuenta las necesidades de los fabricantes modernos, nuestra línea de mogul puede adaptarse a sus objetivos de producción específicos, ya se trate de gominolas clásicas, golosinas innovadoras con relleno central o dulces especiales.
Nuestro compromiso con la satisfacción del cliente va más allá de la propia máquina. Desde la consulta inicial hasta la instalación y el mantenimiento continuo, nuestro equipo de expertos está aquí para ayudarle en todo momento. Le facilitamos el contacto, ya sea por correo electrónico, mensaje o teléfono, para que siempre tenga acceso a la orientación que necesita.
La sostenibilidad también es una prioridad: nuestras máquinas están diseñadas para ofrecer eficiencia energética y reducir el impacto medioambiental, ayudándole a cumplir sus objetivos de producción al tiempo que apoya las iniciativas ecológicas de su empresa. Con un enfoque en la calidad, la tecnología avanzada y un servicio receptivo, nuestra solución de línea mogul es la elección inteligente para cualquier empresa que busque destacar en el competitivo mundo de la fabricación de caramelos.
