Tanto si le gustan los caramelos como si no, seguro que alguna vez se ha preguntado cómo se fabrican las gominolas. Los trabajadores de una fábrica utilizan almidón para moldear el caramelo. Luego lo colocan en bandejas, lo enfrían toda la noche y lo desmoldan. El caramelo de goma resultante está listo para comer. Cómo se hacen las gominolas? En este artículo hablaremos del equipo y las materias primas que se utilizan para fabricar caramelos de goma.
Proceso de fabricación de caramelos de goma
El proceso de fabricación caramelos de goma en una fábrica implica una serie de pasos. Los ingredientes se mezclan con elementos funcionales, luego se desmoldan y se secan en una sala de temperatura controlada. Una vez desmoldados, los caramelos se envasan. Los ingredientes de los caramelos de goma pueden contener ingredientes funcionales como vitaminas o conservantes. En algunos casos, se añade ácido cítrico a la mezcla antes de que comience el proceso de gelificación.
El línea de producción de caramelos de goma consta de varias máquinas que incluyen un cocedor para azúcar y gelatina, un tanque de mezcla, una bomba y válvulas. La mayoría de estas máquinas incluyen pantallas táctiles que permiten al operario diseñar y fabricar caramelos de goma según las especificaciones. Las máquinas pueden producir 350 kilos de caramelos de goma por hora. Pueden producir caramelos de uno o dos colores.
Materias primas utilizadas
La producción de caramelos de goma implica varios pasos, empezando por la evaluación de las materias primas entrantes. Las máquinas de fabricación de caramelos de goma toman como base la receta y vierten la cantidad adecuada de materias primas en los tanques de mezcla principales. El proceso de mezcla puede durar hasta tres horas, dependiendo de la receta. Una vez creadas las gominolas, deben enviarse a un laboratorio de control de calidad para su análisis.
Tras las pruebas de control de calidad, los caramelos de goma se componen y se transfieren a una máquina de moldeo de almidón llamada Mogul. Esta máquina realiza automáticamente los distintos pasos necesarios para fabricar caramelos de goma. El ingrediente principal, el almidón, se utiliza como aglutinante para evitar que el caramelo se pegue al molde y lo mantiene en su sitio durante los procesos de secado y enfriamiento. Además, el almidón ayuda a mantener frescos los caramelos, ya que absorbe la humedad.
Equipamiento usado
Una máquina para hacer gominolas es un sofisticado equipo utilizado para producir caramelos de goma. Esta máquina tiene varias características, como un panel de control con pantalla táctil, construcción de acero inoxidable e interfaz humana. La máquina también requiere un engrase regular para evitar la corrosión de sus piezas móviles. Consta de una tolva para los productos, que traslada las fijaciones al depósito de disolución o mezcla. Por último, la máquina incorpora una zona de formado.
Para crear caramelos de goma, los fabricantes utilizan diversos equipos. El equipo para este proceso varía en términos de tamaño y consumo de energía. Por lo general, se trata de un proceso automatizado, en el que los ingredientes se cargan en un tanque de mezcla con capacidad para calentar y enfriar. El proceso de mezcla puede durar unas tres horas. Antes de iniciar el proceso de producción, el tanque de mezcla debe calibrarse adecuadamente en un centro de investigación de control de calidad. El equipo debe cumplir unos requisitos de producción específicos y realizar mediciones precisas.
Control de calidad de los caramelos de goma
Los trabajadores de las fábricas reciben formación para realizar controles de calidad de las gominolas caramelo. Empiezan evaluando las materias primas. Se comprueban diversas características, como la textura, el color y el olor. A continuación, las muestras se comparan con normas, como los niveles de pH, la viscosidad de los líquidos y el tamaño de las partículas. A continuación, se envían a los laboratorios de control de calidad. Una vez que el laboratorio de control de calidad aprueba el lote, se produce el caramelo.
Para alcanzar altos niveles de producción, los fabricantes deben utilizar equipos avanzados. Deben invertir en máquinas modernas para asegurarse de que producen caramelos de goma de la máxima calidad. Una sola línea puede procesar aproximadamente 350 kilogramos de caramelos de goma cada hora. Los trabajadores de las fábricas también deben estar familiarizados con los edulcorantes no azucarados, como la estevia y el xilitol, porque se funden a temperaturas distintas de la gelatina. También deben invertir en maquinaria de alta gama, así como en medidores avanzados de la actividad del agua.
