Dus je vraagt je af "Hoe wordt chocolade in fabrieken gemaakt?" Lees dan verder om meer te leren over het proces, ingrediënten, kwaliteitsnormen en kunstmatige smaakstoffen. Dan weet je hoe je favoriete snoepgoed wordt gemaakt. We nemen een kijkje naar enkele van de meest voorkomende methoden en de daadwerkelijke apparatuur die wordt gebruikt. Je kunt zelfs de machines in actie zien en een glimp opvangen van hoe je favoriete snoepgoed wordt gemaakt!
Ingredients
De cacaobonen die worden gebruikt bij het maken van chocolade worden eerst geroosterd en vervolgens geclassificeerd. Daarna worden ze verpakt in zakken of containers en per schip naar een chocoladefabriek gestuurd. Van daaruit, chocolade wordt gemaakt door bonen van verschillende landgoederen en herkomsten te mengen, of door de cacao puur te houden en single-origin chocolade te maken. Nadat de bonen geroosterd zijn, worden ze gescheiden van de schaal en de nibs. Het eindproduct wordt vervolgens verpakt en naar winkels en andere chocolademakers verzonden.
Het roosteren van de cacaoboon is een van de eerste stappen in de chocoladeproductie. Cacaobonen worden geroosterd bij hoge temperaturen tussen 120 en 140 graden Celsius, wat belangrijk is voor Maillard-reacties, die de smaak en het aroma vormen. Het roosteren decontamineert ook de cacaoboon door ongewenste componenten te verwijderen. Dit proces helpt ook bij het ontwikkelen van de karakteristieke smaak van chocolade. In de tweede fase wordt de chocolademassa gekoncheerd en afgekoeld, en vindt een complexe chemische reactie plaats om de chocolade te produceren.
Productieproces
De Productieproces van chocolade in een fabriek begint met het temperen van chocolade. De chocolade wordt verwarmd tot 31 graden Celsius om het stevig te maken. Oververhitting vernietigt het temper van de chocolade. Om de glans en knapperige textuur te behouden, wordt de chocolade langzaam afgekoeld om te voorkomen dat het kruimelig of bros wordt. Tijdens de volgende fasen wordt de chocolade gevormd en verpakt volgens klantorders. In een chocoladefabriek vindt het temperen plaats op verschillende momenten in het proces.
Chocolade wordt vervolgens getemperd en daarna door vibrerende schermen geleid. Dit proces verwijdert grote deeltjes uit de chocolade, evenals “radikels”, de harde steel van de boon die de chocolade een korrelige textuur geeft. Sommige chocoladefabrieken gebruiken magneten in het zevenproces om de zorgen over harde metalen contaminaties te elimineren. Echter, je kunt de risico’s van harde metaaldeeltjes niet volledig uitsluiten en wordt geadviseerd een scherm te gebruiken dat bestand is tegen hoge temperaturen.
Kwaliteitsnormen
Om ervoor te zorgen dat consumenten chocolade van hoge kwaliteit krijgen, moeten fabrikanten bepaalde kwaliteitsnormen volgen. Het etiket van een chocoladereep moet aangeven hoeveel plantaardig vet eraan is toegevoegd. Dit vet moet compatibel zijn met de fysieke eigenschappen van cacaopoeder en verkregen via een raffinage- of fractioneringsproces. Het mag niet zijn gewijzigd door enzymatische processen, zoals hydrogenatie of hydrolyse. Deze informatie is essentieel voor de veiligheid van de consument.
De regels voor het voedselproductieproces moeten worden nageleefd om besmetting van het chocoladeproduct te voorkomen. De Food and Drug Administration (FDA) stelt strikte normen voor de verwerking van chocolade. Chocoladeproductie omvat verschillende stappen, die elk een verhoogd risico op besmetting met zich meebrengen. Daarom moet elke stap worden uitgerust met adequate veiligheidsprotocollen. Hieronder staan de normen voor chocolade die in fabrieken wordt gemaakt. Laten we de details van deze normen bekijken en hoe ze de kwaliteit van de chocolade beïnvloeden.
