মার্শমেলো উৎপাদন লাইন | মার্শমেলো মেশিন ও উৎপাদন সরঞ্জাম

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মার্শম্যাশো উৎপাদন লাইন – বিভিন্ন আকার ও ভর্তি জন্য প্রিমিয়াম মেশিন

আমাদের সম্পূর্ণ, স্বয়ংক্রিয় ধারাবাহিক উৎপাদন লাইন বিভিন্ন রঙ, আকার এবং ভর্তি ধরনের প্রিমিয়াম মার্শম্যাশো তৈরি করে। লাইনটি বহুমুখী এক্সট্রুশন ক্ষমতা সহ, নির্দিষ্ট আকার এবং বিভিন্ন আকারের উৎপাদন সক্ষম করে, যাতে বিভিন্ন পণ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়, যেমন কার্টুন চরিত্র, মোড়ানো দড়ি, এবং ফল ভর্তি বিকল্প।

প্রিমিয়াম মানের ও টেক্সচার: আমাদের নির্মাতা যন্ত্র উচ্চমাত্রায় এয়ারেটেড মার্শমেলো তৈরি করে যা সাবলীলভাবে মসৃণ এবং বিলাসবহুলভাবে ফ্লাফি. যন্ত্রপাতি ধারাবাহিকভাবে ফ্লাফি টেক্সচার এবং হালকা গুণমান নিশ্চিত করে, সঠিক নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নত প্রযুক্তির মাধ্যমে কাঙ্ক্ষিত টেক্সচার প্রদান করে।

বহুমুখী আকার ও রঙ: এক্সট্রুডার মেশিন তৈরি করে একই সময়ে একক নোজেলে ৪টি পর্যন্ত রঙ, যা সক্ষম করে একাধিক আকার এবং মোড়ানো মার্শমেলো রশি. এটি বিভিন্ন রঙ এবং নির্দিষ্ট আকারের উৎপাদন সমর্থন করে, এবং স্বাদ ও ফিলিংসের সংমিশ্রণের জন্য সর্বোচ্চ কাস্টমাইজেশন সম্ভব করে।

উদ্ভাবনী ফিলিংস ও সংমিশ্রণ: ডিপোজিটর মেশিন তৈরি করে কেন্দ্রভর্তি মার্শমেলো (জাম বা চকলেটের মতো) এবং দ্বৈত-রঙের মার্শমেলো মিলছে আইসক্রিম টপিংস. সিস্টেমটি সুগন্ধি মার্শমেলো তৈরির পাশাপাশি বিভিন্ন স্বাদের সংমিশ্রণ, যার মধ্যে দ্বৈত-রঙ এবং কেন্দ্র-ভরা ধরনের অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, তৈরি করতে সক্ষম।

স্মুথ অটোমেশন: একটি সংহত স্বয়ংক্রিয় শুকানোর সিস্টেম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই প্যাকেজিং পর্যন্ত, উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সহজ করে তোলে। প্রযুক্তি এবং সিস্টেমগুলি সহজ অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, শ্রম খরচ কমানো এবং হাই প্রোডাকশন দক্ষতা অর্জনের জন্য, হস্তচালিত হস্তক্ষেপ এবং শ্রম খরচ কমানোর মাধ্যমে।

এন্ড-টু-এন্ড সমাধান: এই অবিচ্ছিন্ন এয়ারেশন লাইনটি সরবরাহ করা হয় সম্পূর্ণ সেট, যা পরিচালনা করে সবকিছু থেকে কাঁচামাল ফুটানো থেকে শুকানো এবং প্যাকেজিং পর্যন্ত. মার্শমেলো মেশিন এবং এর উপাদানগুলি খাদ্য নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্যবিধির জন্য স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াটি খরচ সাশ্রয়ী এবং অপচয় কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সর্বোচ্চ কাস্টমাইজেশন: উৎপাদন করুন একক-রঙ, বহু-রঙ, মোড়ানো, কার্টুন আকার, আইসক্রিম শৈলী, এবং ফল-ভরা মার্শমেলো. সিস্টেমটি বাজারের চাহিদা এবং কনফেকশনারি শিল্পের পণ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে ক্যান্ডি পণ্য উৎপাদনের ক্ষমতা একটি কারখানায় সেটিংয়ে।

উপকরণ প্রক্রিয়া প্রবাহ:জেলাটিন গলানো → চিনি দ্রবীভূত → এয়ারেশন → সিএফএ (ক্রমাগত ফেনা এয়ারেশন) → স্টার্চ ছড়ানো → গঠন → স্টার্চ মুক্তি → বার্ধক্য → স্বয়ংক্রিয় শুকানো → প্যাকেজিং

নিচে একটি সংক্ষিপ্ত, ধাপে ধাপে “অপারেটর চেকলিস্ট” দেওয়া হয়েছে যা আপনি তালিকাভুক্ত ১১টি ধাপের সাথে পুরোপুরি মিল রয়েছে।

এটি নিয়ন্ত্রণ-কক্ষের রেফারেন্স বা আপনার HACCP / SOP ডকুমেন্টেশনের ভিত্তি হিসেবে ব্যবহার করুন।

──────────────────────────

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মার্শমেলো প্রবাহ – অপারেটর চেকলিস্ট

──────────────────────────

1. প্রি-মিশার

• জল, গুঁড়ো চিনি, গ্লুকোজ সিরাপ, জেলাটিন দ্রবণ (অথবা অন্যান্য হাইড্রোকোলয়েড), রঙ/স্বাদ যা তাপ-স্থিতিশীল, এবং কর্ন সিরাপ লোড করুন মিশ্রণ প্রস্তুত করতে।

• সেট করুন: ৭৫–৮০ °সি তে দ্রবীভূত করুন, ৬০–৯০ আরপিএম, যতক্ষণ না ব্রিক্স ৭৮–৮০ ° হয়।

• উচ্চ এয়ারেটেড কনফেকশনারি পণ্য অর্জনের জন্য মিশ্রণের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন।

• ব্যাচের শেষে সিআইপি রিনস সিকোয়েন্স।

2. কুকার (ফ্ল্যাশ বা টিউব)

• প্রি-মিশার থেকে ক্রমাগত ফিড।

• লক্ষ্য: ১০৫–১১০ °সি, চূড়ান্ত আর্দ্রতা ১৮–২২ ১টিপি৩টি।

• ইনলাইন রেফ্র্যাকটোমিটার অ্যালার্ম যদি ব্রিক্স < ৭৬ ° হয়।

3. স্লারি কুলার

• প্লেট হিট-এক্সচেঞ্জার ৬৫–৭০ °সি তে।

• গুরুত্বপূর্ণ: < ৬০ °সি এড়ান (জেলাটিনের প্রি-সেট প্রতিরোধ করে)।

4. নিরবচ্ছিন্ন এয়ারেটর
   

• সেট ওভাররান ২৫০–৩০০ %।

• এয়ার ফ্লো মিটার: ৩–৬ বার, স্টেরাইল ফিল্টার করা।

• টর্ক কার্ভ পরীক্ষা করুন—স্পাইকগুলি ব্লকড স্ক্রিন নির্দেশ করে।

5. ডিপোজিটিং ফাংশন-সেন্টার ফিলিং 3D আকারের জন্য
   

• মানিফোল্ড বেসকে ২–৩ রঙে বিভক্ত করে এক মার্শমেলো তৈরি করে।

• পারিস্টালটিক পাম্প গরম-সংবেদনশীল স্বাদ (< 45 °C) এবং রঙের ডোজ দেয়।

• প্রবাহের হার অনুপাত রেসিপি শীটের সাথে মিলছে কিনা পরীক্ষা করুন।

6. বহিরাগত এক্সট্রুশন ৪ রঙ এক মার্শমেলো রোলের মধ্যে।
   

• ডাই তাপমাত্রা 45–48 °C (ছেঁড়া প্রতিরোধ করে)।

• কুলিং টানেল: 15–18 °C, 4–6 মিনিট অবস্থান, RH < 55 %।

• বেল্টের গতি কাটার ডাউনস্ট্রিমের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজড।

7. ধূলা কেবিন (স্টার্চ / আইসিং সুগার)

• উপরের ও নিচের ধূলা সেট 1.5–2 গ্রাম প্রতি 100 গ্রাম পণ্য।

• রোটারি ব্লেড দৈর্ঘ্য ±1 মিমি কেটে।

• কেবিনের নিচে –25 পা নেতিবাচক চাপ; HEPA এক্সহস্ট।

• পাউডার ব্যবহারে চিপকানো প্রতিরোধ এবং পণ্য মান বজায় রাখা হয়।

8. ধূলা নিয়ন্ত্রণ / অতিরিক্ত সরানো

• ভাইব্রেটরি শেকার + রিভার্স-এয়ার নাইফ অতিরিক্ত স্টার্চ সরায়।

• শেকার পরে ইনলাইন ধাতু ডিটেক্টর।

• অতিরিক্ত ডাস্টিং লেগে যাওয়া রোধ করতে এবং পণ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।

9. স্বয়ংক্রিয় শুকানোর বেল্ট এবং শুকানোর ব্যবস্থা
   

• ২৫-৩৫ °সে, আর্দ্রতা ৫৫% এর কম

• কুলিং টানেল ১২–১৫ °সে, ৬–৮ মিনিট।

10. প্যাকেজিং

• বিতরণ বেল্টের মাধ্যমে ফ্লো-র‍্যাপারে স্থানান্তর।

• এমএপি বিকল্প: N₂ ফ্লাশ, O₂ < ১%।

• সিলের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন (প্রতি ৩০ মিনিটে ভ্যাকুয়াম ক্ষয় পরীক্ষা)।

• প্যাকিং পর্যায় উৎপাদন প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত ধাপ, যা শেল্ফ লাইফ সংরক্ষণ করে এবং খাদ্য নিরাপত্তা নিশ্চিত করে.

──────────────────────────

নিরাপত্তা / গুণগত মান সংক্রান্ত নোট

• সমস্ত স্টেইনলেস কন্টাক্ট পার্টস ৩০৪ বা ৩১৬; সম্পূর্ণ সিআইপি/এসআইপি চক্র।

• ক্রিটিক্যাল কন্ট্রোল পয়েন্টস (CCP): রান্নার তাপমাত্রা, মেটাল ডিটেকশন, প্যাকেজিং সিল।

• সাধারণ থ্রুপুট: ১.২ মিটার এক্সট্রুশন লাইনে ৩০০–৫০০ কেজি/ঘণ্টা।

• যন্ত্রপাতিগুলি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য উন্নত সিস্টেম দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে এবং সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে সমস্ত উপাদানের জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য উপলব্ধ। খাদ্য নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্যবিধি পুরো মিষ্টি শিল্প উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।

• আমাদের কোম্পানি প্রদানে বিশেষজ্ঞ সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন এবং মিষ্টি শিল্পের জন্য যন্ত্রপাতি, উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা, উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্য অটোমেশন সমাধান সহ ব্যবসা ও কারখানাগুলিকে পরিষেবা প্রদান করে।

এখনই কোটেশন পান:

ব্যক্তিগত মূল্য নির্ধারণের জন্য এবং আমাদের মার্শমেলো উৎপাদন লাইন সম্পর্কে আরও জানার জন্য, আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।