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Chocolate Center filling Bear Biscuit Production Line: 250kg/h, 500kg/h, 750kg/h, 1000kg/h, 1500kg/h

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Hochautomatisiert: Reduziert manuelle Arbeit und erhöht die Produktionseffizienz.

Vielfältige Produkte: Kann verschiedene Formen und Geschmacksrichtungen von Teddybärkeksen durch Wechsel der Formen und Rezepte herstellen.

Energieeffizient: Ausgestattet mit energiesparenden Technologien zur Senkung der Betriebskosten.

Hygienisches Design: Verwendet lebensmittelechte Materialien und leicht zu reinigende Designs, um die Lebensmittelsicherheitsstandards zu erfüllen.

Benutzerfreundlich: Verfügt über ein intuitives Steuerungssystem für einfache Bedienung und Überwachung.

Modell JYB-280 cURL Too many subrequests. cURL Too many subrequests. cURL Too many subrequests. cURL Too many subrequests. cURL Too many subrequests. cURL Too many subrequests. Hinweis
Produktionskapazität(kg/h) 0 250 500 750 1000 1250 1500 Maßgeschneiderte Kapazität
Ofenlänge(m) 16 28 40 40 60 50 70 Abhängig
Gesamtlänge(m) 29.6 64.5 85.5 92.5 125 125 150 Wenn kein U-förmiger Förderer vorhanden ist
Backtemperatur(℃) 190-240℃ 190-240C 190-240C 190-240℃ 190-240℃ 190-240℃ 190-240C Abhängig
Gesamte Linienleistung (kW) 80 90 300 400 00 800 900 Wenn Elektrobackofen verwendet wird
LPG-Ofen (kg/h) 10 20 35 45 60 70 80 Wenn LPG-Ofen verwendet wird
Gesamtliniengewicht (kg) 6000 12000 20000 28000 35000 45000 55000 Ca.

Produktionsprozess

Teigmischung

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Der Prozess beginnt mit einem Teigmischer, der effizient Mehl, Zucker, Fette und andere Zutaten zu einem einheitlichen Teig vermischt. Dieser Schritt stellt sicher, dass der Teig die richtige Konsistenz zum Formen der Teddybär-Kekse hat.

Gärung

Falls im Rezept erforderlich, durchläuft der Teig einen Gärungsprozess. Dieser Schritt ist entscheidend für die Entwicklung der Textur und des Geschmacks des Teigs, was zu einem angenehmeren Geschmackserlebnis führt.

Musterdruck

Eine spezielle Druckmaschine wird verwendet, um verschiedene Muster auf den Teig zu drucken. Dies verleiht den Teddybär-Keksen optische Attraktivität und Charakter, wodurch sie für Verbraucher ansprechender werden.

Rotationsschneider

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Der Rotationsschneider formt den Teig in die ikonische Teddybär-Form. Mit Präzision und Effizienz sorgt diese Maschine dafür, dass jeder Keks einheitlich geformt ist, was ein gleichmäßiges Produkt garantiert.

Backofen

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Teddybär-Kekse passieren einen Tunnelofen, der mit Strom, Gas oder anderen Brennstoffen beheizt werden kann. Die präzise Temperaturkontrolle des Ofens sorgt für gleichmäßiges Backen und bringt die goldene Farbe sowie den köstlichen Geschmack der Kekse zur Geltung.

Schokoladenfüllsystem

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Nach dem Backen gelangen die Kekse zur Schokoladenfüllstation. Hier injiziert eine Füllmaschine Schokolade oder andere Füllungen in die Kekse, was eine zusätzliche Geschmacksschicht und Genuss bietet.

Verpackungssystem

Schließlich werden die gefüllten Teddybär-Kekse mit einem automatisierten Verpackungssystem verpackt. Dies stellt sicher, dass sie ordentlich versiegelt und für den Vertrieb und Verkauf geschützt sind.