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फैक्ट्री में जूस ड्रॉपिंग बॉल्स कैसे बनाई जाती हैं? 2024 अपडेटेड

सामग्री तालिका

कारखानों द्वारा उत्पादन के विभिन्न तरीके हैं जूस-ड्रॉपिंग गेंदें.

निर्माण की विधि कारखाने के आकार, उत्पादन के प्रकार, और कर्मचारियों की संख्या पर निर्भर करती है।

लेकिन सामान्यतः, सभी कारखाने इन रोलिंग वस्तुओं को बनाने के लिए समान प्रक्रिया का उपयोग करते हैं।

ये गेंदें स्टील और सल्फर, प्लास्टिक, और रबर जैसे कच्चे माल से बनाई जाती हैं।

इनके आकार के अनुसार, ये या तो सपाट या गोलाकार हो सकती हैं; इन्हें गोला या गोला गेंद भी कहा जाता है।

आम तौर पर, इन गेंदों का उपयोग तेल या गैस पाइपलाइनों में हाइड्रोलिक रन-आउट की जांच के लिए किया जाता है।

वे उन कारखानों में बनाई जाती हैं जिनके पास मशीनरी इन गेंदों को कच्चे माल से बनाने के लिए आवश्यक संसाधन हैं।

अधिकांश मामलों में, इन कारखानों में कर्मचारियों की एक टीम होती है जो मशीनों का संचालन करती है और प्रक्रियाओं की निगरानी करती है; प्रत्येक चरण का ध्यान रखने वाला एक व्यक्ति होता है।

कारखाने में जूस-ड्रॉपिंग गेंदें बनाने के लिए कच्चे माल की आवश्यकताएँ

कारखाने में जूस-ड्रॉपिंग गेंदें बनाने का पहला कदम है कच्चे माल को प्राप्त करना।

ये या तो खरीदे जाते हैं या उसी सुविधा के अन्य भागों से स्रोत किए जाते हैं।

यदि आप एक छोटे आकार की निर्माण इकाई में काम कर रहे हैं, तो आप आसानी से अपनी टीम से आवश्यक कच्चे माल प्राप्त कर सकते हैं।

कच्चे माल की सीमित उपलब्धता के कारण, आप उन्हें पास के स्क्रैपयार्ड से स्रोत कर सकते हैं।

आप किसी भी पास के बाजार से भी कच्चे माल खरीद सकते हैं।

अब, गोलाकार आकार की गेंदें बनाने के लिए, आप किसी भी प्रकार के सामग्री का उपयोग कर सकते हैं जैसे स्टील, एल्यूमीनियम, रबर, और प्लास्टिक।

बहु-भाग वाली गेंद के लिए, आप किसी भी सामग्री का उपयोग कर सकते हैं जैसे पीवीसी पाइप, स्टील, एल्यूमीनियम, और गैल्वेनाइज्ड आयरन।

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कच्चे माल की कटाई और आकार देना

कच्चे माल को स्रोत करने के बाद, अगला कदम उन्हें काटना है।

कच्चे माल को काटते समय सावधानी बरतनी चाहिए क्योंकि यदि असावधानी से संभाला जाए तो वे खतरनाक हो सकते हैं।

इन्हें काटते समय सुनिश्चित करें कि आप सुरक्षात्मक चश्मा और दस्ताने पहनें ताकि किसी भी चोट से बचा जा सके।

यदि आप एक ही सामग्री का उपयोग कर रहे हैं, तो उन्हें काटने के लिए एक विशेष मशीन का उपयोग करना उचित होता है।

लेकिन यदि आप कई सामग्री का उपयोग कर रहे हैं, तो इसे मैनुअल रूप से किया जा सकता है।

जब कच्चा माल काट लिया जाता है, तो इसे रक्त कांटों और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए हीमोसटिक प्रक्रिया से गुजराया जाता है।

इस प्रक्रिया के दौरान, इसे गोल बनाने के लिए भी आकार दिया जाता है।

आकार देने के बाद, कच्चे माल को धोया जाता है और ऑक्सीकरण से बचाने के लिए उसे मफल या फ्रीजर में रखा जाता है।

 

गोलों के निर्माण की प्रक्रिया जिसमें कई भाग होते हैं

कई भागों वाले गोलों की निर्माण प्रक्रिया दोनों गोलाकार और सपाट आकार के लिए समान है।

