Je hebt jezelf waarschijnlijk afgevraagd: "Hoe wordt een sapvullbal in een fabriek gemaakt?" De eerste stap in het vervaardigen van een sapvullbal is het verkrijgen van grondstoffen. Sapverpakkingsfabrieken hebben meestal waterbehandelingsmethoden en waterkwaliteitsvereisten die moeten worden nageleefd. Er zijn ook een aantal procesparameters om te controleren, waaronder ontgassing en warmtewisselaars. Sommige sapvullfabrieken hebben ook buffer tanks om hergebruik van producten te voorkomen.
Natriumalginaat
Natriumalginaat is een voedingsmiddel dat vaak wordt gebruikt voor het verdikken en stabiliseren van voedingsmiddelen. Het wordt gebruikt in zuivelproducten zoals kaas en ijs om te voorkomen dat ze tijdens het vulproces scheiden. Het wordt ook gebruikt in cosmetische producten zoals shampoo, crème en lotion. Dit voedingsmiddel wordt beschouwd als zeer veelzijdig met talrijke gunstige toepassingen. Hier zijn er enkele. Natriumalginaat is een zeer veelzijdig voedingsmiddel.
Natriumalginaat wordt gebruikt om vloeibare verpakte saladedressings, sauzen en jus te stabiliseren om de houdbaarheid te verlengen. Het creëert ook een dikkere gel die uitstekend is voor het presenteren en toevoegen van textuur. De bollen die in de fabriek voor het vervaardigen van sapvullbollen worden gemaakt, zijn van het oplosbare type natriumalginaat. Natriumalginaat is een veelzijdig ingrediënt dat wordt gebruikt om voedingsproducten te maken zoals uienringen.
Ultrafiltration
Een hoogwaardig ultrafiltratie-sapvullbal is een essentieel onderdeel van elke sapverpakkingsfaciliteit. Een goede sapvullbal voldoet niet alleen aan de regelgeving, maar zorgt ook voor consistente productkwaliteit en veiligheid. Deze machines kunnen worden gebruikt in zowel gekoelde als aseptische saptoepassingen. De volgende secties zullen de verschillende voordelen van een ultrafiltratie-sapvullbal uiteenzetten. Ze zijn ook een kosteneffectieve optie. Ze kunnen arbeids- en kapitaalkosten verlagen.
Een pasteurisator is rechtstreeks verbonden met de vulmachine en kan een buffer tank bevatten. Deze buffer tank is aangesloten stroomafwaarts van de vulmachine als een 'zwevende' buffer tank. Dit voorkomt dat sap zichzelf opnieuw besmet door een hoge pH. Een buffer tank is ook handig voor het mengen van de sapstromen. Vaak wordt het vulproces onderbroken door een ontgasser. Het gebruik van een buffer tank zorgt voor een continue stroom van gepasteuriseerd sap.
Ontgassing
Een ontgassingsproces in de productie van sapvullbollen verwijdert opgeloste lucht uit geconcentreerd vruchtensap. Geconcentreerd vruchtensap schuimt tijdens ontgassing vaak hevig, wat nadelig is voor het proces. Alternatief kunt u het ontgassingsvat aansluiten op een vacuümtank met lagere druk. Wanneer het product door de vacuümtank gaat, valt het schuim ineen en wordt het opnieuw toegevoegd aan de vullbal.
Dit proces lijkt sterk op NFC, maar wordt uitgevoerd in een vacuümkamer. Vacuümontgassing verwijdert vrije luchtbellen, terwijl opgeloste zuurstof moeilijker te verwijderen is. Sap dat wordt verwarmd tot 50-60°C ondergaat het ontgassingsproces. Het sap ondergaat flashen, wat resulteert in een verhoogd zuurstofgehalte. De inlaattemperatuur wordt aangepast tot ongeveer 2-5°C boven het kookpunt voor effectieve ontgassing.
Massastroommeters
Het kiezen van massastroommeters voor je fabriek voor het vervaardigen van sapvullbollen is essentieel voor het proces. Wanneer je een meter kiest, zorg er dan voor dat de nauwkeurigheid wordt gespecificeerd als een percentage van de werkelijke snelheid. Je kunt je leverancier vragen om kalibratie uit te voeren of een aparte kalibratielaboratorium gebruiken. Hoe dan ook, kies een fabrikant met directe kalibratieteststanden en traceerbare apparatuur. Naast nauwkeurigheid moet je ook rekening houden met het bereik van de flowmeter.
Positieve verplaatsingsmassastroommeters gebruiken reciprocante zuigers om de stroom van één vloeistof in één richting te meten. De rotorassen van deze flowmeters moeten parallel aan de grond of horizontaal in verticale structuren staan. Zorg er ook voor dat je hoog-viskeuze vloeistoffen voor gebruik verwarmt. Als je dat niet doet, loop je het risico dat de roterende structuur vastloopt en schade aan je meter veroorzaakt.
Brix-metingen
Bij het meten van het Brix-gehalte van sap is de eerste stap het vinden van de dichtheid van de oplossing. De dichtheid moet 0,9982 g/cm3 zijn bij 20°C. Om de Brix-methode te gebruiken, stel je de meetcel in op de juiste temperatuur. Steek een spuit met een meetbare hoeveelheid sap in de meetcel. Binnen enkele seconden ontvang je de Brix-waarde.
Bij het maken van sap is de Brix-meting een goede manier om het suikergehalte te testen. Het is echter belangrijk op te merken dat deze schaal niet de exacte hoeveelheid suiker in het fruit of de groente aangeeft. In plaats daarvan verwijst de Brix-meting naar de wateroplosbare inhoud van de stof. Dit omvat mineralen, lipiden en sacharose. De hoeveelheid suiker is gebaseerd op het aantal gram per procent water, dat hoger is dan 0,75.
