비스킷을 만들기 위해 제빵사는 침투성 열과 충분한 굽기 및 식힘 시간을 사용해야 합니다. 적절한 굽기 과정은 균일한 수분 함량을 유지하여 균열을 방지합니다. 다양한 종류의 비스킷은 서로 다른 외관을 위해 다른 굽기 과정을 필요로 합니다. 무색에 가까운 색상은 심플한 비스킷에 필요하며, 다른 제품들은 하이라이트와 색상 대비를 요구합니다. 비스킷에 사용되는 굽기 시스템은 생산할 제품의 종류에 따라 달라집니다.
공정
비스킷 공장에서는 재료를 섞어 반죽을 공 모양 또는 '벽돌' 모양으로 만듭니다. 이 반죽 공은 베이킹 챔버에 넣어 구워집니다. 반죽 조각들은 오븐 안에서 회전됩니다. 베이킹 챔버는 약 130도까지 가열됩니다. 베이킹 챔버의 온도는 각 비스킷 조각에서 얼마나 많은 수분이 증발하는지를 결정합니다. 이 과정은 다양한 온도에서 수행될 수 있습니다.
오븐 조작자는 오븐 밴드의 추적 상태를 확인하고 생산 관리자에게 알린다. 정전이 발생하면 수동으로 갇힌 비스킷을 제거해야 한다. 오븐 조작자의 또 다른 업무는 오븐 안전 시트를 점검하는 것이다. 포장 구역은 자동화 및 반자동 공장 모두에서 가장 분주한 곳이다. 조작자들은 수작업으로 비스킷을 공급 사다리로 넣는다. 그들은 라벨, 날짜 및 기타 세부 사항을 확인한다.
재료
여러 단계가 포함되어 있습니다. 비스킷 생산 공장에서이 단계들은 밀가루 체질, 설탕과 기타 재료를 으깨고 적절히 섞는 과정을 포함한다. 이 과정은 보통 2~5분 정도 걸린다. 끝날 때쯤이면 반죽이 고르게 섞이게 된다. 그런 다음 반죽을 반죽하고 바로 쿠키 모양으로 펴낸다. 일부 쿠키는 참깨나 땅콩과 같은 추가 재료를 넣거나 뿌려서 구워야 한다. 모양이 잡히면 비스킷은 오븐으로 옮겨져 전기 히터를 이용해 가열된다.
전통적으로, 비스킷이 만들어집니다 밀가루, 설탕, 부분적으로 수소화된 식물성 기름으로 만들어집니다. 비스킷 생산에는 우유 고형분, 버터, 이스트도 포함됩니다. 또한 다양한 첨가제와 향료를 함유하고 있습니다. 비스킷 생산이 간단하긴 하지만 몇 가지 어려움이 따릅니다. 여기에서는 비스킷 제조에 사용되는 주요 재료와 단계에 대해 설명하겠습니다. 또한 비스킷 제조 장비도 살펴보겠습니다.
베이킹
비스킷을 굽기 전에 고려해야 할 여러 가지 요소가 있습니다. 반죽 속의 물은 완성된 제품의 식감과 구조에 중요한 역할을 합니다. 물은 단백질 분자를 수화시켜 글루텐 형성을 가능하게 하고, 전분 과립이 팽창하고 젤라틴화되도록 합니다. 궁극적으로, 물은 비스킷에서 가장 중요한 재료입니다. 완성된 제품의 농도와 모양은 반죽 속의 물 양에 의해 결정되며, 밀가루의 양은 물보다 약 1/3 이상이어야 합니다.
굽는 과정에서 반죽 내의 자유수는 증발해야 한다. 이 과정은 주변 공기보다 높은 온도를 필요로 하며, 이는 반죽의 가스를 배출하게 한다. 이 잠열은 완성품의 온도를 높이는 데 도움을 줄 수 있다. 또한, 오븐의 첫 번째 굽기 구역에 습한 공기가 필수적이며, 굽는 동안 증기 주입이 도움이 될 수 있다. 일부 제조업체는 원하는 식감을 얻기 위해 여러 방법을 조합하여 사용한다. 다양한 종류의 굽기 시스템은 완성품의 외관을 향상시킬 수 있다.