Kunstmatige smaakstoffen
De meeste chocolade wordt gemaakt van natuurlijke ingrediënten, zoals cacaobonen. Maar sommige chocolademakers voegen kunstmatige smaakstoffen toe om de smaak van hun producten te verbeteren. Cacaobonen worden op gaasplaten gestort, waar ze worden verwarmd om hun schillen los te maken. Een machine genaamd een winnower verwijdert vervolgens de schillen. Daarna worden de chocoladebonen gesmolten en gearomatiseerd. In sommige gevallen worden geen kunstmatige smaakstoffen gebruikt.
Om te bepalen of een chocoladeproduct kunstmatige smaakstoffen bevat, moet je de ingrediënten kennen. Er zijn twee soorten kunstmatige smaakstoffen: natuurlijk en synthetisch. Terwijl natuurlijke smaken goedkoper zijn om te maken, is het proces van het extraheren ervan milieubelastender. Ook zijn kunstmatige smaakstoffen goedkoper en milieuvriendelijker dan hun natuurlijke tegenhangers. Als je je zorgen maakt over kunstmatige smaakstoffen, controleer dan zorgvuldig het etiket.
Temperatuur waarop chocolade wordt gemaakt
De productie van chocolade wordt bemoeilijkt door twee factoren: temperatuur en vochtigheid. De ideale opslagtemperatuur voor chocolade ligt tussen 15 en 17 graden Celsius met vochtigheidsniveaus onder de 50%. Deze omstandigheden verlengen de houdbaarheid en voorkomen vetbloom. De houdbaarheid van melkchocolade is ongeveer twee maanden, terwijl die van pure chocolade tot twee jaar kan duren. De chocoladeproductie begint met de cacaobonen, die vervolgens in jutezakken worden verpakt en per zee worden vervoerd. De ideale temperatuur voor het vervoeren van cacaobonen ligt tussen 70 en 75 procent relatieve vochtigheid, terwijl het vochtgehalte zes tot negen procent is.
De temperatuur waarop chocolate is made in factories varieert afhankelijk van het type chocolade. Pure chocolade wordt gemaakt bij temperaturen van 176 graden Fahrenheit, terwijl melkchocolade wordt gemaakt bij 131 graden Fahrenheit. Het moet temperatuurgemengd worden om een strakke, glanzende structuur te verkrijgen. De chocolade moet ook vrij zijn van vingerafdrukken. Het temperproces is een zeer gecontroleerd proces. Als onderdeel van het temperproces wordt de cacaoboter afgekoeld en gestold.
Ingrediënten die worden gebruikt om chocolade te maken
Er zijn verschillende ingrediënten die worden gebruikt om een goede stuk chocolade te maken. Meestal bevat het eindproduct ten minste 50% suiker. Toegevoegde suiker is meestal sucrose, maar kan ook lactose in melkchocolade zijn. Andere suikers die recentelijk in chocolade worden gebruikt, zijn onder andere fructose, sorbitol en polydextrose. Chocolade moet goed getemperd worden om brosheid te voorkomen. Hoge luchtvochtigheid is een van de belangrijkste oorzaken van suikergroei. Dit gebeurt wanneer vocht condenseert op het oppervlak van de chocolade. De suiker in de chocolade trekt eruit en kristalliseert opnieuw op het oppervlak.
Industriële chocoladefabrikanten gebruiken cacaoliquor en suiker als de belangrijkste ingrediënten. Afhankelijk van het merk vervangen sommige fabrikanten sojalecithine door cacaoboter. De sojalecithine is GMO-vrij. Andere chocoladefabrikanten gebruiken een synthetische emulgator genaamd PGPR, afgeleid van castorolie. Zowel suiker als cacaoboter zijn aanwezig in melkchocolade. Het toevoegen van sojalecithine aan melkchocolade kan zorgen voor een gladdere textuur.