इस प्रक्रिया में, कच्चे माल को संसाधित और आकार दिया जाता है ताकि गोल के कई भाग बनाए जा सकें।

भागों को बनाने के बाद, उन्हें अंतिम उत्पाद बनाने के लिए वेल्ड किया जाता है।

ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, गोल बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल स्टील, एल्यूमीनियम या पीवीसी हो सकते हैं।

इस प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल को काटा, मशीन किया, रोल किया और अंत में वेल्ड किया जाता है।

वेल्डिंग के लिए, पहले सामग्री को वेल्डेड सामग्री के डिस्क से वेल्ड किया जाता है।

फिर इस वेल्डेड सामग्री का उपयोग करके कच्चे माल के दूसरे भाग को वेल्ड किया जाता है।

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मल्टीपार्ट गोल का आकार देना

इस निर्माण प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल को इसी तरह आकार दिया जाता है ताकि मल्टीपार्ट गोल बनाया जा सके।

सपाट आकार के गोलों की तरह, कच्चे माल को भी उसी विधि से आकार दिया जाता है।

लेकिन इस विधि में, कच्चे माल को खुले आग में गर्म करके आकार दिया जाता है।

इसके लिए, सामग्री को भट्ठी में रखा जाता है और तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि वह आकार बदलना शुरू न कर दे।

आकार देने के बाद, कच्चे माल को खुले आग या रिटॉर में ठंडा किया जाता है ताकि यह गोल हो जाए।

 

गोलों के निर्माण की प्रक्रिया केवल

इस प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल को इस तरह आकार दिया जाता है कि गोल ही बनें।

कच्चे माल को गर्म किया जाता है और दबाव डाला जाता है ताकि बिना किसी अतिरिक्त भाग के गोल बनाए जा सकें।

आकार देने के बाद, गोलों को ठंडा किया जाता है और उन्हें गोल बनाया जाता है।

 

गुच्छे के साथ धागों के बुनाई की प्रक्रिया

गोलों के निर्माण की प्रक्रिया से, आप इन वस्तुओं को कई भागों के साथ बुनाई प्रक्रिया का उपयोग करके बना सकते हैं।

आप इस प्रक्रिया को शुरू कर सकते हैं धागे प्राप्त करके।

ये विभिन्न मोटाई और व्यास के होते हैं।

धागे किसी भी सामग्री से बनाए जा सकते हैं जैसे स्टील, एल्यूमीनियम, या पीवीसी।

अगला कदम है धागों को एक साथ बांधना और उन्हें गोल बनाना।

फिर गोल धागों को गेंदों से अलग किया जाता है और उन्हें बैठने दिया जाता है।

जब धागे बैठ जाते हैं, तो गेंदों को उनसे अलग कर दिया जाता है।

 

अंतिम उत्पाद – जूस ड्रॉपिंग गेंदें

अंत में, अंतिम उत्पाद को कई भागों वाली गेंदों की निर्माण प्रक्रिया से बनाया जाता है।

उत्पाद को आकार दिया जाता है और गोल बनाया जाता है।

गोल बनाने के बाद, इसे मशीन का उपयोग करके चिकना किया जाता है।

फिर, इसे किसी भी रंग में रंगा जाता है और निर्माता के लोगो के साथ चिह्नित किया जाता है।

तैयार होने के बाद, अंतिम उत्पाद को ठंडा किया जाता है और लंबी अवधि तक रखने के लिए फ्रिज में रखा जाता है।

फिर इन्हें उठाया जाता है, टोकरी में रखा जाता है और ऊंचाई से गिराया जाता है।

 

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JY मशीन तकनीकी टीम

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खाद्य मशीनरी तकनीकी इंजीनियर / तकनीकी सामग्री विशेषज्ञ

कैंडी, गमी, बिस्किट, केक, चॉकलेट और खाद्य पैकेजिंग उत्पादन लाइन परियोजनाओं के लिए तकनीकी सामग्री समर्थन, जिसमें उपकरण चयन, उत्पादन क्षमता योजना, प्रक्रिया अनुकूलन, फैक्ट्री लेआउट सुझाव, नमूना परीक्षण, स्थापना मार्गदर्शन और बिक्री के बाद तकनीकी समर्थन शामिल हैं।

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