Untuk membuat biskuit, seorang pembuat roti harus menggunakan panas penetrasi dan waktu pemanggangan dan pendinginan yang cukup. Proses pemanggangan yang tepat akan menghasilkan kadar air yang merata, sehingga tidak perlu dilakukan pengecekan. Jenis biskuit yang berbeda memerlukan proses pemanggangan yang berbeda untuk penampilan yang berbeda. Warna yang hambar diperlukan untuk biskuit polos, sementara produk lain memerlukan sorotan dan kontras warna. Sistem pemanggangan yang digunakan untuk biskuit akan tergantung pada jenis produk yang akan diproduksi.
Proses
Di pabrik biskuit, adonan dibentuk menjadi bola-bola, atau ‘batu bata’, dengan mencampurkan bahan-bahan. Bola-bola adonan ini kemudian ditempatkan ke dalam ruang pemanggangan, di mana mereka dipanggang. Potongan-potongan adonan kemudian diputar di dalam oven. Ruang pemanggangan dipanaskan hingga sekitar 130 derajat. Suhu di dalam ruang pemanggangan menentukan seberapa banyak kelembapan yang hilang dari setiap potongan biskuit. Proses ini dapat dilakukan pada berbagai suhu.
Operator oven memeriksa pelacakan pita oven dan memberi tahu manajer produksi. Jika terjadi kegagalan daya, dia harus mengeluarkan biskuit yang terperangkap secara manual. Tugas lain dari operator oven adalah memeriksa lembar pengaman oven. Area pengepakan adalah yang paling sibuk di pabrik otomatis dan semi-otomatis. Operator memasukkan biskuit secara manual ke dalam saluran pengumpanan. Mereka memeriksa label, tanggal, dan detail lainnya.
Bahan
Ada beberapa langkah yang terlibat dalam proses produksi biskuit di sebuah pabrik. Langkah-langkah ini melibatkan pengayakan tepung, penghancuran gula dan bahan-bahan lainnya dan kemudian mencampurnya dengan benar. Proses ini biasanya berlangsung selama dua hingga lima menit. Pada akhirnya, adonan akan tercampur rata. Kemudian diuleni dan langsung digulung menjadi kue kering. Beberapa biskuit membutuhkan bahan tambahan, seperti biji wijen atau kacang tanah, untuk ditaburkan di atasnya sebelum dipanggang. Setelah dibentuk, biskuit dimasukkan ke dalam oven dan dipanaskan menggunakan pemanas listrik.
Secara tradisional, biskuit dibuat dengan tepung terigu, gula, dan minyak nabati terhidrogenasi sebagian. Produksi biskuit juga mencakup padatan susu, ghee, dan ragi. Biskuit juga mengandung berbagai bahan tambahan dan rasa. Terlepas dari kenyataan bahwa produksi biskuit itu sederhana, ada beberapa tantangan yang terlibat. Di sini, kita akan membahas bahan-bahan utama dan langkah-langkah yang terlibat dalam pembuatan biskuit. Kita juga akan melihat peralatan pembuatan biskuit.
Memanggang
Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan sebelum memanggang biskuit. Air dalam adonan memainkan peran penting dalam tekstur dan struktur produk jadi. Air menghidrasi molekul protein, memungkinkan pembentukan gluten, dan memungkinkan butiran pati membengkak dan menjadi gelatin. Pada akhirnya, air adalah bahan terpenting dalam biskuit. Konsistensi dan bentuk produk jadi ditentukan oleh jumlah air dalam adonan, dan jumlah tepung harus sedikit lebih banyak dari sepertiga air.
Selama proses pemanggangan, air bebas dalam adonan harus menguap. Proses ini membutuhkan suhu yang lebih tinggi daripada udara sekitar, yang menyebabkan adonan menjadi lembek. Panas laten ini dapat membantu menaikkan suhu produk jadi. Selain itu, udara lembab di zona pemanggangan pertama oven sangat penting, dan injeksi uap selama pemanggangan dapat membantu. Beberapa produsen menggunakan kombinasi metode untuk mencapai tekstur yang diinginkan. Berbagai jenis sistem pemanggangan dapat menyempurnakan penampilan produk jadi.