포장
공장에서 제조된 비스킷은 습기가 포장 내부로 침투하는 것을 방지하는 장벽이 있는 포장으로 포장되어야 한다. 이 장벽은 플라스틱, 인쇄된 종이 또는 다양한 라미네이트로 만들 수 있다. 이러한 필름은 종종 열봉합되어, 이 용도에 이상적이다. 포장 재료의 방습 성질은 기본 방습성 및 봉합의 효과에 의해 결정된다. 유통기한 테스트에는 방습성 테스트도 포함된다.
대부분의 소비자는 충동적으로 과자를 구매합니다. 따라서 포장 디자인은 고객을 끌어들이는 데 매우 중요합니다. 과자 포장은 매력적이면서도 내용물에 대한 정보를 제공해야 합니다. 많은 시장에서는 과자 포장에 “판매기한”과 “최고기한” 날짜를 표시하도록 요구합니다. 소비자는 이러한 제품이 특정 날짜를 지났을 때 안전하다는 사실에 안심할 수 있습니다. 따라서 포장에는 이러한 정보를 눈에 띄게 표시해야 합니다.
원산지
비스킷의 역사는 기원전 1500년경으로 거슬러 올라갈 수 있다. 비스킷은 원래 사치품으로 상류층만 먹던 것이었다. 시간이 지나면서 식단에서 더 중요한 역할을 하게 되었고, 더 많은 사람들이 접할 수 있게 되었다. 산업혁명 기간 동안, 품질 좋은 비스킷은 더 저렴해져 대부분의 사람들의 식단에 포함되었다. 오늘날에는 널리 판매되며 건강식품으로 매장에 진열되고 있으며, 면역력 강화부터 다이어트 보조까지 다양한 목적으로 사용되고 있다.
초기 대량 생산된 비스킷은 무가당이었으며 현대 용어로는 크래커라고 자주 불린다. 비스킷 제조 과정의 첫 번째 단계는 도우를 도우 브레이크라는 기계에 펴는 것이었는데, 이는 페이스트리 보드 또는 밀대의 국내 버전이다. 이 기계들은 20세기 초까지 사용되었다. 그러나 전통적인 방법보다 효율성이 낮았으며 더 많은 작업이 필요했다. 비스킷 공장에는 여러 대의 기계가 필요합니다 비스킷 한 배치를 생산하기 위해.
생산
쿠키를 생산하는 방법은 여러 가지가 있지만, 가장 일반적인 방법은 기계를 사용하는 것입니다. 이 기계들은 쿠키를 오븐에서 굽는데, 이 오븐은 대류와 방사열을 이용하여 적절한 부피와 색상을 만들어 냅니다. 굽기 후, 쿠키는 컨베이어 벨트를 통해 냉각실로 이동됩니다. 이 과정을 자연 냉각이라고 하며, 쿠키의 식감과 색상을 유지하기 위해 강제 냉각보다 선호됩니다. 냉각이 완료되면, 쿠키는 포장 기계로 보내지며 여기서 슬러그, 파우치, 패밀리 또는 패밀리 팩 등 다양한 포장 형태로 포장됩니다. 품질 관리는 생산의 각 단계, 포장 단계에서도 수행됩니다.
쿠키는 재료에 따라 네 가지 주요 유형으로 분류됩니다. 각 유형은 고유한 굽기 및 혼합 공정을 가지고 있으며, 지역 재료와 생산 설비에 맞게 조정됩니다. 또한, 쿠키는 다양한 모양, 색상, 크기로 제공되며, 모든 연령대의 사람들이 먹을 수 있습니다. 따라서 쿠키 제조업체는 재료와 제조 과정을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 아래는 쿠키 생산의 네 단계입니다:
