EMAIL
info@jymachinetech.com
Numéro d'entreprise
+021 57459080
WhatsApp
+86 17317215245
info@jymachinetech.com
+021 57459080
+86 17317215245
Ce type de biscuit a un goût doux, moins de gluten lors de la préparation de la pâte, et une bonne plasticité et adhérence. Junyu recommande donc à ses clients d'utiliser des machines d'impression à rouleaux, qui peuvent augmenter l'intérêt du motif des biscuits. Les biscuits mous typiques sont les Oreo, les Digestive, les biscuits au caramel et au beurre, les biscuits à l'avoine, etc.Principe de la machine : Après le mélange horizontal de la pâte. La pâte est directement transportée vers la machine de formage pour l'impression au rouleau, un rouleau en caoutchouc se trouvant sous la courroie pour aider à craboter les formes. Le biscuit cru peut être directement passé par l'étaleur de sel et de sucre avant d'entrer dans le four pour la cuisson. En général, le temps de cuisson nécessaire est plus court que pour les biscuits durs.
| Modèle | JYB-280 | JYB-400 | JYB-600 | JYB-800 | JYB-1000 | JYB-1200 | JYB-1500 | Remarque |
| Capacité de production (kg/h) | 0 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | Capacité personnalisée |
| Longueur du four (m) | 16 | 28 | 40 | 40 | 60 | 50 | 70 | Dépendance |
| Longueur totale (m) | 29.6 | 64.5 | 85.5 | 92.5 | 125 | 125 | 150 | Si aucun U Turn Conveyor |
| Température de cuisson (C) | 190-240℃ | 190-240C | 190-240C | 190-240℃ | 190-240℃ | 190-240℃ | 190-240C | Dépendance |
| Puissance totale de la ligne (kW) | 80 | 90 | 300 | 400 | 00 | 800 | 900 | Si vous utilisez un four électrique |
| Four GPL (kg/h) | 10 | 20 | 35 | 45 | 60 | 70 | 80 | Si vous utilisez un four à GPL |
| Poids de la ligne entière (kg) | 6000 | 12000 | 20000 | 28000 | 35000 | 45000 | 55000 | Approximativement |
Le processus de production commence par la préparation de matières premières telles que la farine, le sucre, les graisses et l'eau. Ces ingrédients sont mélangés dans un pétrin pour former une pâte uniforme.
Un pétrin à haut rendement permet de mélanger la pâte de manière homogène. Cette étape est cruciale pour obtenir la bonne consistance et la bonne texture des biscuits.
Une mouleuse rotative façonne les feuilles de pâte dans les formes de biscuits souhaitées. Les moules de la mouleuse sont conçus pour créer une variété de formes, y compris la forme classique du biscuit digestif.
Les biscuits sont cuits dans un four tunnel, qui offre des options de chauffage polyvalentes, y compris l'électricité et le gaz, pour un contrôle précis de la température. Le contrôle intelligent de la température du four garantit une cuisson homogène et un produit constant.
Après la cuisson, un système de pulvérisation applique une couche d'huile sur les biscuits. Cette étape améliore la saveur et la texture des biscuits.
Les biscuits sont refroidis sur un convoyeur de refroidissement. Cette étape est cruciale pour stabiliser la texture des biscuits et s'assurer qu'ils sont prêts pour l'étape suivante.
Enfin, les biscuits sont emballés à l'aide d'un système d'emballage automatisé. Ils sont ainsi parfaitement scellés et protégés en vue de leur distribution et de leur vente.
Les lignes de production de biscuits digestifs croustillants entièrement automatiques conviennent aux installations de fabrication à grande échelle ainsi qu'aux unités de production à plus petite échelle. Elles peuvent produire une large gamme de biscuits, des digestifs croustillants traditionnels aux produits plus spécialisés et innovants.