Pengemasan
Biskuit buatan pabrik harus dikemas dengan penghalang yang mencegah kelembapan masuk ke dalam kemasan. Penghalang dapat terbuat dari plastik, kertas cetak, atau berbagai laminasi. Film-film ini sering kali disegel dengan panas, sehingga ideal untuk penggunaan ini. Sifat kedap air dari bahan kemasan ditentukan oleh sifat kedap air dasarnya dan seberapa efektif segelnya. Pengujian masa simpan juga mencakup uji kedap air.
Sebagian besar konsumen membeli biskuit berdasarkan dorongan hati. Oleh karena itu, desain kemasan sangat penting untuk menarik pelanggan. Kemasan biskuit harus menarik dan informatif tentang apa yang dikandungnya. Banyak pasar mengharuskan kemasan biskuit mencantumkan tanggal “dijual pada” dan “paling baik sebelum”. Konsumen mungkin merasa diyakinkan oleh fakta bahwa produk ini aman hanya jika telah memenuhi tanggal tertentu. Oleh karena itu, kemasan harus menampilkan informasi ini dengan jelas.
Asal-usul
Sejarah biskuit dapat ditelusuri kembali ke sekitar tahun 1500 SM. Biskuit pada awalnya merupakan barang mewah dan hanya dimakan oleh kalangan atas. Seiring berjalannya waktu, biskuit mendapatkan peran yang lebih besar dalam menu makanan, dan tersedia bagi lebih banyak orang. Selama Revolusi Industri, biskuit berkualitas menjadi lebih terjangkau, sehingga menjadi bagian dari diet kebanyakan orang. Saat ini, biskuit tersedia secara luas, dijual sebagai makanan kesehatan di toko-toko dan digunakan untuk berbagai tujuan, mulai dari meningkatkan sistem kekebalan tubuh hingga membantu melangsingkan tubuh.
Biskuit yang diproduksi secara massal pada awalnya tidak diberi pemanis dan sering disebut sebagai biskuit dalam bahasa modern. Langkah pertama dari proses pembuatan biskuit adalah menggulung adonan di atas mesin yang dikenal sebagai rem adonan, yang setara dengan papan kue atau penggilas adonan. Mesin ini tetap digunakan hingga awal abad ke-20. Namun, mesin-mesin ini kurang efisien dibandingkan metode tradisional dan membutuhkan lebih banyak pekerjaan. Pabrik biskuit membutuhkan lebih dari satu mesin untuk memproduksi satu batch biskuit.
Produksi
Ada banyak cara yang berbeda untuk memproduksi biskuit, tetapi cara yang paling umum adalah dengan menggunakan mesin. Ini mesin memanggang biskuit di dalam oven, yang menggunakan konveksi dan radiasi untuk menciptakan volume dan warna yang tepat. Setelah dipanggang, biskuit kemudian diangkut dengan ban berjalan ke ruang pendingin. Proses ini disebut pendinginan alami, dan lebih disukai daripada pendinginan paksa karena dapat menjaga tekstur dan warna biskuit. Setelah didinginkan, biskuit biskuit dikirim ke mesin pengemasan di mana mereka ditempatkan dalam berbagai bentuk kemasan termasuk slug, pouch, family, atau family pack. Pemeriksaan kontrol kualitas dilakukan pada setiap tahap produksi, termasuk tahap pengemasan.
Biskuit dikategorikan ke dalam empat jenis utama berdasarkan bahan-bahannya. Setiap jenis memiliki proses pemanggangan dan pencampuran yang berbeda, dan masing-masing disesuaikan dengan bahan dan peralatan produksi lokal. Selain itu, biskuit tersedia dalam berbagai bentuk, warna, dan ukuran, serta dapat dimakan oleh semua orang dari segala usia. Oleh karena itu, sangat penting bagi produsen biskuit untuk memahami bahan-bahan dan proses pembuatannya. Di bawah ini adalah empat tahap produksi biskuit:
