구미 사탕의 생산 과정에 대해 더 알고 싶다면, 이 기사가 이러한 사탕이 어떻게 만들어지는지 이해하는 데 도움이 될 것입니다. 재료, 생산 라인, 그리고 이 과정에 참여하는 작업자들에 대해 알아보세요. 그리고 다양한 종류를 시도하는 것도 잊지 마세요! 이 기사를 읽은 후에는 친구들의 사탕 제조에 관한 질문에 더 잘 답할 수 있게 될 것입니다. 자세히 살펴보겠습니다.
재료
공장은 다양한 원료로 구미를 제조할 수 있습니다. 이 과정은 원자재 평가부터 시작됩니다. 입고된 원료는 QC 방법을 사용하여 검사됩니다. 이 테스트들은 점도, 색상, 향, 기타 특성 등 다양한 특성을 검사합니다. 또한 액체와 고체의 입자 크기와 pH 수준도 검사합니다. 이러한 테스트들은 제조업체가 가능한 최고의 품질을 보장하는 데 도움을 줍니다. 사탕.
원료가 선별된 후 전분이 재조정됩니다. 체를 사용하여 과도한 전분을 제거합니다. 그 후, 전분은 재순환 시스템을 통해 전달되며, 이때 뜨거운 공기는 냉각 분사로 냉각됩니다. 그 다음, 젤리 사탕이 형성되고 장식 단계로 넘어갑니다. 건조 과정은 약 72시간이 소요됩니다. 마지막 단계에서 젤리 사탕은 안전하고 소비자 기준에 부합하는지 확인하기 위해 검수 과정을 거칩니다.
제조 과정
구미 사탕의 제조 과정은 원료 평가부터 시작됩니다. 이 성분들은 사용되기 전에 품질 관리 실험실 테스트를 거칩니다. 감각적 특성으로는 외관, 색상, 냄새, 맛, 기름과 액체의 점도가 포함됩니다. 제조업체는 이러한 테스트 결과를 바탕으로 고품질의 사탕을 생산합니다. 과정을 최대한 표준화하기 위해 품질 관리 실험실은 성공적인 제조 과정에 필수적입니다.
주요 구성 요소는 구미 제조 기계 성형 전분과 설탕 혼합물입니다. 성형 과정에서는 전분 라이너를 사용하여 사탕을 성형하며, 트레이에 채우고 밤새 냉각합니다. 이 과정에서 성형된 사탕은 원하는 모양과 크기로 만들어집니다. 이 제조 공정에는 더 빠른 처리와 향상된 효율성을 포함한 많은 개선이 이루어졌으며, 또한 현대적인 기술이 도입되고 있습니다. 구미 기계 터치스크린 컨트롤을 제공하며 온도 및 습도 모니터링 시스템이 갖추어져 있습니다.
생산 라인
구미 사탕 생산 라인은 다양한 단계를 결합하여 사탕을 만드는 과정입니다. 이 라인은 시간당 최대 350kg의 구미를 생산할 수 있는 단일 기계, 배치 방식의 젤리 조리 시스템, 다목적 사탕 디포지터로 구성되어 있습니다. 라인의 다른 부분에는 오일 코터, 설탕 코팅 기계, 냉각 터널이 포함되어 있습니다. 이 기계는 다양한 크기, 모양, 맛의 구미를 생산하는 데 매우 효과적입니다.
일반적인 구미 곰 인형 생산 라인 구멍이 있어 구미 베어가 모양에서 굴러 나오는 것을 방지하며 냉각을 위한 AHU가 있습니다. 일반적으로 한 대의 기계는 두 명 또는 세 명의 기계공이 전체 윤곽을 완성하는 데 필요합니다. 이는 필요한 노동력을 줄여줍니다. 하나의 구미 곰 인형 생산 라인 완성하기 그리고 더 높은 수율을 이끕니다. Aipak 구미 곰 입금 기계에는 온도 감지 장치와 PU 컨베이어도 포함되어 있습니다.
근로자
근로자들은 공장에서 구미 사탕을 만듭니다. 그들은 먼저 구미 사탕 재료 한 배치를 전분 성형 기계에 넣기 시작합니다. 이 기계는 모굴(Mogul)이라고 불리며, 구미 사탕 생산에 관련된 여러 작업을 자동으로 수행합니다. 그런 다음 트레이를 체로 비우는데, 이 체는 진동하는 금속 스크린으로 과도한 전분을 걸러냅니다. 이후 사탕은 장식이나 포장과 같은 추가 가공을 위해 다른 구역으로 이동됩니다.
하리보는 공급망에 관여하는 회사들을 조사하고 있다. 올해 독일 텔레비전 다큐멘터리에서는 구미베어용 카르나우바 왁스를 만드는 노동자들이 노예와 같은 환경에서 일하고 있음을 보여주었다. 다큐멘터리는 노동자들이 하루에 겨우 $12를 받고 있으며, 깨끗한 물과 화장실이 제공되지 않는 모습을 보여주었다. 노동자들은 심지어 트럭에서 잠을 자야 했다. 생산 라인은 매우 강도 높았으며, 하리보는 3월에 위스콘신에 공장을 건설할 것이라고 발표하였다. 그 공장은 2020년까지 가동될 예정이다.