En résumé, la ligne de production de biscuits digestifs croustillants entièrement automatique offre une solution efficace et fiable pour la production de biscuits de haute qualité. Son contrôle précis, ses capacités polyvalentes, son fonctionnement économe en énergie, son interface conviviale, ses normes d'hygiène supérieures, sa production personnalisable et sa conception rentable en font un excellent choix pour toute entreprise de l'industrie alimentaire.
**Agissez maintenant ! Offre limitée dans le temps**
**Demandez un devis personnalisé GRATUIT dès aujourd'hui !
**Réservez une démonstration en direct : Voyez la ligne en action!**
Questions et réponses
Le shortcake est un type de biscuit à la texture friable, tandis que le biscuit dur a une texture plus dure et résiste mieux à la mastication. Le shortcake a généralement une teneur plus élevée en matières grasses et en sucre, ce qui lui confère une structure plus friable. Le biscuit dur, quant à lui, contient moins de matières grasses et de sucre, ce qui lui confère une texture plus ferme. La surface du shortcake présente souvent des motifs en relief, tandis que le biscuit dur présente généralement des trous ronds concaves et un aspect plus lisse.
Un biscuit est une petite pâtisserie plate, généralement sucrée, qui peut être fabriquée à partir de divers ingrédients tels que la farine, le sucre et le beurre. Les biscuits peuvent avoir des textures et des saveurs différentes, allant du tendre et moelleux au croustillant et au beurre.
Les biscuits peuvent être classés en plusieurs catégories : les biscuits durs, les biscuits mous, les biscuits soda et les gaufrettes. Les biscuits mous ont une texture plus dure et sont plus résistants à la mastication ; les biscuits mous ont une texture friable ; les biscuits soda sont fabriqués à partir d'une pâte fermentée et ont une saveur fermentée particulière ; les gaufrettes sont légères et poreuses et contiennent moins de sucre et de matières grasses.
Fours à chariot rotatif: Conçu pour les opérations de cuisson à haut volume, avec un système de grille rotative pour assurer une cuisson homogène.
Fours à tunnel: Fours spécialisés pour la production en continu et en grande quantité. Les produits passent dans le four sur un tapis roulant.
Les fours tunnels électriques utilisent l'effet Joule pour générer de la chaleur. Ils sont simples à utiliser et à entretenir et peuvent chauffer des zones distinctes à des températures différentes. Ils sont très efficaces, ne produisent pas d'émissions et permettent un contrôle précis de la température.
La technologie infrarouge peut être utilisée dans les fours et peut être alimentée au gaz ou à l'électricité. Elle transfère l'énergie thermique sous forme d'ondes électromagnétiques et est efficace pour le brunissement de surface, le séchage, le durcissement et la fonte des garnitures de produits.
Le gaz naturel est l'une des sources d'énergie les plus courantes pour les fours tunnels. Il offre un bon contrôle de la température, de la flexibilité, et son fonctionnement est propre et hygiénique.
Le GPL est portable et polyvalent, ce qui le rend adapté aux zones dépourvues d'infrastructures de gaz naturel. Il a une densité énergétique plus élevée que le gaz naturel et offre des avantages similaires en termes de contrôle de la température et de flexibilité.
Le coût initial des fours à gaz peut être plus élevé que celui des fours électriques, mais ils offrent de faibles coûts de fonctionnement et un chauffage rapide.
Le diesel est moins courant mais peut être utilisé dans les régions où le gaz naturel ou le GPL ne sont pas disponibles.
Le mazout est parfois utilisé dans les régions où le gaz naturel ou le GPL ne sont pas disponibles. Il est relativement peu coûteux mais produit plus d'émissions que le gaz naturel ou le GPL.
Les fours tunnels hybrides combinent différentes technologies de chauffage, telles que la convection à feu direct et la convection indirecte, offrant ainsi les avantages de plusieurs méthodes de chauffage dans une seule machine. Cela permet une plus grande flexibilité et une meilleure qualité de produit
